統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)講義-文庫吧
2025-01-27 06:35 本頁面
【正文】 ,11n R=10 n Md=3 Mo=1n n 17練習(xí)數(shù)列： 12， 11， 12， 13， 18， 30， 24， 9請計(jì)算下列統(tǒng)計(jì)量：q Rq Md Mo q q 18數(shù)據(jù)的收集與整理 群體 樣本結(jié)論 數(shù)據(jù)抽 樣分析測試行動(dòng)19 每件產(chǎn)品的尺寸與別的都不同 范圍 范圍 范圍 范圍但它們形成一個(gè)模型，若穩(wěn)定，可以描述為一個(gè)分布 范圍 范圍 范圍分布可以通過以下因素來加以區(qū)分 位置 分布寬度 形狀 或這些因素的組合20數(shù)據(jù)收集 21為找出這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律將它們分組、統(tǒng)計(jì)、作直方圖，如機(jī)螺絲直徑直方圖所示。圖中的直方高度與該組的頻數(shù)成正比。Descriptive Statistics22如果數(shù)據(jù)的離散程度遵從正態(tài)分布 平均值 ：％％％曲線下的總面積＝ 100％－ ∞ ＋ ∞23過程變差輸入（材料）過程（生產(chǎn) /裝配）輸出（產(chǎn)品）反饋（測量 /檢驗(yàn)）材料 人 機(jī) 法測量系統(tǒng)24過程變差n 輸入材料 不同批次之間的差異 批次內(nèi)的差異 隨時(shí)間產(chǎn)生的差異 隨環(huán)境產(chǎn)生的差異25過程變差n 生產(chǎn) /裝配 設(shè)備及工裝夾具的差異 隨時(shí)間而產(chǎn)生的摩損，漂移等 操作工之間的差異（如手工操作的過程） 設(shè)置的差異 環(huán)境的差異26測量系統(tǒng)的變差n 量具精確度（偏差） 量具精確度是指測量觀察平均值與真實(shí)值（基準(zhǔn)值）的差異。 真實(shí)值由更精確的測量設(shè)備所確定27測量系統(tǒng)變差n 量具重復(fù)性 量具重復(fù)性是由一個(gè)操作者采用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測量值變差。28測量系統(tǒng)變差n 量具再現(xiàn)性 量具再現(xiàn)性是由不同的操作者，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時(shí)測量平均值的變差。29測量系統(tǒng)變差n 量具穩(wěn)定性 量具穩(wěn)定性是同一測量系統(tǒng)在不同時(shí)間測量同一零件時(shí)，至少兩組測量值的總變差。30測量系統(tǒng)變差n 量具線性 量具線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)， 偏差的差值。31過程變差n 對于所有的過程輸出，都有兩個(gè)主要統(tǒng)計(jì)：q 對中性 指由過程的平均值至最近的規(guī)格限的距離q 變差（波動(dòng)） 指過程的分布寬度USLLSL變差（波動(dòng)）對中性32過程變差n 過程的變差分兩個(gè)類型 特殊原因造成的變差 普通原因造成的變差33過程變差n 普通原因變差 影響過程中每一個(gè)單位 在控制圖上表現(xiàn)為隨機(jī)性 沒有明確的圖案 但遵循一個(gè)分布 是由所有不可分派的小變差源組成 通常需要采取系統(tǒng)措施來減少34過程變差n 特殊原因變差 間斷的、偶然的、通常是不可預(yù)測的和不穩(wěn)定的變差 在控制圖上表現(xiàn)為超出控制限的點(diǎn)或鏈或趨勢 非隨機(jī)的圖案 是由可分派的變差源造成，該變差源可以糾正35如果僅存在變差的普通原因， 目標(biāo)值線隨著時(shí)間的推移，過程的輸出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可預(yù)測。 預(yù)測 時(shí)間 范圍 目標(biāo)值線如果存在變差的特殊原
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