【正文】 21 人字梯 8 檔 臺 10 22 鉗型電流表 只 1 23 套絲機 QYA100 臺 1 7 （四）施工用電 在一層設(shè)電源總箱一臺，各層設(shè)分戶配電箱。 各種機械設(shè)備的絕緣、接地必須良好，并裝有漏電保護裝置。焊接處進行防腐處理。 臨時用電線路要采用橡套電纜，確保絕緣良好。 線路保護采用空氣開關(guān)保護，并在總開關(guān)處加裝漏電保護裝置，開關(guān)箱應(yīng)用防雨及接地措施，箱門要完好有鎖。 臨時用電線路要符合 JGJ4688 用電安全技術(shù)規(guī)范，凡與金屬物相接觸的地方采取隔離及 絕緣措施。 （五） 合理布置 臨設(shè) 、 交通及加工場地 （詳施工現(xiàn)場總平面圖臨時設(shè)施部分） （六）減小施工噪聲措施 盡可能地采用預(yù)埋固定方式，減少機械打孔所產(chǎn)生噪音。 八點以前，十八點以后和節(jié)假日不能使用有噪音的機械設(shè)備。 加強對駐現(xiàn)場施工工人的管理，適時進行文明施工教育和道德規(guī)范教育。 （七）資金有效利用 積極組織資金及時滿足生產(chǎn)進度需要，保證生產(chǎn)正常運行，努力提高資金的使用效率。 公司及項目財務(wù)管理人員要做好以下工作： （ 1）資金的組織供應(yīng)工作 ； 8 （ 2）按施工進度計劃申請資金； （ 3）及時結(jié)算工程進度款、備料款； （ 4）資金的有效調(diào)節(jié)、調(diào)度； （ 5）按照施工階段及程序購買材料，避免材料積壓，造成資金周轉(zhuǎn)困難； （ 6）搞好固定資金管理； （ 7）搞好流動資金的管理； （ 8）加強專用資金的管理，做到?？顚Ｓ?； （ 9）加強利潤管理； （ 10）通過成本管理和核算，提高生產(chǎn)經(jīng)營效果。 五、主要施工方法及技術(shù)措施 （一）系統(tǒng)概況簡介 管道部分 ： （ 1）給水系統(tǒng)：該工程水源來自自來水網(wǎng)供水。 室內(nèi)生活給水 冷水管采用冷水型 PP— R 塑料給水管（公稱壓力 PN=），專用接頭電熱熔連接；室內(nèi)消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；工藝設(shè)備循環(huán)冷卻水管道、氣體動力管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。 （ 2）排水系統(tǒng)： 室內(nèi)生活排水管、雨水排水管采用 UPVC 塑料排水管，承插粘接，底層出戶管采用加厚型 川路 UPVC 排水管 。 電氣部分 ： 電氣工程包括強電（動力、照明系統(tǒng)、防雷接地）；火災(zāi)自動報警、電話、綜合布線等弱電工程。 9 （二） 施工工序及工藝流程 1. 給排水施工工序及工藝流程 圖二 給排水施工工序及工藝流程圖 2. 電氣施工工序及工藝流程 圖三 電氣施工工序及工藝流程圖 室內(nèi)給水管道安裝 管道試水 室外管道安裝 給排水管安裝 隱蔽管道防雷 衛(wèi)生設(shè)備安裝 通水檢漏 屋面管道安 裝 系統(tǒng)調(diào)試 交工驗收 （ 1）配合土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。 （ 2）配合土建預(yù)留各種孔洞 （ 3）強電管預(yù)埋。 （ 4）各型開關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。 配合 土建 （ 1）強電箱配管到位、清掃、穿鐵絲； （ 2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理； （ 3）燈具、開關(guān)、插座及設(shè)備安裝； 投入主體安裝 （ 1）各照明回路絕緣測試、編號； （ 2）接地電阻測試； （ 3）各型設(shè)備及燈具清潔衛(wèi)生工作； （ 4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運行； 收尾及調(diào) 試 交工驗收 10 （ 三 ）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施 1．管道安裝總則： （ 1）所有管道安 裝前應(yīng)按圖紙配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，在配合過程中應(yīng)特別注意以下幾點： 1）配合土建預(yù)埋過程中，要進一步核對位置和尺寸，弄清圖鑒給定的標高值，確認無誤后，與土建、甲方、監(jiān)理等單位辦理簽字手續(xù)后再進入下一道工序。 2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標注的，在開工之前雙方協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，由安裝方配合檢查，核實準確，以免發(fā)生錯誤與遺漏。 （ 2）嚴格按設(shè)計及驗收規(guī)范要求作預(yù)留工作 給水管穿墻及樓板時，應(yīng)參照國標圖集 S312 施工安裝。若需加套管，可使用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板 面高出 30～ 50mm。 室外給水管埋設(shè)在非車道下時，管頂埋深不小于 300mm，室內(nèi)給水管管頂埋深不小于 150mm。 2．各管道的施工順序 熟悉圖紙 → 實測 → 預(yù)制加工 → 支、吊架安裝 → 立、干管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道防腐（ → 消火栓安裝 → 系統(tǒng)試壓 → 系統(tǒng)調(diào)試） 3. 熱鍍鋅鋼管 安裝： 本工程室內(nèi)消防給水管道、工藝設(shè)備循環(huán)冷卻水管道、氣體動力管道 11 采用熱鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接。 (1) 管子切割： 1） 熱鍍鋅鋼管 采用手工鋸或砂輪切割機切割，切割時應(yīng)保證尺寸正確和表面平整。 2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī) 定： ○ 1 切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等； ○ 2 切口端面傾斜偏差 ⊿ 不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm。 (3) 管道安裝： 1）明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行上 時 ，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行上 時 ，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 2）當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的 %，且不應(yīng)大于 2mm，螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的 5%；螺栓規(guī)格應(yīng)相同，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時，應(yīng)涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青防腐漆。 