【正文】 每人每時(shí)訂單揀選量揀選員或設(shè)備利用率準(zhǔn)確揀選作業(yè)所占百分比同等量訂單揀選作業(yè)時(shí)間出庫(kù) 平均每項(xiàng)訂單出庫(kù)成本每人每時(shí)出庫(kù)量 出庫(kù)操作員 \裝運(yùn)設(shè)備 /平臺(tái)利用率準(zhǔn)確出庫(kù)裝運(yùn)所占百分比同等量訂單出庫(kù)作業(yè)時(shí)間補(bǔ)貨 每項(xiàng)產(chǎn)品無(wú)缺貨 庫(kù)存控制員無(wú)缺貨 /最低庫(kù)存水平 最低庫(kù)存量利用率 無(wú)差錯(cuò)補(bǔ)貨 準(zhǔn)時(shí)率水平21倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的昨天、今天與明天倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的昨天、今天與明天 從墊倉(cāng)板看托盤從墊倉(cāng)板看托盤從傳統(tǒng)庫(kù)房到配送中心從傳統(tǒng)庫(kù)房到配送中心22一 .現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)設(shè)備貨架 /揀選 /分揀系統(tǒng) /ERP/自動(dòng)識(shí)別 /通信呈現(xiàn)技術(shù)：企業(yè)間通過(guò) EDI系統(tǒng)共享相關(guān)信息? 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng) WMS— 實(shí)時(shí)在線中心? 條形碼技術(shù) 條碼與掃描儀? 電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)? RF/RFID技術(shù) — 射頻與天線 /射頻標(biāo)簽與天線? 車輛調(diào)度 (跟蹤 )系統(tǒng)? 配貨系統(tǒng)? 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)? 合成語(yǔ)音系統(tǒng) — 更多地解放出雙手勞動(dòng)? OMS訂單管理系統(tǒng) ? TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)23典型的揀貨設(shè)備 — 無(wú)紙化揀貨? 1． 電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng) 倉(cāng)位原理? 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng) WMS? 條形碼技術(shù) 條碼與掃描儀? RF/RFID技術(shù) — 射頻與天線 /射頻標(biāo)簽與天線? 2． 自動(dòng)揀取系統(tǒng) 控制器 (AT500)顯示器 (AT506)簡(jiǎn)化訂單處理過(guò)程，顯著提高揀貨效率24二 .高效倉(cāng)庫(kù)管理案例評(píng)析雖然沒(méi)有目前最為先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)備重要的是解決企業(yè)各自的問(wèn)題案例25第三講第三講 .倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作與創(chuàng)新倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作與創(chuàng)新26倉(cāng)庫(kù)收貨倉(cāng)庫(kù)收貨 （提高收貨效率（提高收貨效率 集裝化收貨）集裝化收貨）? 制訂收貨計(jì)劃：避開(kāi)高峰，均衡作業(yè)制訂收貨計(jì)劃：避開(kāi)高峰，均衡作業(yè)? 查看訂單：查看訂單：驗(yàn)明送貨單驗(yàn)明送貨單 貨名貨名 與與 單位名稱單位名稱 以及以及 運(yùn)貨工具類型運(yùn)貨工具類型? 考慮卸貨方式：人工考慮卸貨方式：人工 /工具設(shè)備工具設(shè)備? 驗(yàn)收：系統(tǒng)提示驗(yàn)收：系統(tǒng)提示 /根據(jù)訂單與送貨單根據(jù)訂單與送貨單訂貨單反映到貨時(shí)間,便于倉(cāng)庫(kù)做收貨計(jì)劃訂貨者提前送達(dá)到貨通知書便于倉(cāng)庫(kù)做收貨準(zhǔn)備2萬(wàn)零件用磅秤？?jī)r(jià)值高怎么辦？27JIT供應(yīng)優(yōu)化方式供應(yīng)優(yōu)化方式? 直接裝運(yùn)（ DirectShipping）供應(yīng)地供應(yīng)地 →→ 需求地需求地? 越倉(cāng)作業(yè)（ CrossDocking）轉(zhuǎn)換運(yùn)輸工具后直接出運(yùn)收貨準(zhǔn)備（ ReceiptPreparation）很重要預(yù)先獲取接受物重量 /體積 /集裝形式 /貨到時(shí)間 等信息作收貨前充分準(zhǔn)備一．物料 JIT供應(yīng)更優(yōu)化進(jìn)貨計(jì)劃表28對(duì)待物品流動(dòng)的優(yōu)選級(jí)方案 — 如能同時(shí)發(fā)生時(shí)！? 