【正文】 預(yù)測誤差、庫存補(bǔ)足周期的穩(wěn)定性和預(yù)設(shè)的服務(wù)水準(zhǔn)，這五個(gè)因素決定。 ? 庫存檢查周期（ Cycle time of inventory review） ? 庫存補(bǔ)足周期（ Cycle time of inventory replenishment） ? 銷售預(yù)測誤差（ Forecast Error） ? 庫存補(bǔ)足周期的穩(wěn)定性（ Stability of replenishment cycle time） ? 可接受（或預(yù)設(shè)）的服務(wù)水準(zhǔn)（ Service Level）或斷貨率（ OOS Level） 安全庫存的制定取決于以下因素的把握。 ? 19 機(jī)密 生產(chǎn)計(jì)劃 (續(xù) ) 安 全 庫 存 量 庫存檢查周期 安 全 庫 存 量 服務(wù)水準(zhǔn) 安 全 庫 存 量 庫存補(bǔ)足周期 100% 安 全 庫 存 量 銷售預(yù)測誤差 安 全 庫 存 量 庫存補(bǔ)足周期穩(wěn)定性 安全庫存的制定取決于以下因素的把握。 ? 20 機(jī)密 生產(chǎn)計(jì)劃 (續(xù) ) A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 步驟三：根據(jù)生產(chǎn)線能力安排生產(chǎn)計(jì)劃 (成型工序生產(chǎn)計(jì)劃 ) 利用電子表格功能，可匯總某一類商品的生產(chǎn)計(jì)劃 ? 在生產(chǎn)線相對穩(wěn)定的前提下，產(chǎn)品的等級主要由母盤的損耗度決定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般比例為 3： 6： 1。 ? 假定母盤的壽命為 10萬片 A級區(qū) B級區(qū) C級區(qū) ? 21 機(jī)密 生產(chǎn)計(jì)劃 (續(xù) ) A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 步驟四：根據(jù)生產(chǎn)線能力安排生產(chǎn)計(jì)劃 (印刷車間生產(chǎn)計(jì)劃 ) 行號可對應(yīng)于其他計(jì)劃，作為索引 對應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃行號，便于查詢修改 印刷計(jì)劃一般基于客戶訂單 ? 22 機(jī)密 原材料采購計(jì)劃 步驟一：確定物料清單 CDR產(chǎn)成品 CDR半成品 印刷材料 包裝材料 聚碳酸酯 (PC) 母盤 溶劑 (Solvent) 。 染料 (Dye) 16克 /片 30000片 /個(gè) 采購提前期 1 月 1 月 1 月 1月 最小采購批量 15噸 30片 1公斤 100公斤 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 ? 23 機(jī)密 原材料采購計(jì)劃 (續(xù) ) 步驟二：確定材料采購點(diǎn) 時(shí)間 材料 X 庫存水平 0 + 1月底 + 2月底 采購提前期 C天 安全庫存量 D 最 小 采 購 批 量 B 當(dāng)前庫存量 A 根據(jù)銷售計(jì)劃 確定的材料 消耗趨勢 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 ? 24 機(jī)密 原材料采購計(jì)劃 (續(xù) ) 步驟三：制訂材料采購計(jì)劃 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 類別 頁次各 月 份 需 要 量合計(jì)基本存量進(jìn) 料 計(jì) 劃交貨期材料名稱規(guī)格材料編號1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 數(shù)量 月份 數(shù)量 月份 數(shù)量 （天）123456789101112131415161718 合 計(jì)核對填寫? 25 機(jī)密 主計(jì)劃聯(lián)席會議 由物控部制作完成的主計(jì)劃將在聯(lián)席會議上進(jìn)行討論。 