泡沫塑料成型(ppt67頁)-文庫吧
2025-01-26 16:55 本頁面
【正文】 (4)發(fā)泡劑 異氰酸酯與水作用生成的二氧化碳。 (5)表面活化劑 為了降低發(fā)泡液體的表面張力以使成泡容易和泡沫均勻，又使水 (產(chǎn)生二氧化碳的 )能與聚酯或聚醚均勻混合 . 3 泡沫塑料成型過程及原理（ PU為例） 19 （一）泡沫塑料的成型過程（ PU為例） （ 1）一步法 熟化目的 ：使聚合反應(yīng)進(jìn)行完全，聚合物分子量增加，制品機(jī)械強(qiáng)度增加；多余催化劑揮發(fā)。 添加劑 聚酯或聚醚 異氰酸酯 混合 發(fā)泡 輥壓 熟化 切片 成品 20 （ 2）兩步法 聚醚樹脂與過量的異氰酸酯 預(yù)聚體 其它組分 混合 發(fā)泡 熟化 制品 ?預(yù)聚法 ：聚醚型泡沫塑料 優(yōu)點： 原料組分黏度小；設(shè)備簡單；生產(chǎn)周期短。 缺點： 逸出較多異氰酸酯氣體，生產(chǎn)過程難控制。 21 半預(yù)聚法 一部分多元醇與全部異氰酸酯 半預(yù)聚物 多元醇和水，催化劑、表面活性劑或其它添加劑 混合 發(fā)泡 產(chǎn)品 （ 2）兩步法 22 （二）泡沫塑料的發(fā)泡原理 泡核形成 當(dāng)氣體在溶液中達(dá)飽和限度而形成過飽和溶液時，氣體又從溶液中逸出形成氣泡，這些氣泡仍分布在聚合物溶液中，被濃稠液包圍，形成 氣泡核 。 大量均勻分布的氣泡核 泡沫均勻的泡體 強(qiáng)化成核過程的措施： 加成核劑、表面活性劑、提高氣體在熔體或溶液中的過飽和度。 23 泡沫的增長 促使氣泡增長的因素 ：溶解氣體的增加 ， 溫度的升高 ，氣體的膨脹；氣泡的合并 。 阻礙氣泡增長的因素 ：表面張力和塑料的黏度 。 降低熔體的表面張力和黏度對泡沫增長有利 。 但是如果熔體的黏度過低 ， 會使泡孔壁膜減薄 ， 使泡孔易破裂 。 （二）泡沫塑料的發(fā)泡原理 24 影響泡孔結(jié)構(gòu)的因素 ① 泡沫的穩(wěn)定 控制泡沫增長和聚合物膠凝化的平衡。 穩(wěn)定泡沫的方法 ： 一利用 表面活性劑 ， 降低表面張力 ， 有利形成微細(xì)氣泡 ， 減少氣體的擴(kuò)散作用 ， 使泡孔穩(wěn)定； 二 提高熔體的黏度 ， 防止泡壁進(jìn)一步減薄來穩(wěn)定泡沫。 物料的冷卻或交聯(lián)作用 ， 能提高熔體黏度 。 （二）泡沫塑料的發(fā)泡原理 25 ② 發(fā)泡劑的選擇 a. 物理發(fā)泡劑 空氣、惰性氣體、低沸點液體 優(yōu)點 ：無分解熱，塑料不會燒焦和變黃； 缺點 ：不易分散均勻 b. 化學(xué)發(fā)泡劑 受熱能釋放出氣體的物質(zhì)。 （二）泡沫塑料的發(fā)泡原理 26 選擇考慮因素 (1)分解溫度： 發(fā)泡劑應(yīng)能在一狹窄的溫度范圍內(nèi) 迅速分解 (2)分解速率： 發(fā)泡劑的分解速率是隨溫度變化的。 (3)反應(yīng)熱量： 有機(jī)發(fā)泡劑分解時是放熱反應(yīng)，而無機(jī)發(fā)泡劑分解則是吸熱反應(yīng)。 (4)發(fā)泡劑分解的抑制和促進(jìn) （二）泡沫塑料的發(fā)泡原理 27 (5)發(fā)泡效率： 有
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1