最優(yōu)選擇： 直接裝運(yùn)（ DirectShipping）供應(yīng)地供應(yīng)地 →→ 需求地需求地? 次優(yōu)選擇：越倉(cāng)作業(yè)（ CrossDocking）直接入庫(kù)直接出庫(kù)（直接領(lǐng)料）? 稍優(yōu)選擇： 直接入 揀選區(qū) 待 配發(fā)輸送? 最后選擇： 入存儲(chǔ)區(qū)越倉(cāng)車間存儲(chǔ)區(qū)揀選 /配發(fā)收貨、入庫(kù)、出庫(kù)管理的最優(yōu)選擇收貨、入庫(kù)、出庫(kù)管理的最優(yōu)選擇29倉(cāng)庫(kù)手工記帳和電腦記帳的方法與注意事項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)手工記帳和電腦記帳的方法與注意事項(xiàng)手工記帳 :電腦記帳 : 條形碼RFID注意 :實(shí)時(shí)準(zhǔn)確實(shí)物對(duì)照30訂單揀選與分揀技術(shù) 揀選 在品種繁多的庫(kù)存中 ,根據(jù)門店的訂貨單 ,將所需品種 \規(guī)格的商品 ,按要貨量 挑選 出來(lái) ,集中在一起 ,這種作業(yè)稱為揀選 .輔助揀選系統(tǒng)輔助揀選系統(tǒng)電子標(biāo)簽技術(shù)的應(yīng)用電子標(biāo)簽技術(shù)的應(yīng)用 —— 視頻視頻 3二．高效揀選與分揀認(rèn)識(shí)分揀揀貨作業(yè)完成后，將貨物按不同的客戶或不同的配送路線分開(kāi)，叫做分揀分揀有兩種作業(yè)方式：人工分揀自動(dòng)化分揀31揀選方法?摘果法：?播種法：32摘果法優(yōu)點(diǎn)? 作業(yè)方法單純? 訂單處理前置時(shí)間短? 導(dǎo)入容易且彈性大? 作業(yè)人員責(zé)任明確，派工容易、公平? 揀貨后不必再進(jìn)行分揀作業(yè)? 適用大量、少品種訂單的處理摘取式系統(tǒng)33摘果法缺點(diǎn)? 商品品種多時(shí)：揀貨行走路線長(zhǎng)揀取效率降低? 揀取區(qū)域大時(shí)：搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難? 少量多批次揀取時(shí)：造成 揀貨路徑重復(fù) 費(fèi)時(shí)，效率降低34播種法揀貨優(yōu)點(diǎn)? 適合訂單數(shù)量龐大? 縮短揀取行走搬運(yùn)距離，增加單位時(shí)間的揀取量? 方便少量多批次的配送播種式系統(tǒng)35播種法揀貨缺點(diǎn)? 為了達(dá)到一定的揀選數(shù)量，等待各訂單到來(lái)而引起時(shí)間停滯? 增加了分揀工作36問(wèn)題討論三．出貨與補(bǔ)貨的最大問(wèn)題是什么？物料倉(cāng)庫(kù) 工廠車間 37先進(jìn)先出問(wèn)題 (FIFO: First In First Out)方法 1. 利用設(shè)備： (每一箱設(shè)二聯(lián)單 ,一聯(lián)貼箱子 ,一聯(lián)放文件夾 ?,日期在前對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)物料先出貨 )方法 2. 色標(biāo)管理法：制定不同顏色貼紙 (即色標(biāo) ),顏色種類以物料運(yùn)轉(zhuǎn)周期為基準(zhǔn)予以確定如按月度周轉(zhuǎn) ,需 12種 。按季度周轉(zhuǎn) ,需 4種每周期規(guī)定一種顏色接收物料時(shí)在外包裝上加貼規(guī)定色標(biāo)發(fā)出物料時(shí)按醒目的色標(biāo)發(fā)貨跨年度怎么辦 ?方法 (與？對(duì)應(yīng) )，出貨時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)選擇最早入庫(kù)的方法 4. 雙區(qū)制 : A區(qū)入庫(kù) ,B區(qū)出庫(kù) 。B區(qū)入庫(kù) ,A區(qū)出庫(kù) 。A區(qū)入庫(kù) ,B區(qū)出庫(kù) ……方法 ，移動(dòng)帶箭頭標(biāo)簽38 補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī) ? 補(bǔ)貨的二種情形1.目標(biāo)庫(kù)存量的補(bǔ)充 庫(kù)存控制2.因退料發(fā)生缺料的補(bǔ)充不良品的庫(kù)存補(bǔ)充不良品的車間 補(bǔ)料生產(chǎn)變動(dòng)暫時(shí)退料的補(bǔ)貨供應(yīng)商不良品料廢返納物料料廢加工不良如何計(jì)算 LOSS材料在庫(kù)存控制中討論 交貨延誤？訂貨量 ↑？SS？39補(bǔ)料作業(yè)流程圖 退料單補(bǔ)料單也可用《領(lǐng)料單》注明《退料單》號(hào)碼倉(cāng)庫(kù)按補(bǔ)料項(xiàng)目備料前置時(shí)間發(fā)貨補(bǔ)料單 1審批補(bǔ)料單 2 補(bǔ)料單 3倉(cāng)庫(kù)物料卡臺(tái)帳登錄 用料部門 財(cái)務(wù)補(bǔ)料應(yīng)當(dāng)注明原因：補(bǔ)料應(yīng)當(dāng)注明原因： ＊＊1.？定單重新生產(chǎn)？定單重新生產(chǎn) ,以前退料的補(bǔ)料以前退料的補(bǔ)料4.？超標(biāo)？