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 生產(chǎn)部 財(cái)務(wù)部 物控部 銷售部 總經(jīng)理 主計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 采購計(jì)劃 庫存水平 客戶和市場信息 設(shè)備和生產(chǎn)能力情況 資金安排情況 會議協(xié)調(diào) 上期段重要指標(biāo)回顧 ? 銷售預(yù)測準(zhǔn)確性 ? 產(chǎn)出品庫存情況 ? 原材料庫存情況 解釋計(jì)劃制訂 根據(jù)反饋進(jìn)行修正 對其他部門的計(jì)劃執(zhí)行要求 ? 26 機(jī)密 內(nèi)容 ?研討會目標(biāo) ?主計(jì)劃總體流程 ?月度主計(jì)劃 ?日計(jì)劃 ?編碼管理 ?倉庫管理 ?供應(yīng)商選擇 ?供應(yīng)商績效考核 ? 27 機(jī)密 主計(jì)劃管理 日計(jì)劃修訂流程 審查變動對計(jì)劃的影響 新訂單 建議 確認(rèn) 新交貨期 確認(rèn)訂單 訂單 取消 日生產(chǎn)計(jì)劃單 根據(jù)市場的變動情況，第一時(shí)間確認(rèn)定單，并相應(yīng)的調(diào)整主計(jì)劃。 收到銷售變動信息 修訂 主計(jì)劃 制定 日計(jì)劃單 18:00 8:00 訂單 簽訂 在預(yù)測范圍內(nèi) 的新訂單建議 超出預(yù)測范圍 的新訂單建議 訂單取消信息 新簽訂單信息 注：虛框內(nèi)的流程將根據(jù)每日銷售變動情況變化 流水線狀況 ? 28 機(jī)密 主計(jì)劃管理 日計(jì)劃修訂流程明細(xì) 根據(jù)主計(jì)劃的變動，制定第 3日的日生產(chǎn)計(jì)劃單。 流程步驟 輸出 任務(wù) 文檔和工具 流程負(fù)責(zé)部門 時(shí)間 收到銷售變動信息 ? 新訂單建議 ? 訂單取消 ? 訂單簽訂 ? 收集銷售變動信息 ? 信息過濾 ? 發(fā)送銷售變動信息至物控部 ? 電子表格 ? 書面報(bào)表 ? 銷售市場部 ? TBD 審查變動對計(jì)劃的影響 ? 計(jì)劃影響意見 ? 比較月計(jì)劃中的生產(chǎn)庫存情況 ? 確定例外情況影響 ? 電子表格 ? 書面報(bào)表 ? 物控部 ? TBD 確認(rèn)訂單 ? 已確定訂單 ? 如該訂單需求已在月計(jì)劃中被納入、則可直接確認(rèn)訂單 ? 電子表格 ? 書面報(bào)表 ? 物控部 ? TBD 確認(rèn)新交貨期 ? 修改訂單意見 ? 對于超出預(yù)測范圍的新訂單建議，審核相應(yīng)的月度計(jì)劃，并確定新的訂單交貨期 ? 電子表格 ? 書面報(bào)表 ? 物控部 ? TBD 修訂主計(jì)劃 ? 修改后的月度主計(jì)劃 ? 根據(jù)獲得的銷售變動信息，進(jìn)行主計(jì)劃的相應(yīng)修正 ? 電子表格 ? 書面報(bào)表 ? 物控部 ? TBD 制定日計(jì)劃單 ? 修改訂單意見 ? 獲取流水線更新狀況 ? 根據(jù)最新的月度計(jì)劃制定日生產(chǎn)計(jì)劃單 (第 3日 ) ? 發(fā)布日生產(chǎn)計(jì)劃單至生產(chǎn)部 ? 電子表格 ? 書面報(bào)表 ? 物控部 ? 在每日 18:00前完成 ? 29 機(jī)密 生產(chǎn)計(jì)劃的修訂和日計(jì)劃的制訂 根據(jù)銷售信息的變動和工廠流水線的變動狀況，主計(jì)劃將滾動修訂。 