精益生產(chǎn)5436781-文庫吧
2025-01-16 22:30 本頁面
【正文】 用的創(chuàng)造力 想法 現(xiàn)金 時間 精 益 大野耐一 Ohno ： 8種形式的浪費(fèi) 從這里開始： 1. 觀察 2. 5S 想法 現(xiàn)金 時間 精 益 新鄉(xiāng)重夫 Shigeo Shingo : TPS 1. 減去成本原理 2. 零庫存 : 消除浪費(fèi)的首要基礎(chǔ) 3. 采用流動生產(chǎn) 4. 減少準(zhǔn)備和換裝時間 5. 消除故障和缺陷 6. 均衡混合及零庫存生產(chǎn) 7. 整合單元流動 8. 降低勞動力成本 : 消除浪費(fèi)的第二要件 9. 從機(jī)械化到自動化 10. 維護(hù)和建立標(biāo)準(zhǔn) 11. 實行看板系統(tǒng) Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 1. 減去成本原理 利潤 = 銷售價格 – 成本 * 你要如何增加利潤呢 ？ *傳統(tǒng) 的 觀 點是 (銷 售價格 = 成本 + 利 潤 ) Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 1. 減去成本原理 例如 : Home Depot 供應(yīng)商 1 2023 價格 : $135 價格 : $125 成本 : $119 利潤 : $6 2023 價格 : $129 價格 : $119 成本 : $119 利潤 : $0 你將要怎么做？ Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 1. 減去成本原理 為了在充滿競爭的市場中獲取利潤，你必須降低你的成本 。 每個人都同意嗎 ? Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 2. 零庫存 : 消除浪費(fèi)的首要基礎(chǔ) “庫存是邪惡 ” 為什么呢 ? Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 換裝時間長 質(zhì)量問題 周期長 機(jī)械故障 2. 零庫存 : 消除浪費(fèi)的首要基礎(chǔ) Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 2. 零庫存 : 消除浪費(fèi)的首要基礎(chǔ) 為什么庫存是敵人？ Lean JIT Jidoka Heijunka ? 庫存隱藏了你的問題 ? 存貨要花錢－－現(xiàn)金 精 益 2. 零庫存 : 消除浪費(fèi)的首要基礎(chǔ) 按訂單生產(chǎn)要求 : a) 小批量生產(chǎn) b) 縮短生產(chǎn)周期 即刻的目標(biāo) Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 2. 零庫存 : 消除浪費(fèi)的首要基礎(chǔ) 工具 : (1) 5S (2) 價值流程圖 (當(dāng)前狀態(tài) ) Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 3. 流動作業(yè) ? 對于按訂單生產(chǎn)模式，流動提供了一種解決之道。 ?流動作業(yè)使得浪費(fèi)更加容易被發(fā)現(xiàn) . Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 3. 流動作業(yè) 1. 首先將生產(chǎn)步驟連在一起 2. 采用集中加工方式 （Progressive machining) 3. 將加工和裝配結(jié)合起來 4. 培養(yǎng)多技能操作工 5. 整合“單元”布置 6. 消除孤立的島（過程） Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 3. 流動作業(yè) Lean JIT Jidoka Heijunka 9號 線 – Thomas生 產(chǎn) , Sheboygan, WI 精 益 3. 流動作業(yè) Lean JIT Jidoka Heijunka 2 1 7 8 4 3 5 6 2 3 1 4 3 4 2 5 1 6 FG RM 精 益 3. 流動作業(yè) 工具 : (1)價值流程圖 (未來狀態(tài) ) (2) PQPR 分析 (3)全比例總布局 模擬 (3P) (4) 初步的標(biāo)準(zhǔn)工作 Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 4. 減少換裝時間 SMED是什么意思 ? Lean JIT Jidoka Heijunka 上一個部件 (547278) 下一個部件 (678293) 時間 精 益 4. 減少換裝時間 目標(biāo)是 : 1. 提高工人的生產(chǎn)效率和機(jī)器利用率 2. 增加生產(chǎn)的靈活性 3. 減少庫存 小批量 4. 改進(jìn)流程 Lean JIT Jidoka Heijunka 精 益 4. 減少換裝時間 工具 : 1.
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