【正文】 或螺旋方式行進(jìn)（ 圖 2. 4）。 應(yīng)用：在工藝過程時間長的連續(xù)式操作中（如速凍，參見第十三章螺旋速凍機內(nèi)容），采用螺旋帶輸送可以大大節(jié)省占地面積。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 圖 2. 4弧形和螺旋形帶式輸送機 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?鏈條帶 ?通常由固定于鏈條節(jié)之間的金屬條板構(gòu)成。 ?牽引驅(qū)動與鋼絲網(wǎng)帶的情形相似，也以一對齒輪驅(qū)動。 ?一些處理設(shè)備用鏈條帶作輸送件。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?鋼絲網(wǎng)帶 ? 特點：強度高，耐高溫。因為它具有網(wǎng)孔，且網(wǎng)孔的大小可按需要選擇，網(wǎng)帶的長度亦可任意選定，常用于邊輸送邊進(jìn)行固液分離的場合。 ? 應(yīng)用：連續(xù)式油炸機、果蔬清洗設(shè)備、烘烤設(shè)備等。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?鋼帶 ?機械強度大，不易伸長，耐高溫，不易損傷。 ?需要采用直徑較大的滾筒。 ?對沖擊負(fù)荷很敏感，要求較準(zhǔn)確安裝。 ?造價較高，一般情況下不采用鋼帶輸送。 ?最典型的應(yīng)用是連續(xù)式烤爐中的輸送裝置。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?橡膠帶 ? 橡膠帶是由 2 ~ 10 層棉織品或麻織品、人造纖維的襯布用橡膠加以膠合而成。其外表面附有覆蓋膠作為保護(hù)層。它起到連接襯布，保護(hù)其不受損傷及運載物料的磨損的作用。并防止潮濕及外部介質(zhì)的侵蝕。工作面的覆蓋層厚為 3~6mm ，而非工作面的為 1~3mm。 橡膠帶中間的襯布可給予輸送帶以機械強度和用來傳遞動力。 ? 食品工業(yè)中，橡膠帶可用于散裝原輔料和包裝物的裝卸和輸送，也可用作輸送式檢選臺、預(yù)處理臺的輸送帶。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 2. 驅(qū)動裝置 ?包括電動機、減速器、驅(qū)動滾筒（齒輪）等，在傾斜式輸送機上還設(shè)有制動裝置。 ?驅(qū)動滾筒一般為空心結(jié)構(gòu)，其長度略大于帶寬。驅(qū)動滾筒略呈鼓形，即中部直徑稍大，用于自動糾正輸送帶的跑偏。 ?鏈板式、鋼絲網(wǎng)帶式和輥式輸送機中所用的驅(qū)動裝置為一對鏈輪。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 3. 機架和托輥 ? 機架：多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成?？梢剖捷斔蜋C的機架裝在滾輪上。 ? 托輥：對輸送帶及其所載物料起承托的作用，使之運行平穩(wěn)。托輥分上托輥（即 載運段托輥 ）和下托輥（即空載段托輥）。 ? 并非所有的輸送帶都需要用托輥。例如，如上所述的板式帶依靠機架導(dǎo)板承托滑行，鋼絲帶、鏈條帶則借助于鏈條滑槽運行。實際上，在輸送速度不大和輸送距離不長的場合，柔性輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）大多也不用托輥，而采用托板方式。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 圖 2. 6 上托輥的形式 （ 1）平直單輥式 （ 2） 平直多節(jié)單輥式 （ 3）單輥式 （ 4）雙輥“ V”式 （ 5）三雙輥槽“ V”式 （ 6）三雙輥“ V”式 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 4. 張緊裝置 ? 為什么要設(shè)張緊裝置：有些類型的輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身長度會增大。這個增加的長度需要得到補償，否則帶與驅(qū)動滾筒間不能緊密接觸而打滑，使輸送帶無法正常運轉(zhuǎn)。 ? 常見形式 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 二、 斗式提升機 ?應(yīng)用 ?類型 （一） 結(jié)構(gòu)原理 （二） 主要構(gòu)件 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 （二） 主要構(gòu)件 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 （一） 結(jié)構(gòu)原理 ?傾斜式與垂直式 ?料斗布置 ?裝料方式 ?卸料方式 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?卸料方式 ?離心式：適用于物料提升速度較快的場合，一般在 l~2m/s左右，利用離心力將物料拋出。