【正文】 添加或取消附加的填充金屬和預(yù)熱溫度等。預(yù)熱溫度比己評(píng)定的合格值降低50℃ 以上。 補(bǔ)加因素 ? 補(bǔ)加因素是指影響焊接接頭沖擊韌度的焊接工藝因素。當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，需要增加補(bǔ)加因素。 ? 焊條電弧焊的補(bǔ)加因素是用非低氫型藥皮焊條代替低氫型藥皮焊條；焊條的直徑改為大于 6mm；將評(píng)定合格的焊接位置改為向上立焊；最高層間溫度比經(jīng)評(píng)定的記錄值高50℃ 以上；電流種類或極性；增加線能量或單位長(zhǎng)度焊道的熔敷金屬體積超過(guò)已評(píng)定的合格值。 ? 埋弧焊的補(bǔ)加因素有最高層間溫度，它比經(jīng)評(píng)定的記錄值高 50℃ 以上；電流種類或極性；增加線能量或單位長(zhǎng)度焊道的熔敷金屬體積超過(guò)已評(píng)定的合格值；由每面多道焊改為每面單道焊；單絲焊改為多絲焊，或反之 次要因素 ? 次要因素 是指對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)性能無(wú)明顯影響的焊接因素。 ? 一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)變更次要因素時(shí)不需要重新評(píng)定焊接工藝，但需要重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。 ? 改變焊接方法，需重新評(píng)定。 ? a)當(dāng)變更任何一個(gè)重要因素時(shí)都需要重新評(píng)定焊接工藝。 ? b)當(dāng)增加或變更任何一個(gè)補(bǔ)加因素時(shí)，則可按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗(yàn)。 ? c)當(dāng)變更次要因素時(shí)不需要重新評(píng)定焊接工藝，但需重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。 ? 同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法，可按每種焊接方法或焊接工藝分別進(jìn)行評(píng)定；亦可使用兩種或兩種以上焊接方法、焊接工藝焊接試件，進(jìn)行組合評(píng)定。 評(píng)定指標(biāo)的確定 ? 根據(jù)規(guī)程和鋼材的理論基礎(chǔ)知識(shí)（焊接性）等，確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。按照《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 DL/T869的規(guī)定，要求焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性等指標(biāo)）應(yīng)與母材相當(dāng)或不低于母材相應(yīng)規(guī)定值的下限。 評(píng)定項(xiàng)目的確定 ? 根據(jù)工程的實(shí)際工作情況要求，按規(guī)程適用范圍做好項(xiàng)目的相關(guān)覆蓋，確定好評(píng)定項(xiàng)目。 評(píng)定項(xiàng)目的確定 ? 試件分為板狀、管狀、管板狀三類。 ? 焊縫分為全焊透和非焊透焊縫。全焊透焊縫的評(píng)定，適用于非焊透焊縫，反之不可。 ? 板狀對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝，適用于管狀對(duì)接焊縫，反之亦可。 ? 板狀角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝，適用于管與板或管與管的角焊縫，反之亦可。 ? 對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于角焊縫 評(píng)定項(xiàng)目分類 ? 鋼材 ? 試件厚度與焊件厚度 ? 焊接方法 ? 試件的類型 ? 其他參數(shù)（焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)） 鋼材 ? 焊接工程應(yīng)用的鋼材品種和規(guī)格繁多，如每種均進(jìn)行“評(píng)定”，不但復(fù)雜且數(shù)量很多，為減少評(píng)定數(shù)量，且又能取得可靠的工藝，將鋼材按其化學(xué)成分、冶金性能、焊后熱處理?xiàng)l件、力學(xué)性能、規(guī)格、設(shè)計(jì)和使用條件等因素綜合考慮．劃分成類級(jí)別進(jìn)行評(píng)定。按規(guī)程要求可以進(jìn)行替代覆蓋。 