【正文】 代 ，第四次阿拉伯戰(zhàn)爭爆發(fā)，石油危機驟起。全球經濟的大衰退，百業(yè)蕭條，在全球性的能源危機中，世界各國制造業(yè)，特別是汽車產業(yè)驚奇的發(fā)現唯有日本豐田汽車公司能在逆流中穩(wěn)健的挺進，即使減產仍然獲得高額利潤 ?一個人，和他的一個團隊，運用了與眾不同的一個方法 …… 2. 豐田生產方式起源 (TPSToyota Production System) Continued 11 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 豐田基本理念 1)遵守國內外的法律及法規(guī)精神，通過公開、公正的企業(yè)活動爭做得到國際社會信賴的企業(yè)市民。 2)遵守各國、各地區(qū)的文化和風俗習慣，通過扎根于當地社會的企業(yè)活動為當地經濟建設和社會發(fā)展作出貢獻。 3)以提供有利于環(huán)保的安全型產品為使命，通過所有的企業(yè)活動為創(chuàng)造更美好更舒適的生存環(huán)境和更富裕的社會而不懈努力。 4)在各個領域不斷開發(fā)和研究最尖端的科學技術，為滿足全球顧客的需求提供充滿魅力的產品和服務。 5)以勞資相互信賴、共同承擔責任為基礎，造就出能夠最大限度發(fā)揮個人創(chuàng)造力和團隊力量的企業(yè)文化。 6)通過全球化的創(chuàng)造性經營努力實現與社會的協(xié)調發(fā)展。 7)以開放性的業(yè)務往來關系為基礎，致力于相互切磋與創(chuàng)新，實現共生共存、長期穩(wěn)定發(fā)展的良好關系。 附件 2— 豐田公司介紹 2. 豐田生產方式起源 (TPSToyota Production System) Continued 12 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao a) 1896年 b) 1924年 c) 1937年 d) 1973年 e) 1984年 f) 1990年 g) 1996年 h) 1999年 3. 精益生產系統(tǒng)起源 (LPSLean Production System) ? 精益生產系統(tǒng)起源于豐田生產方式 ? 豐田生產方式啟發(fā)于美國的超市和福特流水線 ? 美國福特流水線啟發(fā)于 ……？ ? Lean Production”是在哪年提出的？ ? 中文“精益生產”是在哪年提出的？ Continued 13 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 生產的歷史 Approaches to Manufacturing 批量生產 Mass Production 1900’s 技術工人 Skilled Craftsmanship 精益生產 Lean Manufacturing 1930’s 1960’s Today 3次制造業(yè)革命： ?福特制 大規(guī)模生產 20世紀初 ?通用制 適應市場的規(guī)模生產，強調目標管理和管理體系 1920 ?豐田制 適應市場的靈活生產，重視過程和全員參與 1945 3. 精益生產系統(tǒng)起源 (LPSLean Production System) Continued 14 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 三種生產方式比較 手工生產 批量生產 精益生產 o 技術工人 o 高度工作自豪感和滿意度 o 工位固定 ,每項工作都在同一工位做 o 手工生產手工安裝 單件生產 o 產量低 o 質量好 o 價格高 o 無需高技能 ,每人只需做整個工作的一部分 o 工作無自豪感、不滿意 o 采用生產裝配線 o 物料可通用 o 批量單一產品 o 講究產量 ,而非質量 o 價廉 ??? 3. 精益生產系統(tǒng)起源 (LPSLean Production System) Continued 15 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 精益生產 (Lean Production /Lean Manufacturing)是從豐田生產系統(tǒng) (TPS)中研發(fā)出來的，其秉持的理念承襲了 TPS的五大要素： 1) 尋找價值 looking for value 2) 認識價值流 identifying the value stream 3) 讓作業(yè)流動起來 making operation flow 4) 按客戶的需求拉動生產 pull production to customer demand 5) 持續(xù)改善 continuous improvement process 同時鼓勵找出問題，應用 PDCA的科學方法解決問題，并持續(xù)改進。 附件 3— 精益思想與基礎 3. 精益生產系統(tǒng)起源 (LPSLean Production System) Continued 16 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 60s 70s 80s 90s 00s 戴明 Deming 質量改善工具 Quality Improvement Tools 減少變化 Reduce Variation 全面質量管理 TQM 6西格瑪 Six Sigma (摩托羅拉 Motorola) 豐田生產系統(tǒng) Toyota Production System 準時化生產 JustinTime 精益 Lean 精益西格瑪 LeanSigma 精益 Lean 6西格瑪 Six Sigma 福特 Ford 4. 精益生產與 6西格瑪 (LPS vs. 6Sigma) Continued 17 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 從經濟學角度來看 ... Basic Economics 成本＋利潤＝價格 Cost + Profit = Price 市場決定價格－生產商控制成本＝利潤 Market Determined Price Producer Controlled Cost = Profit 5. 企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法 (Profit vs. Cost) Continued 18 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 增加利潤的 方法 … 需要＞供給 … 需要 ≦ 供給 利 潤 售價 成本 售價 成本 利 潤 (1) 成本主 義 (2) 利 潤 主 義 (1) 售價 ＝ 成本 ＋ 利 潤 成本主 義 (2) 利 潤 ＝ 售價 － 成本 利 潤 主 義 結論 :售價由客戶決定；降低成本 =増加利潤 5. 企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法 (Profit vs. Cost) Continued 19 Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao Price 售價 Cost 成 本 Mass Production 大量生產 Past 過 去 0 Lean Production 精益生產 Future 未來 Market Price 市 場 售價 0 Cost成 本降低 Profit 利 潤 Mass Production 大量生產 0 Profit 利 潤 M Mce Cost 成 本 Present