【正文】 上的氣動(dòng)蝶閥、最后關(guān)閉雙軸攪拌機(jī)，同樣在進(jìn)行關(guān)閉程序時(shí)，各設(shè)備也設(shè)有聯(lián)鎖，在聯(lián)鎖沒有解除的情況下，只能依次關(guān)閉各設(shè)備。 根據(jù)上述聯(lián)鎖要求，濕式卸料系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) 濕式卸料系統(tǒng)的控制聯(lián)鎖功能， 每套濕式卸料系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)控制柜，控制柜端子排上要留有向除灰控制室顯示各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的信號(hào)。 所有模擬量信號(hào)均為 4～ 20mA DC 信號(hào)，所有開關(guān)量信號(hào)均為無源接點(diǎn)信號(hào)。盤柜所使用的鋼板為 ≦ 3mm 厚的冷軋鋼板，其內(nèi)部的支撐和框架構(gòu)件保證不引起盤柜變形，防護(hù)等級(jí)為戶內(nèi) IP54，戶外 IP65。 8） 所配供水管上的氣動(dòng)蝶閥上的電磁閥及行程開關(guān)為進(jìn)口產(chǎn)品。 干灰卸料系統(tǒng) 1） 卸料閥采用耐磨材料 16Mn 2） 干式卸料系統(tǒng)所選配的吸塵風(fēng)機(jī)、料位計(jì)、減速機(jī)等確保整個(gè)干式卸料系統(tǒng)的性能。 3） 干式卸料系統(tǒng)需配帶控制臺(tái)。該控制臺(tái)布置在灰?guī)炜刂剖覂?nèi)。干式卸料系統(tǒng)設(shè)置半自動(dòng)控制和自動(dòng)順序控制卸料的功能，并能與入口處的氣動(dòng)碟閥聯(lián)鎖，共同實(shí)現(xiàn)卸料。具體操作是： a）運(yùn)載汽車就位后，散裝頭與汽車裝料口的對(duì)位可采 用半自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)控制散裝頭的升降，對(duì)位后，再開啟自動(dòng)控制功能。 b）卸料時(shí)自動(dòng)控制的順序是：首先開啟吸塵風(fēng)機(jī)出口的氣動(dòng)蝶閥，然后開啟干灰散裝機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)，再開啟氣動(dòng)進(jìn)料閥向車內(nèi)裝料 c）當(dāng)料罐裝滿時(shí)，散裝頭上的料位計(jì)發(fā)出信號(hào)，此時(shí)，先自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)閥，延時(shí)一段時(shí)間（一般為 4～ 6 秒），停止干灰散裝機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)，自動(dòng)停止其出口的氣動(dòng)蝶閥，最后使散裝頭自 動(dòng)提升，完成一次卸料過程。 d）氣動(dòng)進(jìn)料閥、干灰散裝機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)以及其出口的氣動(dòng)蝶閥在開始裝料和裝滿料的兩個(gè)動(dòng)作過程中互為閉鎖，即前一個(gè)動(dòng)作未執(zhí)行，后一個(gè)設(shè)備不能開 啟或關(guān)閉，要打亂上面所述的順序執(zhí)行，必須解除聯(lián)鎖。吸塵風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)蝶閥隨設(shè)備供貨。 4） 干式卸料系統(tǒng)的控制臺(tái)配備必要的報(bào)警信號(hào)，以顯示和檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行和故障狀態(tài)，其控制臺(tái)端子排上留有向遠(yuǎn)方除灰控制室顯示各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的信號(hào)接口。所有模擬量信號(hào)均為4~20mA DC 信號(hào)，所有開關(guān)量信號(hào)均為無源接點(diǎn)信號(hào)。