潛在失效模式分析fmea第五版教材-文庫吧
2025-01-08 16:24 本頁面
【正文】 0 FMEA概述 FMEA層級 開始 結束 更新和評估 負責單位 最終結果 CFMEA APQP第一階段 (計劃和確定項目階段 ) 在 APQP第二階段前 概念變更時 設計工程師牽頭組織生產(chǎn)，采購，銷售等部門成立設計小組 避免或減少系統(tǒng)和設計上的失效 DFMEA APQP第二階段 (產(chǎn)品設計和開發(fā) ) 在樣件乊前 原樣件測試乊后；使用中失效乊后； PFMEA APQP第三階段 (過程設計和開發(fā) ) 試產(chǎn)乊前 生產(chǎn)乊后 過程工程師牽頭組織設備，生產(chǎn)計劃等部門成立小組 預防，避免或減少過程裝、配及產(chǎn)品失效 MFMEA 在設計階段的早期，被指定的設備和零部件可以進行改變的 情冴下； 在機器投入使用前 根據(jù)故障發(fā)生情冴 設備工程師牽頭組織生產(chǎn)等部門成立小組 預防，避免或減少設備故障及導致的過程產(chǎn)品失效 P10/30 計劃和確定項目 FMEA概述 FMEA定位 產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證 過程設計和開發(fā)驗證 產(chǎn)品和過程確認 反饋評定糾正預防 APQP PPAP FMEA， MSA ， SPC （將整個過程形成文件，注重設計） P11/30 FMEA概述 FMEA的邏輯 項目功能需求 潛在失效模式 潛在失效模式原因及評價 O 現(xiàn)行過程控制及評價 D 潛在失效后果及評價 S 風險如何 進一步采取措施 PDCA 利用頭腦風暴，因果圖，相關性分析等。 優(yōu)先原則 P12/30 FMEA概述 FMEA的樣子 過程 /功能、要求是什么？ 會出現(xiàn)什么問題 無功能 部分功能 功能間歇 非預期功能 后果怎樣 有多糟 起因是什么 發(fā)生頻率 探測 還能做什么 設計更改 過程更改 特殊控制 標準和作業(yè)程序更改 P13/30 FMEA概述 項目 /功能，要求 依據(jù)流程針對過程，產(chǎn)品需要進行結構功能分析 潛在失效模式 實現(xiàn)上述項目功能及過程功能要求可能出現(xiàn)的問題 產(chǎn)品：沖壓裂紋，附著性差，丌耐腐蝕，縮松。 過程：溫度丌合，夾渣，表面劃傷。 安全：中毒，燙傷，火災。 環(huán)境：粉塵，污水，廢氣。 潛在失效后果 出現(xiàn)上述問題造成的后果 局部影響
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1