第五章生產(chǎn)計(jì)劃1-文庫(kù)吧
2025-01-08 15:30 本頁(yè)面
【正文】 θi ——i 產(chǎn)品勞動(dòng)量比重。生產(chǎn)能力的確定過程：確定企業(yè)的專業(yè)方向和生產(chǎn)大綱；做好測(cè)定生產(chǎn)能力的準(zhǔn)備工作分別計(jì)算設(shè)備組、工段、車間生產(chǎn)能力；進(jìn)行全廠生產(chǎn)能力的綜合平衡。（ 1）設(shè)備組生產(chǎn)能力 P = S Fe / T或 P = S Fe N P—— 生產(chǎn)能力 S—— 設(shè)備數(shù)量 Fe—— 有效工作時(shí)間 T—— 單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 N—— 產(chǎn)量定額（ 2）車間生產(chǎn)能力設(shè)備組能力 A B C D E F關(guān)鍵設(shè)備組車間生產(chǎn)能力三、 有效生產(chǎn)能力的決定因素A、 工廠設(shè)施設(shè)計(jì)選址布置環(huán)境B、 產(chǎn)品 /服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品或服務(wù)組合C、 工藝產(chǎn)量能力質(zhì)量能力D、 人的因素工作滿足工作設(shè)計(jì)培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)動(dòng)機(jī)報(bào)酬學(xué)習(xí)率缺勤和跳槽E、 運(yùn)行排程材料管理質(zhì)量保證維修政策設(shè)備故障F、 外部因素產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)安全條例工會(huì)污染控制標(biāo)準(zhǔn)四、學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線，又叫經(jīng)驗(yàn)曲線或生產(chǎn)時(shí)間預(yù)測(cè)曲線，是由美國(guó)賴特（ Wright）于 1936年發(fā)表的。他根據(jù)大量資料的分析研究發(fā)現(xiàn)，飛機(jī)生產(chǎn)數(shù)量的遞增與單位產(chǎn)品的平均直接工時(shí)成反比，即當(dāng)累計(jì)產(chǎn)量較小時(shí)，平均直接工時(shí)較大；累計(jì)產(chǎn)量較大時(shí)，平均直接工時(shí)較小，這種現(xiàn)象叫做 “學(xué)習(xí)效應(yīng) ”。學(xué)習(xí)曲線就表明了累計(jì)生產(chǎn)量和累計(jì)平均單件生產(chǎn)時(shí)間之間的這種關(guān)系。 第三節(jié) 年度綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定一、步驟預(yù)測(cè) 訂單測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo)生產(chǎn)能力狀況 利潤(rùn)、成本計(jì)劃指標(biāo)測(cè)算分品種產(chǎn)量指標(biāo) 新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度及能力物資供應(yīng)及庫(kù)存狀況安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃分月分車間生產(chǎn)能力狀況 銷售和物資供應(yīng)初步安排綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟：摸清市場(chǎng)需求；分析企業(yè)內(nèi)部、外部生產(chǎn)條件；擬定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)方案，進(jìn)行優(yōu)化；綜合平衡，制定計(jì)劃草案；審核、批準(zhǔn)。摸清市場(chǎng)需求需求信息來源：需求預(yù)測(cè)：訂單：通過訂貨會(huì)、展銷會(huì)、用戶訪問、用戶座談會(huì)等形式。分析企業(yè)內(nèi)部、外部生產(chǎn)條件外部條件： 原材料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)情況，外協(xié)件、配套件、外購(gòu)件的供應(yīng)和協(xié)作的保證程度。內(nèi)部的生產(chǎn)條件： 報(bào)告期計(jì)劃的完成情況；設(shè)備情況及其維修計(jì)劃；各車間、工段、班組設(shè)備的生產(chǎn)能力；輔助和服務(wù)部門的能力情況；產(chǎn)品圖紙、工藝、工裝等的準(zhǔn)備情況；技改情況；各種物料的庫(kù)存和在制品情況；職工勞動(dòng)情況等。擬定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)方案，進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)：品種：質(zhì)量：產(chǎn)量：產(chǎn)值：進(jìn)行方案優(yōu)化：量本利法線性規(guī)劃法（見 P124例 56）等盈虧平衡分析法固定成本變動(dòng)成本利潤(rùn)產(chǎn)量金額 銷售收入線總成本線盈虧平衡點(diǎn)Q0 Q1綜合平衡，制定計(jì)劃草案綜合平衡：（ 1）計(jì)劃指標(biāo)之間的平衡 品種、質(zhì)量、數(shù)量指標(biāo)之間的平衡 生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)與勞動(dòng)生產(chǎn)率、工資、物資供應(yīng)、成本、銷售、利潤(rùn)、能耗等指標(biāo)之間的平衡等。（ 2）生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)可能性之間的平衡 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物資供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、外協(xié)等方面的平衡。審核、批準(zhǔn)二、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法優(yōu)化方法有：線型規(guī)劃、單純型法、運(yùn)輸表法、動(dòng)態(tài)規(guī)劃法、模擬仿真法、試算法等。運(yùn)輸表法運(yùn)輸表法是一種迭代方法，也稱運(yùn)輸模型 (transportation model),是用來在 M個(gè) “供應(yīng)源 ”和 N個(gè) “目的地 ”之間決定一個(gè)任務(wù)分配方法，使得運(yùn)輸成本最小。這是一種可用來進(jìn)行設(shè)施網(wǎng)絡(luò)選址的優(yōu)化方法，這種方法實(shí)際上是線性規(guī)劃法的一種特殊形式，其中的 “供應(yīng)源 ”指的是制造產(chǎn)品的企業(yè)，而 “目的地 ”則為配送中心。 公司的某產(chǎn)品系列在工廠 A生產(chǎn)，生產(chǎn)能力是 400。隨著市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)以及公司業(yè)務(wù)量的擴(kuò)大
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