3）管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。 4）管子對口時應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 12 時，允許偏差為 2mm；但全長允許偏差均為 10mm。 5）管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法 來消除借口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 6）穿墻及樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面 50mm。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。 7）當(dāng)管道安裝工作間隙時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。 8）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。 9）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表五的規(guī)定。 表五 管道安裝的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 坐 標 架空及地溝 室 外 25 室 內(nèi) 15 埋 地 60 標 高 架空及地溝 室 外 177。 20 室 內(nèi) 177。 15 埋 地 177。 25 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰ ，最大 50 DN＞ 100 3L‰ ，最大 50 （ 4）支、吊架制作及安裝 1）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，加工制作管道支，吊架，制作程序： 下料 → 鉆孔 → 組對 → 點焊 → 校核尺寸并矯正 → 焊接 → 矯正 → 編號保管。 其中開孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆孔應(yīng)比所穿管 13 卡直徑大 2mm 左右。 2）管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ○ 1 位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； ○ 2 與主管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； ○ 3 主管支架安裝在距地面 ~ 米的高度，層高 ≤ 5 米 ,每層設(shè)一個，層高 ≥ 5 米，每層不得少于二個 。 ○ 4 水平安裝支吊架的最大間距見表六。 表六 鋼管水平安裝支吊架的最大間距 (單位 :米 ) 5． U PVC 塑料排水管、雨水管的安裝： （ 1）排水立管按設(shè)計要求，一、三、五 、六 層設(shè)置一個檢查口，檢查口中心距地高度為 1 米，檢查口方向要便于檢修。 （ 2）安裝立管時 ,應(yīng)每層設(shè)一個支架 ,支架應(yīng)在承口處并距離地 ～,允許偏差，立管每米 ≤ 3mm，全長 5 米以上 ≤ 15mm。 （ 3）安裝立管時 ,應(yīng)每層均須設(shè)置伸縮節(jié)，一般設(shè)在樓板下排水支管匯合處三通之下。 （ 4）排水支管排出管應(yīng)具有一定坡度 ,嚴禁倒坡。其坡度要求如下表八； 表八 排水橫管坡度要求 管 徑 標 準 坡 度 最 小 坡 度 DN50 DN75 DN100 DN150 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（ m） 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 14 （ 5）立管與排出管連接時 ,應(yīng)用兩個 45゜ 彎頭連接 。 （ 6）排水管安裝完畢， 177。 以上管道應(yīng)做通水試驗， 177。 以下做灌水試驗 ，排水立管應(yīng)做通球試驗。 （ 7）懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于 5‰ ，當(dāng)管道的長度超過 15米時，應(yīng)安裝檢查口或帶法蘭堵口的三通。 （ 8）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，以防振動，雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不滲漏。 （ 9）雨水管安裝完畢 ,應(yīng)做灌水試驗 ,灌水高度必須到每根管上部的雨水漏斗。 6．法蘭、閥門及管道配件的安裝 : （ 1）閥門安裝前 ,必須先按規(guī)范要求對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格者不得安裝。 （ 2）閥門安裝時 ,必須特別注意位置方向 (連接牢固 .緊密 .方 ),螺紋閥門安裝時 ,出口端應(yīng)加裝活接 ,以便 維修。法蘭閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝 ,其緊固的螺栓 (直徑 .長度選用正確 )應(yīng)為同一規(guī)格 ,方向一致。緊固螺栓時 ,應(yīng)選用合適的板手 ,按對稱十字形順序 ,分兩次或三次擰緊 ,以露出螺母 2～ 3扣為宜。 （ 3）法蘭盤的安裝 :法蘭密封面應(yīng)垂下于管道中心線。法蘭盤應(yīng)對接緊密、平行、同心。其墊片的安放應(yīng)正確 ,且不允許用雙墊片。 7. 除銹、刷漆、防腐 本工程埋地?zé)徨冧\鋼管及附件，采用兩油一布（即一道冷底子油，一道瀝青涂層，外包玻璃絲布）防腐。明裝消火栓熱鍍鋅鋼管及附件，涂刷 15 兩道銀粉漆。 （ 1）鋼管及支架安裝前，應(yīng)將各類型鋼外表面的鐵 銹，以及焊接鋼管表面塵土等污物清除干凈。 （ 2）涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： ○ 1 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 ○ 2 漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 ○ 3 涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。 ○ 4 涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 ○ 5 涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。 8．衛(wèi)生潔具的安裝：（其安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成之后進行） （ 1）安裝位置應(yīng)正確。允許偏差 :單獨器具 10mm。成排器具 5mm。 （ 2）安裝應(yīng)平直。垂直度的允許偏差不得超過 3mm,水平度不超過2mm。 （ 3）潔具安裝施工完 ,應(yīng)有保護措施 ,防止?jié)嵕叽?