超標(biāo)40成品的 收 發(fā) 生產(chǎn)部門成品檢驗(yàn)是否合格成品入庫(kù)退車間否是表單發(fā)放成品出貨檢驗(yàn) 成品出庫(kù)包裝最后的客戶化包裝銷售開(kāi) 送貨單表單發(fā)放MC出庫(kù)通知單前置時(shí)間 給予倉(cāng)庫(kù)足夠的時(shí)間！成品出庫(kù)各企業(yè)不同實(shí)現(xiàn)車間 倉(cāng)庫(kù) 客戶的無(wú)縫銜接41呆廢料的管理? 呆料定義存放時(shí)間長(zhǎng) ,耗用機(jī)會(huì)少 ,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率相對(duì)極低且不知何時(shí)再用的那部分但還具備其特性與功能的物料? 廢料定義報(bào)廢的物料呆廢料處理的途徑與措施 四．空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因42? 呆料發(fā)生的原因有哪些？如何預(yù)防？ ①① 銷售部門銷售部門 預(yù)測(cè)預(yù)測(cè) 欠佳，造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更 ， 訂單訂單 頻繁變更應(yīng)對(duì)：制定 常規(guī)產(chǎn)品 與 特殊定制產(chǎn)品 訂單變化幅度范圍 ，銷售部門傳遞失真訂貨信息或者信息傳遞遲緩②② 計(jì)劃與生產(chǎn)部門計(jì)劃與生產(chǎn)部門，引起生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤，造成備料錯(cuò)誤，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生應(yīng)對(duì)：重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理，實(shí)物與帳面符合，避免需求信息失真，中間倉(cāng)庫(kù)陳料日積月累成為呆料 應(yīng)對(duì)：小批量高頻次供貨 43 ③ 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) /研發(fā)部門研發(fā)部門應(yīng)對(duì)：與客戶充分溝通 /主動(dòng)溝通 /提前溝通 提高設(shè)計(jì)水平 應(yīng)對(duì)：運(yùn)用價(jià)值工程，與采購(gòu) /制造部門甚至供應(yīng)商先期進(jìn)行成本可行性分析（如一次起訂量成本分析 /非標(biāo)準(zhǔn)件成本計(jì)算） ④ 物料控制與倉(cāng)庫(kù)部門物料控制與倉(cāng)庫(kù)部門，造成呆料的發(fā)生材料計(jì)劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生，存量控制不當(dāng)，呆料產(chǎn)生庫(kù)存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料產(chǎn)生 ，產(chǎn)生呆料帳物不符，產(chǎn)生呆料，損及物料因倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生災(zāi)害，損及物料44 ⑤ 采購(gòu)部門采購(gòu)部門，從而造成采購(gòu)不當(dāng)，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象 ? 要求發(fā)生物料過(guò)剩 ⑥ 品質(zhì)管理部門品質(zhì)管理部門，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品 45? ① 陳腐? ② 銹蝕? ③ 邊角料? ④ 拆解的產(chǎn)品? ⑤ 原材料報(bào)廢? ⑥ 加工報(bào)廢? ⑦ 長(zhǎng)期不用之工具 /設(shè)備已失去功能廢料發(fā)生的原因有哪些？46呆廢料處理的途徑與措施 ? 呆料處理 — 通常的做法填制《呆料庫(kù)存報(bào)表》羅列清單新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮利用變賣（包括打折出售給原供應(yīng)商）易貨貿(mào)易修改利用拆解利用或環(huán)保處理通過(guò)售后服務(wù)窗口？通過(guò)售后服務(wù)窗口？? 廢料與不良品處理 — 通常的做法分拆利用分拆？不良品，若質(zhì)檢部門同意，則可修正回用不良品退回？不良品應(yīng)有專用存放區(qū)域倉(cāng)庫(kù)與質(zhì)檢部門同時(shí)管理47五 .盤點(diǎn)問(wèn)題 :為了有效控制庫(kù)存貨物數(shù)量而對(duì)各庫(kù)存場(chǎng)所的貨物進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的工作，稱之為盤點(diǎn)利用 WMS 等技術(shù)，盤點(diǎn)準(zhǔn)確率大為提高為訂貨中庫(kù)存控制的決策做準(zhǔn)備 !48? 盤點(diǎn)的方法盤點(diǎn)的方法 :? 帳面虛擬盤點(diǎn)? 實(shí)地盤點(diǎn) (現(xiàn)貨盤點(diǎn) ) — 集中時(shí)間集中力