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掘進(jìn)機(jī)施工工藝968305460-文庫吧

2025-01-08 15:55 本頁面


【正文】 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的上崗 條件與崗位安全責(zé)任制 一、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的上崗條件 ( 1)必須具有兩年以上的井下工作經(jīng)驗(yàn),熟知井下安全基本知識(shí),身體健康。聽力視力良好,能適應(yīng)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位的要求。 ( 2)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的性能,了解其機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的構(gòu)成,并能準(zhǔn)確、迅速地判斷、處理一般故障。 ( 3)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得崗位操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。 ( 4)在操作過程中必須集中精力。時(shí)刻注意機(jī)體和周圍環(huán)境的變化,嚴(yán)格按煤礦 “三大規(guī)程 ”要求進(jìn)行操作,不得出現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象。 ( 5)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)不得擅自處理掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)的故障(掘進(jìn)機(jī)司機(jī)是機(jī)電工者除外) 二、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的崗位安全責(zé)任制 ( 1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握《規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。以及安全法律、法規(guī)和有關(guān)的安全指令、指示等。 ( 2)在區(qū)(隊(duì))長、班(組)長的領(lǐng)導(dǎo)下,做好掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工種范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作,并對(duì)本職工作的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。 ( 3)工作時(shí)不許擅離職守,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程要求,集中精力,精心操作。 ( 4)嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)機(jī)維修保養(yǎng)制度,開機(jī)前認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、保護(hù)系統(tǒng)是否安全、靈敏,部件是否齊全、可靠,否則不準(zhǔn)開機(jī)。 ( 5)掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全狀況,確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)前及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,掘進(jìn)機(jī)兩端及前方不得有人。 ( 6)掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)后,司機(jī)要認(rèn)真觀察、監(jiān)聽各機(jī)械部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。截割過程中割壞或碰到支架(或支護(hù))要對(duì)其及時(shí)進(jìn)行維修。 ( 7)堅(jiān)持安全第一、質(zhì)量第一,做到文明生產(chǎn),努力提高操作技能,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。 ( 8)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,填寫交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題要向接班司機(jī)講清楚。 第三節(jié) 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 ( 1)操作 S100掘進(jìn)機(jī)時(shí)必須執(zhí)行本規(guī)程。 ( 2)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后,持證上崗。 ( 3)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,了解設(shè)備性能、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成,并能正確、迅速地判斷以及處理一般故障。 ( 4)嚴(yán)禁無冷卻噴霧開機(jī)。 ( 5)班中需更換或補(bǔ)充截齒時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路,斷開掘進(jìn)機(jī)隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。 ( 6)切割完支護(hù)時(shí),必須將鏟板落至與底板接觸,將電氣控制回路斷開,斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。 ( 7)掘進(jìn)機(jī)截割遇有硬巖時(shí),應(yīng)有保護(hù)掘進(jìn)機(jī)受損傷的防護(hù)措施。 ( 8)掘進(jìn)機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須保持齊全、靈敏、可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。 ( 9)巷道中有淋水時(shí),必須及時(shí)采取措施保護(hù)電控箱、接線腔、電氣控制操作臺(tái)、液壓油箱等,防止進(jìn)水及防潮。 ( 10)在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急情況下,可采用緊急停車手段,使機(jī)器停機(jī)。 ( 11)堅(jiān)持掘進(jìn)機(jī)的完好檢查,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。 ( 12)迎頭氣體超限或通風(fēng)不良時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。 ( 13)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕一切違章指揮。 二、操作前的檢查 作業(yè)環(huán)境的檢查 ( 1)檢查工作面支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 ( 2)檢查工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿ㄓ赏咚箼z查員負(fù)責(zé)檢查)。 ( 3)檢查工作面有無障礙。 ( 4)檢查供水、供電情況是否正常。 ( 5)檢查掘進(jìn)機(jī)配套設(shè)備是否正常。 掘進(jìn)機(jī)機(jī)體本身的檢查 ( 1)檢查各操作手柄和按鈕位置是否正確、靈活、可靠。 ( 2)檢查截齒是否銳利、齊全。 ( 3)檢查各零部件是否齊全、緊固、可靠。 ( 4)檢查各減速器、液壓缸、油管有無漏損、缺油現(xiàn)象,按規(guī)定注油。 ( 5)檢查刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適當(dāng)。 ( 6)檢查電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否工作正常。 ( 7)檢查所有減速器是否有不正常噪聲或過熱現(xiàn)象。 ( 8)檢查各鉸接部位潤滑是否良好。 三、掘進(jìn)機(jī)的啟動(dòng)順序 ( 1)操作遠(yuǎn)方磁力啟動(dòng)器向掘進(jìn)機(jī)送電。 ( 2)將各急停按鈕置于解鎖位置。 ( 3)用專用手柄將司機(jī)席后的電氣開關(guān)箱的操作開關(guān)(隔離開關(guān))向上轉(zhuǎn)到 “ 接通 ” 位置(日本產(chǎn)開關(guān)箱先向下后向上),這時(shí)照明燈亮,說明電源接通。 ( 4)操作司機(jī)席右側(cè)操作箱上的有關(guān)按鈕,其操作順序如下: ①將轉(zhuǎn)載機(jī)單、聯(lián)動(dòng)旋鈕打到 “聯(lián)動(dòng) ”位置。 ②按轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。 ③按信號(hào)按鈕,發(fā)出警報(bào)鳴響。 ④按液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)(如果是安裝或檢修后第一次啟動(dòng),應(yīng)檢查液壓泵旋轉(zhuǎn)方向,正確的選擇方向是:司機(jī)面向工作面,電動(dòng)機(jī)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))。 ⑤操縱液壓操作臺(tái)的刮板順?biāo)蜋C(jī)手柄,啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。 ⑥操作耙爪手柄,啟動(dòng)耙爪。 ⑦將操作箱截割電動(dòng)機(jī)高、低速旋鈕至 “高速 ”位置。 ⑧按截割警報(bào)按鈕,警報(bào)鳴響,約持續(xù) 5s。 ⑨啟動(dòng)噴霧泵,進(jìn)行噴霧冷卻。 ⑩ 按截割運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕啟動(dòng)截割電動(dòng)機(jī)。 四、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前的工作及停機(jī)順序 ( 1)把工作面及兩幫浮煤、矸裝凈(以便架設(shè)棚梁)。 ( 2)把刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的煤、矸輸送干凈。、 ( 3)完成以上工作后開始停機(jī),停機(jī)順序是:停止切割頭運(yùn)轉(zhuǎn) → 停止內(nèi)外噴霧 → 停止耙爪 → 停止刮板輸送機(jī) → 停止轉(zhuǎn)載機(jī) → 鏟板落地 → 切割頭落地 → 后支撐落地 → 停止液壓泵 → 切斷電氣開關(guān)箱電源 → 取下電源開關(guān)手柄 → 停止上一級(jí)磁力啟動(dòng)器。 五、出現(xiàn)下列情況可操作急停按鈕停機(jī) ( 1)遇有威脅人身和設(shè)備安全時(shí)。 ( 2)出現(xiàn)冒頂、倒棚、出水,并危及安全時(shí)。 ( 3)掘進(jìn)機(jī)本身發(fā)生異常時(shí)。 六、一般條件下的切割方法 掘進(jìn)機(jī)選擇切割方式的原則及切割工序 ( 1)選擇切割方式的一般原則是: ①有利于頂板的控制和維護(hù)。 ②以較小的切割阻力鉆進(jìn)和開切。 ③盡量增加鉆進(jìn)深度,減少切割頭的空行程。 ④少出大塊,以利裝載和運(yùn)輸。 ( 2)正確的切割工序是: ①對(duì)較均勻的中硬煤層,先割柱窩、掏底槽,由下向上橫向切割。 ②對(duì)半煤巖工作面,先割軟煤(巖)后割硬煤,先掏槽后割底,在煤巖分界線的煤側(cè)鉆進(jìn)開切,沿煤巖線掏槽。
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