汽車焊裝工藝fmea分析方法-文庫吧
2025-01-12 03:31 本頁面
【正文】 的產(chǎn)品和過程，單一的的 FMEA 可以同時(shí)與顧客一起使用的。如果存在不同之處，小組應(yīng)該識(shí)別和聚焦于這些區(qū)別的后果上。 PFMEA應(yīng)在 開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行 ，它是對(duì)新的 /修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析；是為新的 /修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)視潛在的過程問題。 PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。 FMEA 維護(hù)的另一個(gè)要素包括 周期性的評(píng)審 。特定的焦點(diǎn)應(yīng)該放在 發(fā)生率 和探測(cè)率 的排序上。在有 產(chǎn)品或過程更改或過程控制改善時(shí) ，這尤其重要。此外，萬一無論是市場(chǎng)問題或生產(chǎn)問題發(fā)生時(shí)，如中斷，排序應(yīng)由此而修改。 關(guān)于 PFMEA的一些介紹 11 PFMEA 不依靠產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改來克服過程的局限。但是它考慮與策劃制造或裝配過程相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性以確保在可能的范圍內(nèi)產(chǎn)品符合顧客需要和期望。例如， PFMEA 的開發(fā)一般假設(shè)機(jī)械和設(shè)備符合設(shè)計(jì)意圖，因此他們是不包含在范圍之內(nèi)的。對(duì)于外協(xié)部件和原材料的控制機(jī)理可能需要根據(jù)歷史資料來考慮。 12 FMEA來源， APQP,PPAP,之間的關(guān)系？ FMEA 的類別 開始 完成 更新和評(píng)估 CFMEA 在項(xiàng)目定義階段當(dāng)顧客功能要求確認(rèn)后 APQP 第一階段 設(shè)計(jì)開始前 APQP 第二階段開始前 當(dāng)概念變更時(shí) DFMEA 在設(shè)計(jì)階段 APQP 第二階段 在圖紙發(fā)放前 原型樣件測(cè)試后；現(xiàn)使用中失效后 PFMEA 在制造過程設(shè)計(jì)時(shí) APQP 第三階段 PPAP 前 APQP 第四階段前 PPAP 后依據(jù)制造拒收信息每 3 個(gè)月評(píng)估一次 MFMEA 新機(jī)器 TPM 在機(jī)器投入使用前 根據(jù)故障數(shù)據(jù)每 3個(gè)月更新一次 13 PFMEA的標(biāo)準(zhǔn)表 過程 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級(jí)別 潛在失效起因/機(jī)理 頻度O 現(xiàn)行過程控制 預(yù)防 現(xiàn)行過程控制 探測(cè) 探測(cè)度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 措施結(jié)果 采取的措施 S O D RPN 功能要求 潛在失效模式及后果分析 （過程 FMEA） FMEA編號(hào)： 共 頁，第 頁 編制人 ： FMEA日期（編制） （修訂） 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 部件 過程責(zé)任 年 車型年 /車輛類型 關(guān)鍵日期 年 核心小組 等 14 Q公 司 FMEA格式： 15 1） FMEA編號(hào) 填入 FMEA文件的編號(hào)，以便查詢 （ Q720004BS00/001 ）。 2）項(xiàng)目 注明正在進(jìn)行過程分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或 部件的名稱和編號(hào) 。 3）過程責(zé)任 填入整車、部門和小組。如已知，還包括供方的名稱。 4）關(guān)鍵日期 填入 初次 FMEA應(yīng)完成的時(shí)間 ，該日期 不應(yīng)超過計(jì)劃的投入生產(chǎn)日期 5）編制日期 填入編制 FMEA原始稿的日期 及最新修訂的日期 。（ Q公 司只填原始稿日期） 6）核心小組 列出有權(quán)確定和 /或執(zhí)行任務(wù)的部門的名稱和個(gè)人的姓名（建議 所有參加人員的姓名、部門、電話、地址等都應(yīng)記錄在一張分發(fā)表上。） 7）零件名稱： 工位名稱 8）零件號(hào)： 工位最終總成零件號(hào) FMEA表格各項(xiàng)填寫說明： FMEA表頭 關(guān)鍵日期是指項(xiàng)目計(jì)劃中 過程設(shè)計(jì)凍結(jié)日期 ，此日期不能超過 SOP批準(zhǔn)日期 編制日期為 FMEA編制生效日期，比關(guān)鍵日期早，此日期不能更改 16 ? 填入被分析過程或工序的簡要說明，與工藝流程中的作業(yè)編號(hào)和說明相同，簡明指出過程目的 ?如：點(diǎn)焊、凸焊、 CO2氣體保護(hù)焊、螺柱焊、 TIG焊、 MIG焊接、激光焊接、涂膠、壓合、裝配調(diào)整、修磨、轉(zhuǎn)運(yùn)、 VIN嗎打號(hào)、車身號(hào)打號(hào)、掃描、粘貼條形碼裝配等。 過程／功能要求 PCID描述 產(chǎn)品特性編號(hào) :product c
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