每套干灰卸料系統(tǒng)配一臺(tái)控制柜。 電動(dòng)給料機(jī) 1） 每座貯灰?guī)煜碌拿總€(gè)干灰散裝機(jī)和濕式攪拌機(jī)的卸料口均安裝一臺(tái)電動(dòng)給料機(jī)。給料機(jī)是作為干灰流量的計(jì)算裝置和均勻給料裝置，同時(shí)可以起到隔離裝置作用，用以密封隔離不 同的壓力系統(tǒng)。給料機(jī)的出力應(yīng)按照干灰散裝機(jī)和濕式攪拌機(jī)的出力要求進(jìn)行配置。 2） 每臺(tái)給料機(jī)應(yīng)能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠 、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。 3） 每臺(tái)給料機(jī)葉輪外緣應(yīng)鍍有硬質(zhì)合金耐磨層，其硬度值應(yīng)不小于 HRC60。 4） 每臺(tái)給料機(jī)殼體與軸承的密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證無泄漏，并達(dá)到文明生產(chǎn)要求。 5） 每臺(tái)給料機(jī)應(yīng)能在滿載情況下啟動(dòng)運(yùn)行。 6） 每臺(tái)給料機(jī)應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)功能。即當(dāng)葉輪內(nèi)因物料顆粒過大或異物發(fā)生卡死現(xiàn)象時(shí)，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，給料機(jī)停止工作，并發(fā)出停機(jī)報(bào)警信號(hào)。 氣化風(fēng)機(jī) 1） 灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)設(shè)置 4臺(tái)，布置在灰?guī)? 設(shè)備層內(nèi)。 2） 氣化風(fēng)機(jī)采用成熟的技術(shù)生產(chǎn)，并配套電機(jī)、底座等附件。 3） 氣化風(fēng)機(jī)配有電機(jī)、公用機(jī)架、進(jìn)口過濾器、進(jìn)出口消音器（采用臥式）、皮帶輪、安全閥、單向閥、出口母管切換閥、壓力表、流量表、彈性接頭等，整機(jī)隔音罩保證距設(shè)備 1 米處的噪音在 75dB 以下。所有上述附件除彈性接頭和單向閥外應(yīng)組裝成一個(gè)整體，不應(yīng)提供散件，現(xiàn)場(chǎng)無需解體直接安裝。 4） 氣化風(fēng)機(jī)為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，主機(jī)采用進(jìn)口產(chǎn)品。 5） 灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)系統(tǒng)共設(shè) 4 套氣化風(fēng)機(jī)（含出口母管切換閥，切換閥為氣動(dòng)閥門 ， 3 套連續(xù)運(yùn)行， 1套公共備用；電除塵器灰斗氣化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)共設(shè) 3套氣化風(fēng)機(jī)（含出口母管切換閥），2套連續(xù)運(yùn)行， 1 套備用；當(dāng)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，備用風(fēng)機(jī)能自動(dòng)聯(lián)鎖啟動(dòng)并聯(lián)動(dòng)相應(yīng)閥門。其在所指定的流量工作點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，壓力誤差允許為177。 3%。 6） 氣化風(fēng)機(jī)采用風(fēng)冷式。 7） 風(fēng)機(jī)的每個(gè)葉輪在組裝前應(yīng)達(dá)到靜態(tài)平衡和動(dòng)態(tài)平衡。 8） 風(fēng)機(jī)每個(gè)軸承設(shè)一個(gè)溫度測(cè)點(diǎn) (PT100 熱電阻 )，進(jìn)口設(shè)一個(gè)微真空壓力開關(guān)，出口設(shè)一個(gè)壓力開關(guān)、入口設(shè)一個(gè)微負(fù)壓測(cè)點(diǎn)。 