erp原理chap9-文庫吧
2025-01-27 22:51 本頁面
【正文】 收任務(wù)的工時(shí) （ 臺時(shí) ） 。 ?實(shí)際產(chǎn)出：實(shí)際完成任務(wù)的工時(shí) （ 臺時(shí) ） 。 車間管理概述 ?累計(jì)投入偏差：等于實(shí)際投入減計(jì)劃投入 。 ?累計(jì)產(chǎn)出偏差：等于實(shí)際產(chǎn)出減計(jì)劃產(chǎn)出 。 ?計(jì)劃排隊(duì)：工作中心的任務(wù)的計(jì)劃排隊(duì)工時(shí) （ 臺時(shí) ） 。 ?實(shí)際排隊(duì)：工作中心的任務(wù)的實(shí)際排隊(duì)工時(shí) （ 臺時(shí) ） 。 車間管理概述 投入 / 產(chǎn)出分析 對比結(jié)果 說明什么 計(jì)劃投入 實(shí)際投入 加工件推遲到達(dá) 計(jì)劃投入 =實(shí)際投入 加工件按計(jì)劃到達(dá) 計(jì)劃投入 實(shí)際投入 加工件提前到達(dá) 實(shí)際投入 實(shí)際產(chǎn)出 在制品增加 實(shí)際投入 =實(shí)際產(chǎn)出 在制品維持不變 實(shí)際投入 實(shí)際產(chǎn)出 在制品減少 計(jì)劃產(chǎn)出 實(shí)際產(chǎn)出 工作中心落后計(jì)劃 計(jì)劃產(chǎn)出 =實(shí)際產(chǎn)出 工作中心按計(jì)劃 計(jì)劃產(chǎn)出 實(shí)際產(chǎn)出 工作中心超前計(jì)劃 車間管理概述 ?投入 /產(chǎn)出報(bào)表還可以用來分析物料流動和排隊(duì)狀況 。 排隊(duì)時(shí)間相當(dāng)于已下達(dá)訂單但尚未完成的 “ 拖欠量 ” ， 并不意味著一定是脫期 。 排隊(duì)時(shí)間的變化可用下式表示： ?時(shí)段末的排隊(duì)時(shí)間＝時(shí)段初的排隊(duì)時(shí)間－產(chǎn)出量＋投入量 成組技術(shù) ?傳統(tǒng)的針對小批量生產(chǎn)的組織模式會存在一些矛盾： (1)生產(chǎn)計(jì)劃 、 組織管理復(fù)雜化； (2)零件從投料到加工完成的總生產(chǎn)時(shí)間較長； (3)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大 。 (4)產(chǎn)量小，使得先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用受到限制。 成組技術(shù) ?成組技術(shù) GT（ Group Technology） 是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)，它揭示和利用事物間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組事物能夠采用同一方法進(jìn)行處理，以便提高效益。 ?成組技術(shù)的核心是成組工藝 成組技術(shù) ?成組工藝實(shí)施的步驟為： (1) 零件分類成組； (2) 制訂零件的成組加工工藝； (3) 設(shè)計(jì)成組工藝裝備； (4) 組織成組加工生產(chǎn)線 。 成組技術(shù) ?成組技術(shù)的基本工作是對物品分類編碼 ，分類編碼系統(tǒng)以完成物品分類編碼為目的 。 ?零件分類成組的方法有： (1)代碼分組法 。 (2)生產(chǎn)流程分析法 （ PFA－ Production Flow Analysis） 。 及時(shí)生產(chǎn)的特點(diǎn) ?JIT又叫準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，它是 20世紀(jì) 70年代末期，由日本豐田公司成功應(yīng)用而一舉成名后，成為現(xiàn)在的一種先進(jìn)管理體系。 ?JIT不僅是一種生產(chǎn)控制方法，還是一種管理的哲理。其基本目標(biāo)是實(shí)現(xiàn) “ 準(zhǔn)時(shí)
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