鋼材 ? 常用鋼材按類級(jí)別劃分，它們的劃分方法是：按用途劃分成 A、 B、 C等三個(gè)類別，而級(jí)別則以力學(xué)性能、化學(xué)成分和組織類型綜合劃分為 I、 Ⅱ 、 Ⅲ 三個(gè)級(jí)別。 ? 幾個(gè)規(guī)程鋼材類別劃法已統(tǒng)一 鋼材類級(jí)別在評(píng)定中的基本規(guī)定 ? 首次應(yīng)用的鋼材，必須進(jìn)行“評(píng)定”。 ? “評(píng)定”用的鋼材與實(shí)際 (工程 )應(yīng)用的鋼材應(yīng)相同。 ? 同類同級(jí)，但不同牌號(hào)鋼材的“評(píng)定”工藝，可以相互替代。 ? 同類別中，高級(jí)別鋼材的“評(píng)定”工藝適用于低級(jí)別鋼材，反之不可。 鋼材類級(jí)別在“評(píng)定”中的基本規(guī)定 ? 高類別“評(píng)定”合格的工藝，在一定條件下可以替代低類別鋼材，但其工藝必須以代替鋼材類級(jí)別的評(píng)定條件和工藝參數(shù)施焊，否則不可。 ? 當(dāng)不同類別號(hào)的母材組成焊接接頭時(shí)，即使母材各自都已評(píng)定合格，其焊接接頭仍需重新評(píng)定。但類別號(hào)為 Ⅱ 的同鋼號(hào)母材的評(píng)定適用于該類別號(hào)（或該組別號(hào)）母材與類別號(hào)為 I的母材所組成的焊接接頭。 ? 改變焊后熱處理類別，需重新評(píng)定焊接工藝。 試件厚度與焊件厚度 ? 對(duì)接焊縫適用于焊件厚度 試件母材厚度 δ 試件母材厚度 δ 下限值 上限值 ＜ δ≤8 2δ，且不大于12 8＜ δ＜ 40 2δ 8＜ δ＜ 40 不限 試件厚度與焊件厚度 ? 對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝用于角焊縫焊件時(shí)，焊件厚度的有效范圍不限；角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝用于非受壓角焊縫焊件時(shí)，焊件厚度的有效范圍不限 試件厚度與焊件厚度 ? 角接焊縫適用于焊件厚度 ? 已進(jìn)行評(píng)定的角接接頭厚度 δ，適用于焊件厚度的范圍與對(duì)接接頭厚度規(guī)定相同，但試件厚度按下列規(guī)定計(jì)算： ? 1）板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。 ? 2）管板角焊縫試件厚度為管壁厚度。 ? 3）管座角焊縫試件厚度為支管壁厚度。 焊接方法 ? 各種焊接方法應(yīng)單獨(dú)“評(píng)定”，不得互相代替。 ? 采取一種以上焊接方法組合形式的“評(píng)定”，其中每種焊接方法可單獨(dú)“評(píng)定”，亦可組合“評(píng)定”。應(yīng)用時(shí)每種焊接方法的焊縫金屬厚度，應(yīng)在各自“評(píng)定”的適用范圍內(nèi)。 ? 氣焊焊接方法的“評(píng)定”，適用于焊件的最大厚度與“評(píng)定”試件厚度相同。 焊接方法 ? 例如：采用氬弧焊焊接根層 (厚度 3mm)，焊條電弧焊填充和蓋面工藝 (厚度共 8mm)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（其他條件）。這屬于 2種焊接方法組合評(píng)定。則評(píng)定合格的焊接工藝除組合工藝有效外，還適用于： ? （ 1）氬弧焊單獨(dú)焊接 ? 評(píng)定焊縫金屬厚度為 3mm，其適用厚度范圍為（ ～ 6） mm。 ? （ 2）焊條電弧焊單獨(dú)焊接 ? 評(píng)定焊縫金屬厚度為 8mm，其適用厚度范圍為（ 6～ 12） mm。 ? 上述 Ds/Ws焊縫焊接工藝也可單獨(dú)進(jìn)行氬弧焊、焊條電弧焊焊接工藝評(píng)定合格后，組合使用。 試件的類型 ? 板狀試件“評(píng)定”合格的工藝適用于管狀試件，反之亦可。但要考慮各種焊接位置。例：板平立仰可以代替水平固定管，板垂直可以代替垂直管。 ? 對(duì)接試件的“評(píng)定”，適用于角接試件。 ? 板狀角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝，適用于管與板或管與管的角焊縫，反之亦可。 其他參數(shù) ? 當(dāng)焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)出現(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)按其參數(shù)類型重新評(píng)定或變更工藝指導(dǎo)書。 焊接規(guī)范參數(shù) ? 氣焊時(shí)，火焰性質(zhì)的改變，由氧化焰改變?yōu)檫€原焰，或反之； ? 自動(dòng)焊時(shí)，改變導(dǎo)電嘴到