氯霉素的生產(chǎn)工藝以及反應(yīng)器攪拌器選型-文庫吧
2025-01-16 22:38 本頁面
【正文】 工藝原理及其過程 ? 1）對(duì)硝基乙苯的制備 ? 2）對(duì)硝基苯乙酮的制備 生產(chǎn)工藝 1）對(duì)硝基乙苯的制備 乙苯 鄰硝基乙苯 對(duì)硝基乙苯 間硝基乙苯 生產(chǎn)工藝 工藝 ? 混酸的制備 ： ? 先加入 92％以上的硫酸，在攪拌及冷卻下，以細(xì)流加入水，控制溫度在 40℃ ～ 45℃ 之間。加畢，降溫至 35℃ ，繼續(xù)加入 96％的硝酸，溫度不超過 40℃ 。加畢，冷至 20℃ 。 生產(chǎn)工藝 工藝 ? 對(duì)硝基乙苯 ： ? 先加入乙苯，在 28℃ 滴加混酸，加畢，升溫至40℃~45℃ ，繼續(xù)保溫 1h ，使反應(yīng)完全。 ? 然后冷卻至 20℃ ，靜置分層。用水洗去殘留酸，用堿洗去酚類，最后用水洗去殘留堿液。 ? 連續(xù)減壓分餾壓力為 103Pa以下，在塔頂餾出鄰硝基乙苯。從塔底餾出的高沸物再經(jīng)一次減壓蒸餾得到精制對(duì)硝基乙苯，由于間硝基乙苯的沸點(diǎn)與對(duì)位體相近故精餾得到的對(duì)硝基乙苯尚含有 6％左右的間位體 。 生產(chǎn)工藝 2）對(duì)硝基苯乙酮的制備 對(duì)硝基苯乙酮 對(duì)硝基乙苯 對(duì)硝基苯甲酸 生產(chǎn)工藝 工藝 1）將對(duì)硝基乙苯加入氧化塔中，加入硬脂酸鈷及乙酸錳催化劑（內(nèi)含載體碳酸鈣 90%），逐漸升溫至 150℃ 以激發(fā)反應(yīng)，在 135℃ 進(jìn)行反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)生成熱量逐漸減少，生成水的數(shù)量和速度降到一定程度時(shí)停止反應(yīng)，稍冷，將物料放出。 2）根據(jù)反應(yīng)物的含酸量加入碳酸鈉溶液，使對(duì)硝基苯甲酸轉(zhuǎn)變?yōu)殁c鹽。冷卻、過濾，干燥，便得對(duì)硝基苯乙酮。 生產(chǎn)工藝 2 對(duì)硝基 α 乙酰氨基
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