生產計劃培訓1-文庫吧
2025-01-08 15:04 本頁面
【正文】 產品數量，產能通常以標準直接工時為單位。 ? 產能分為正常產能和最大產能。 ? 正常產能：指歷年來生產設備的平均使用量。 ? 最大產能：指生產設備所能產出的最大產量或所能安排的最高負荷量。 ? 超乎產能的工作負荷，將導致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標準；反之，太少的工作負荷會造成高的產能差異，成本上升。 決定產能三要素 ? 1. 決定毛產能： ? 假定所有的機器每周工作 7天，每天工作 3班，每班 8小時且沒有任何停機時間，這是生產設備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產潛力。毛產能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標準參考值，作為以后計算實際產能的基準。 ? 2. 決定計劃產能： ? 此計算基于每周的工作天數，每臺機器排定的班數和每班的工作時數。這是算完毛產能的進一步修正，但仍不足以代表有效產出的實際產能。 ? 3. 決定有效（可用）的產能： ? 有效產能是以計劃產能為基礎，減去因停機和良品率所造成標準工時損失。良品率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。 如何合理利用和提高生產能力 – ?提高設備的實際利用時間，減少設備停歇時間 – ?提高設備的利用強度 – ?改善生產面積的利用 – ?增加工作班次，增添設備生產面積 二、生產計劃實施流程 派工單 生產計劃 排程 產前準備 產中跟蹤 產后總結 生產計劃 滿足條件 編制步驟 注意原則 因素結果 能力基礎 內容周期 收集資料 計劃草案 確定計劃 工藝流程 產能平衡 交期先后 生產計劃作用 通常生產計劃都是預先做好下月、下周的生產計劃，由于事先安排好了工作進度，因此各部門可以很容易控制生產成效。早在生產計劃排程定案前，就將所有可能預期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。 生產計劃主要有以下作用： ?可以很容易看出各車間與每一機器的工作負荷。 ?機器時數都是預先安排好的，因此可以一目了然，心中有數。 ?制造部門的組長、領班可利用所列出的工作標準。 ?周生產計劃更可進一步分解成日計劃，以供基層生產管理人員控制。 ?可明顯看出機器超過負荷或機器使用率偏低，以便作適當的調整。 ? 1. 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。 ? 2. 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按 ABC法對客戶進行分類， A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇， B類次之， C類更次。 ? 3. 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。 ? 4. 工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。 生產排程注意原則 ? 應簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 ? 通過適當努力，目標可以達成。目標不至于太松，也不會太嚴，排程表有適當寬裕 時間可應付一些意料之外的事情。
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