9） 與除灰程控來往信號(hào)的接口應(yīng)在配供的控制柜端子排上，可在除灰控制室完成對(duì)氣 化風(fēng)機(jī)的控制操作?？刂葡鋬?nèi)應(yīng)有相應(yīng)的電機(jī)操作及保護(hù)元件（接觸器及熱繼電器等），電器元件應(yīng)選用施耐德（或其他合資產(chǎn)品），并設(shè)就地運(yùn)行指示燈?？刂乒駜?nèi)應(yīng)設(shè)有就地 /遠(yuǎn)方切換開關(guān)，該控制柜（箱）布置在就地，防護(hù)等級(jí) IP54。 10） 風(fēng)機(jī)的主要部件在正常情況下的使用壽命應(yīng)不小于下列要求。 轉(zhuǎn) 子： 80000 小時(shí)；保證使用壽命： 80000 小時(shí)； 軸 承： 80000 小時(shí)；保證使用壽命： 80000 小時(shí)； 軸 ： 80000 小時(shí)；保證使用壽命： 80000 小時(shí)； 齒 輪： 100000 小時(shí) ；保證使用壽命： 100000 小時(shí)； 整機(jī)壽命大于 30 年。 11） 風(fēng)機(jī)設(shè)必要設(shè)施以便于安裝、檢修、維護(hù)，所有組件公用一個(gè)機(jī)架，電機(jī)應(yīng)提供調(diào)節(jié)用的滑軌。 12） 相同風(fēng)機(jī)的所有對(duì)應(yīng)的零部件，包括備用零部件可互換。 13） 風(fēng)機(jī)有標(biāo)牌，其內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)機(jī)的名稱、型號(hào)、符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如流量、升壓、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)軸功率、轉(zhuǎn)速、制造廠、出廠編號(hào)、出廠年月等。 14） 風(fēng)機(jī)軸承采用進(jìn)口滾動(dòng)軸承，其正常工作溫度不大于 65℃，最高溫度不得超過 75℃。并設(shè)置測(cè)溫元件。 15） 機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)有可拆卸的防護(hù)罩。 電加熱 器 1） 氣化風(fēng)加熱器應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱器設(shè)置 3 臺(tái)，布置在灰?guī)? 設(shè)備層內(nèi)。 2） 電加熱器由加熱器本體、傳感器和控制柜組成。電加熱器能夠?qū)崿F(xiàn)就地 /遠(yuǎn)方控制，控制柜除能啟動(dòng)、停止電加熱器和保護(hù)電加熱器正常運(yùn)行外，還能實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制。電加熱器控制柜預(yù)留與買方除灰程控系統(tǒng)的監(jiān)控信號(hào)接口。在控溫范圍內(nèi)，任意設(shè)定所需的溫度，并自動(dòng)保持恒溫，控制精度177。 5℃。每個(gè)電加熱器出口處設(shè)一只 pt100 熱電阻，此信號(hào)送至除灰程控系統(tǒng)。 3） 加熱器所有承壓部件按國家及各部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，并符合國家勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)檢測(cè)規(guī)程》的要求。 4） 加熱器的承壓部件有Ⅰ類壓力容器的設(shè)計(jì)、制造許可證的單位設(shè)計(jì)制造。 5） 產(chǎn)品在出廠前熱態(tài)試驗(yàn)合格并經(jīng)用戶驗(yàn)收后才能出廠。 6） 電加熱器按 Q/321182 VN 00620xx 標(biāo)準(zhǔn)制造，所用材料為不銹鋼管、電熱絲采用鎳鉻絲和氧化鎂粉絕緣，保證使用壽命 5年以上。 7） 控制柜上的溫度設(shè)置通過按鍵設(shè)置。 8） 對(duì)可控硅的控制具有當(dāng)運(yùn)行中突然關(guān)機(jī)后，重新啟動(dòng)時(shí)，可控硅能自動(dòng)重新啟動(dòng)平滑調(diào)壓。 