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精益生產(chǎn)_2-文庫吧

2025-01-16 22:31 本頁面


【正文】 生產(chǎn)方法 、生產(chǎn)時間 零件名稱 、放置地點和容器等; 3) 看板管理的規(guī)則 后道工序取貨原則 按看板進行生產(chǎn)原則 實行均衡生產(chǎn) 看板生產(chǎn) 16 百仕瑞 看板 看板 看板 看板 看板 看板 生產(chǎn)工序 1 生產(chǎn)車間 物流部 生產(chǎn)工序 2 銷售商 用戶 用戶 外協(xié)廠 裝配車間 看板 看板生產(chǎn)的流程 16 百仕瑞 看板生產(chǎn)的運行 17 1)工序 B接到生產(chǎn)看板; 2)工序 B憑取貨看板和空的料箱 I到工序 A處取貨; 3)工序 B將裝滿所需零件的料箱 II上的生產(chǎn)看板取下,和取貨看板核對后,將生產(chǎn)看板放入工序 A的生產(chǎn)看板收集箱內(nèi),取貨看板則掛到料箱 II上; 4)工序 B將料箱 II取走,并將料箱 Ⅰ 放到料箱 Ⅱ 原處的位置; 5)工序 B開始按生產(chǎn)看板上的要求進行生產(chǎn); 6)工序 A接到生產(chǎn)看板后,去其前道工序取貨。 百仕瑞 看板生產(chǎn)的流程 17 生產(chǎn)看板 操作工 A 操作工 B 操作工 B 取貨看板 3 2 1 生產(chǎn)看板存放處 6 4 5 料箱 II 料箱 I 工序 A 工序 B 取貨看板存放處 百仕瑞 工時平衡損失 工時平衡損失率 = { 1- } x 100% 關(guān)鍵工序時間 x 操作人員總數(shù) ? ti ti : 工序 i的作業(yè)時間 關(guān)鍵工序:流程中加工時間最長的工序 百仕瑞 案例二 0 10002 0 10003 010004 010005 010006 0100072 4 1 4 1 3( ) 16 13 16 15 14 12某生產(chǎn)流程中每道工序的配備人數(shù)和節(jié)拍數(shù)據(jù)如下, 請計算此生產(chǎn)線的工時平衡損失率 48 百仕瑞 案例三 以下流程的勞動生產(chǎn)率是多少?如何使其提高 20%以上。 49 操作者 崗位 1 崗位 2 崗位 3 30秒 40秒 25秒 百仕瑞 案例三解答 以下流程的勞動生產(chǎn)率是多少?如何使其提高 20%以上。 崗位 1 崗位 2 崗位 3 30秒 40秒 25秒 百仕瑞 案例四 請分析發(fā)生以下右圖情況的原因有哪些? 并列出三種改進方案。 正確的加工位置 錯誤的加工位置 機 床 機 床 心軸 工件 50 百仕瑞 案例四解答 請分析發(fā)生以下右圖情況的原因有哪些? 并列出三種改進方案。 正確的加工位置 錯誤的加工位置 機 床 機 床 心軸 工件 百仕瑞 POKA JOKE—— 零缺陷活動 操作工的誤操作不是故意引起的 獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的 只有從工藝上改善才能徹底消除誤操作 要讓問題在產(chǎn)生后果之前就發(fā)現(xiàn)并解決 18 百仕瑞 POKA JOKE的具體方法 操作有誤,工件裝不上 工件不合格,機器開不動 作業(yè)有差錯,機器不加工 能自行修正誤操作,自行再加工 作業(yè)有遺漏,不做后工序 18 百仕瑞 快速切換技術(shù) 19 1) 切換的類型 工裝模具的切換 作業(yè)標準變更的切換 零部件材料的切換 準備調(diào)整的切換 百仕瑞 快速切換技術(shù) 19 2)快速切換四階段 切換時間縮短一半 實現(xiàn)個位分鐘 實現(xiàn)零切換 實現(xiàn)一觸即發(fā)的切換 百仕瑞 快速切換技術(shù) 19 3)快速切換的思路 內(nèi)外作業(yè)分離 變內(nèi)作業(yè)為外作業(yè) 縮短內(nèi)作業(yè)時間 縮短外作業(yè)時間 百仕瑞 快速切換技術(shù) 19 4)快速切換的原則 平行作業(yè) 動手不動腳 減少螺栓數(shù)量 道具替代量具 百仕瑞 案例五 如何改進以下?lián)Q模方法?改進后的換模時間是多少?并請討論縮短換模時間的意義有哪些? 關(guān)閉機器 1 2 3 4 5 6 7 啟動機器 步驟 工作流程 所需時間 (分鐘 ) 操作人 1 尋找新凹模 3 模具工 2 運送新凹模 10 模具工 3 拆卸舊凹模 2 模具工 4 安裝新凹模 2 模具工 5 運送新材料 10 模具工 6 調(diào)整 20 模具工 7 運走舊材料 10 模具工 *: 機器操作工一直在旁邊等候 51 百仕瑞 案例五解答 如何改進以下?lián)Q模方法?改進后的換模時間是多少?并請討論縮短換模時間的意義有哪些? 關(guān)閉機器 1 2 3 4 5 6 7 啟動機器 步驟 工作流程 所需時間 (分鐘 ) 操作人 1 尋找新凹模 3 模具工 2 運送新凹模 10 模具工 3 拆卸舊凹模 2 模具工 4 安裝新凹模 2 模具工 5 運送新材料 10 模具工 6 調(diào)整 20 模具工 7 運走舊材料 10 模具工 *: 機器操作工一直在旁邊等候 百仕瑞 案例五解答 如何改進以下?lián)Q模方法?改進后的換模時間是多少?并請討論縮短換模時間的意義有哪些? 關(guān)閉機器 3 6 啟動機器 步驟 工作流程 所需時間 (分鐘 ) 操作人 3 拆卸舊凹模 2 模具工 4 安裝新凹模 2 模具工 6 調(diào)整 20 模具工 改進后總換模時間為 24分鐘 4 百仕瑞 案例六 請分別計算操作人員甲 和 乙 的工時利用率。并提出提高工時利用率的具體改進方案 。 甲 機器 A 機器 B 乙 裝料 卸料 自動運行 8秒 16秒 6秒 裝料 卸料 自動運行 10秒 18秒 6秒 機器 A加工時間 機器 B加工時間 52 百仕瑞 案例六解答 請分別計算操作人員甲 和 乙 的工時利用率。并提出提高工時利用率的具體改進方案 。 甲 機器 A 機器 B 裝料 卸料 自動運行 8秒 16秒 6秒 裝料 卸料 自動運行 10秒 18秒 6秒 機器 A加工時間 機器 B加工時間 百仕瑞 設(shè)備出現(xiàn)故障后的流程 發(fā)現(xiàn)故障 填寫故障請修單 操作工 操作工 批準轉(zhuǎn)交故 障請修單 班長 批準轉(zhuǎn)交故 障請修單 生產(chǎn)領(lǐng)班 安排維修工 維修領(lǐng)班 安排維修
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