ts質(zhì)量體系知識(shí)培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧
2025-01-10 17:56 本頁(yè)面
【正文】 預(yù)防性維護(hù)（ Preventive Maintenance）： 為了消除設(shè)備失效和非計(jì)劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的措施，它是制造過(guò) 程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出 背景導(dǎo)讀 術(shù)語(yǔ)與定義 來(lái)確定潛在失效模式及其原因的分析方法 潛在失效模式與后果分析 FMEA（ Failure Mode and Effects Analysis ） 測(cè)量系統(tǒng)分析 MSA（ Measurements System Analysis） 使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差，對(duì)亍被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 SPC (Statistic Process Control） 利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行控制，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的 產(chǎn)品質(zhì)量先期策 APQP (Advanced Product Quality Planning ） 一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP (Statistic Process Control） 規(guī)定了包括生產(chǎn)和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求 背景導(dǎo)讀 管理職責(zé) 資源管理 測(cè)量、分析和改進(jìn) 小結(jié) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 體系總要求 目錄 背景導(dǎo)讀 管理職責(zé) 資源管理 測(cè)量、分析和改進(jìn) 小結(jié) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 第 2節(jié) 體系總要求 文件控制 JY 第二節(jié)：體系總要求 這個(gè)我要都知道哦 ? 質(zhì)量方針 ? 質(zhì)量目標(biāo) ? 公司四級(jí)體系文件 1 級(jí)：質(zhì)量手冊(cè) 2 級(jí)：程序文件 3 級(jí)：業(yè)務(wù)指導(dǎo)書(shū) 4 級(jí)：質(zhì)量記錄 1. 文件發(fā)布前得到批準(zhǔn)，必要時(shí)要評(píng)審和更新并再次得到批準(zhǔn)；更改和現(xiàn)行修改狀態(tài)得到識(shí)別； 2. 確保文件在使用地是適用的、有效的版本 3. 作廢的文件要給與標(biāo)識(shí)，保證其不被使用 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，不斷追求完美和卓越。 ①成品一次交檢合格率 ≥99% ②質(zhì)量損失率 ≤%； ③顧客滿意率 ≥90%。 26個(gè) 第二節(jié)：體系總要求 這個(gè)我要都知道哦，還要知道怎么運(yùn)用！ JY 第二節(jié)：體系總要求 我的文件要做到這些 …… 記錄生產(chǎn)中每項(xiàng)更改的實(shí)施日期 不是受控制的有效標(biāo)準(zhǔn)，我不用 我的記錄表 要真實(shí)、清晰的填寫(xiě)，容易識(shí)別和檢索 記錄生產(chǎn)中每項(xiàng)更改的實(shí)施日期 我要給我的文件做標(biāo)識(shí)，廢棄的絕不能使用 背景導(dǎo)讀 管理職責(zé) 資源管理 測(cè)量、分析和改進(jìn) 小結(jié) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 體系總要求 目錄 背景導(dǎo)讀 資源管理 測(cè)量、分析和改進(jìn) 小結(jié) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 體系總要求 第 3節(jié) 管理職責(zé) 我是兩個(gè)代表： 我是最高管理者，我的職責(zé)是： JY
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