9） 賣方負(fù)責(zé)氣化風(fēng)系統(tǒng)中的電加熱器的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，每臺(tái)電加熱器配帶一個(gè)相應(yīng)的電控柜（箱），共計(jì) 5 個(gè)。該控制柜（箱）具有就地 /遠(yuǎn)方控制功能，能提供設(shè)備的運(yùn)行、停止及故障信號(hào)給除灰程控系統(tǒng)（該信號(hào)為無源干接點(diǎn)，接點(diǎn)最小容量為 230VAC， 3A）；并能接受從除灰程控系統(tǒng)來的啟動(dòng)、停止信號(hào)，該信號(hào)為無源接點(diǎn)信號(hào)，可在除灰控制室完成對(duì)電加熱器的控制操作。該控制柜（箱）布置按布置在室外就地考慮，防護(hù)等級(jí)為 IP54。 10） 電加熱器控制柜設(shè)有就地 /程控切換開關(guān)，并將電加熱器“就地控制”信號(hào)送至除灰程控系統(tǒng)，該信號(hào)為 無源干接點(diǎn)，接點(diǎn)最小容量為 230VAC， 3A。 11） 各電加熱控制主回路采用無觸點(diǎn)控制方式（可控硅）。 12） 溫控柜具有恒溫功能。 氣化槽 1） 氣化槽外殼表面無毛刺，平整透氣均勻，耐溫 350℃。 2） 氣化槽應(yīng)均勻分部在灰?guī)斓匕迳?，其最小有效面積不小于庫底截面積的 18%，并應(yīng)盡量減少死區(qū)。 3） 每座灰?guī)斓拙O(shè)有 3個(gè)排料孔，應(yīng)在 3孔間合理布置氣化槽，確保 3 個(gè)排灰孔的排料。 4） 氣化槽應(yīng)能使灰?guī)靸?nèi)的物料呈松散狀態(tài)，并充分流態(tài)化，避免物料在庫內(nèi)“架拱、搭橋”， 保證出灰孔下灰流暢。 5） 氣化槽的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考 慮其抗壓、抗折強(qiáng)度及出力要求。 布袋除塵器 1)在每座灰?guī)斓捻敳繎?yīng)裝設(shè)一套布袋除塵器，過濾后的空氣將直接排入大氣，過濾介質(zhì)溫度大于 200186。C。 2)布袋除塵器的空氣過濾量應(yīng)為進(jìn)入灰?guī)斓臍饬斔拖到y(tǒng)、干灰散裝機(jī)排塵氣量、干灰分選系統(tǒng)和粉煤灰打包系統(tǒng)的負(fù)壓吸塵全部空氣量的 100％，且留有 150%的裕量。布袋除塵器應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)脈沖反吹設(shè)備。過濾器的濾袋材料應(yīng)當(dāng)密實(shí)、透氣性好、耐高溫。 3)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、檢修和維護(hù)，且更換濾袋方便；提供必要的人孔門、檢查門、平臺(tái)和樓梯，并考慮更換濾袋檢修安全措施。 4)布袋除塵器的反吹氣源由輸送空壓機(jī)提供氣源，性能參數(shù)為：額定排氣壓力： (g)，供氣溫度：≤ 40℃ ，壓力露點(diǎn)： 40 ℃。 5) 布袋除塵器的接口配帶正、反法蘭。 6)布袋除塵器的過濾風(fēng)速不 小于 。 7)布袋除塵器控制系統(tǒng)：應(yīng)配置必要的控制儀表、控制系統(tǒng)、控制設(shè)備完成對(duì)布袋除塵器控制，布袋除塵器控制柜應(yīng)留有遠(yuǎn)方程控系統(tǒng)監(jiān)控的接口。 8)布袋除塵器必須有密封及相應(yīng)的保護(hù)措施。 真空壓力釋放閥 真空壓力釋放閥露天庫頂布置，應(yīng)密封、防雨。 庫頂聯(lián)通閥 采用手動(dòng)方式，每相鄰兩灰?guī)煸O(shè)一套，要求聯(lián)通管不堵灰，保證暢通。 1 設(shè)備性能參數(shù) 1） 灰?guī)靺^(qū)壓縮空氣系統(tǒng) 序號(hào) 名稱 性能參數(shù) 單位 1 灰?guī)靺^(qū)儲(chǔ)氣罐 1 只 2 儲(chǔ)氣罐數(shù)量 1 只 3 儲(chǔ)氣罐容積 2 m3 4 儲(chǔ)氣罐工作壓力 MPa 5 耗氣量 2 m3/min 6 耗氣壓力 MPa 7 儲(chǔ)氣罐壽命 30 年 8 儲(chǔ)氣罐材質(zhì)