根據(jù)月度主計(jì)劃的情況，下達(dá)日計(jì)劃 ? 30 機(jī)密 內(nèi)容 ?研討會目標(biāo) ?主計(jì)劃總體流程 ?月度主計(jì)劃 ?日計(jì)劃 ?編碼管理 ?倉庫管理 ?供應(yīng)商選擇 ?供應(yīng)商績效考核 ? 31 機(jī)密 編碼管理 為了便于科學(xué)化管理和準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)查詢各項(xiàng)業(yè)務(wù)信息，編碼規(guī)則的建立非常重要。同時(shí)編碼規(guī)則的制訂也為未來的 ERP系統(tǒng)實(shí)施建立了基礎(chǔ)。 業(yè)務(wù)伙伴 材料、商品 外部文檔 內(nèi)部單據(jù) 供應(yīng)商 經(jīng)銷商 OEM客戶 運(yùn)輸服務(wù)提供商 其他服務(wù)提供商 原材料 半成品 產(chǎn)成品 備品備件 領(lǐng)料單 提貨單 工序單 月生產(chǎn)計(jì)劃 月銷售計(jì)劃 月采購計(jì)劃 日計(jì)劃單 銷售合同 采購合同 裝箱單 發(fā)貨通知 ? 32 機(jī)密 編碼管理 編碼規(guī)則將統(tǒng)一由 XXX部制訂，現(xiàn)以產(chǎn)品號的制訂為例。 T G C 2 1 1 2 統(tǒng)一 2位前綴： 以區(qū)別于其他廠家材料獲產(chǎn)品 產(chǎn)品性質(zhì)號： B 白盤 C 印刷成品盤 (自有品牌 ) D 印刷成品盤 (定制產(chǎn)品 ) 產(chǎn)品形狀號： 1 名片盤 2 大圓盤 3 小圓盤 4 其他異形盤 產(chǎn)品染料號： 1 水藍(lán) 2 產(chǎn)品容量號： 1 700M 2 650M 4 250M 產(chǎn)品倍速號： 1 X24 2 X16 A 產(chǎn)品等級號： A B C R ? 33 機(jī)密 內(nèi)容 ?研討會目標(biāo) ?主計(jì)劃總體流程 ?月度主計(jì)劃 ?日計(jì)劃 ?編碼管理 ?倉庫管理 ?供應(yīng)商選擇 ?供應(yīng)商績效考核 ? 34 機(jī)密 收貨 安排貨架 存儲 補(bǔ)貨 發(fā)貨 運(yùn)輸 收貨 安排貨架 存儲 ?預(yù)先收到供應(yīng)商的發(fā)貨通知 (ASN) ?事先安排收貨時(shí)間和人員 ?核對訂單、裝箱單與實(shí)物是否一致 ,記錄其差異 ,并報(bào)告采購、供應(yīng)商及財(cái)務(wù)人員 ?填寫入庫記錄并更改庫存記錄 ?實(shí)物應(yīng)首先收入待檢倉庫 ,當(dāng)質(zhì)檢人員完成檢驗(yàn)后入庫 ,不合格品直接退還給供應(yīng)商或入不合格品倉庫待處理 ?根據(jù)事先建立好的庫位分配貨架 ,如有信息管理系統(tǒng) ,貨架分配將自動完成 ,并可以打印出每個(gè)貨物的貨架號 . ?更改庫存記錄 ,記下每個(gè)收貨的貨架號 ?倉庫應(yīng)按原料庫、中間庫、廢品庫和待檢庫等來設(shè)置 ?倉庫存儲包括貨物的存放安全和在倉庫中的移動 ,倉庫貨品庫位的安排可以根據(jù)貨物類比、體積、價(jià)值、使用平繁度和空間利用率等來制定 . ?每次貨物在倉庫中的移動及倉位的改變都應(yīng)及時(shí)記錄 ,并反應(yīng)在庫存報(bào)告中 . ?嚴(yán)格遵守沒有相應(yīng)授權(quán) ,不得移動貨物 ,庫存每一變動必須要有記錄 (系統(tǒng)或手工 )的規(guī)定 倉庫管理流程 ? 35 機(jī)密 ?為滿足銷售的需要而補(bǔ)充適當(dāng)?shù)膸齑?,庫存補(bǔ)充的原則是既不影響銷售需要 ,客戶滿意 ,又要達(dá)到庫存投資利益最大化 收貨 安排貨架 存儲 補(bǔ)貨 發(fā)貨 運(yùn)輸 補(bǔ)貨 發(fā)貨 運(yùn)輸 ?根據(jù)訂單出庫 ,在有信息系統(tǒng)的情況下可自動挑選倉庫和貨位號