斗與斗之間要保持一定的距離。這種卸料方式適用于粒狀較小而且磨損性小的物料。 ?無定向自流式：適用于低速 (~)運送物料的場合，靠重力落下作用實現(xiàn)卸料。斗與斗之間緊密相連。它適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的物料。 ?定向自流式卸料，靠重力和離心力同時作用實現(xiàn)卸料。適用的提升速度也較低，一般在 ~，適用于流動性不良的散狀、纖維狀物料或潮濕物料。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?裝料方式 ?吸取 (即挖取 )法：適用于粉末狀、散粒狀物料，輸送速度較高，可達(dá) 2m/s，料斗間隔排列。 ?直接裝入 (即撒入 )法：者適用于輸送大塊和磨損性大的物料，輸送速度較低（ 1m/s)，料斗呈密接排列。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?料斗布置 ? 背部（后壁）固接在牽引帶式鏈條上。 ? 雙鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C的鏈條有時也可固接在料斗的側(cè)壁上。 ? 根據(jù)物料特性、使用場合和料斗裝料和卸料的方法來決定的。 ? 密接料斗可以使進(jìn)料連續(xù)和均勻。 （ 1） （ 2） 圖 2. 9料斗在牽引帶上的布置簡圖 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?斗式提升機應(yīng)用 在食品連續(xù)化生產(chǎn)中，將物料從地坪面運送到較高位置或較高樓面，以實現(xiàn)在不同高度對物料進(jìn)行加工處理。此類輸送大多采用斗式提升機（或稱斗式升送機）完成。例如蘑菇從料槽升到預(yù)煮機、番茄生產(chǎn)流水線等，都采用斗式提升機。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?斗式提升機的類型 ?根據(jù)用途不同可分為傾斜式和垂直式兩種； ?按牽引機械可分為平帶式和鏈?zhǔn)剑▎捂準(zhǔn)胶碗p鏈?zhǔn)剑﹥煞N； ?按速度可分為高速和低速兩種。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?傾斜式與垂直式 傾斜式 垂直式 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?圓柱形底深斗：深度較大。用于干燥、流動性好、能很好地撒落的粒狀物料。 ?圓柱形底淺斗：深度小，適用于潮濕的和流動性較差的粒狀物料，由于傾斜度較大和斗淺，因此能更好地使斗傾倒。 ?尖角形料斗：側(cè)壁延伸到板外成為擋邊，卸料時，物料可沿?fù)踹吅偷装逅纬傻牟坌冻?，在輸送帶上布置時一般沒有間隔。尖角形料斗適用于黏稠性大和沉重的塊狀物料用定向自 流 式卸料的場合。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?牽引件可用膠帶和鏈條兩種： ?膠帶和帶式輸送機的相同。料斗用特種頭部的螺釘和彈性墊片固接在牽引帶上，帶寬比料斗的寬度大 30~40mm。 ?鏈條：常用套筒鏈或套筒滾子鏈。其節(jié)距有 150 、 200 、 250mm 等數(shù)種。當(dāng)料斗的寬度較?。?160~250mm）時，用一根鏈條固接在料斗的后壁上；斗的寬度大時，用兩條鏈條固接在料斗兩邊的側(cè)板上。 ?牽引件選擇 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?牽引件選擇 取決于提升機的生產(chǎn)率、升送高度和物料的特性。 ?膠帶主要用于中小生產(chǎn)能力的工廠及中等提升高度，適合于體積和相對密度小的粉狀、小顆粒等物料的輸送。 ?鏈條作牽引件則適合于生產(chǎn)率大、升送高度大和較重物料的輸送。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 三、 螺旋輸送機 ?一般結(jié)構(gòu) ?螺旋 ?殼體 ?驅(qū)動機構(gòu) ?特點 螺旋式輸送機（俗稱絞龍），是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。它主要用于各種干燥松散的粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送。通過螺距變化和配合適當(dāng)?shù)穆菪~片還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等工藝。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?特點 ? 優(yōu)點： （ 1）構(gòu)造簡單，橫截面積尺寸小，因此制造成本低。 （ 2）便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。 （ 3）操作安全方便。 （ 4）密封性好。 ? 缺點： （ 1）物料與機殼和螺旋間都存在摩擦力，單位動力消耗較大。 （ 2）螺旋片的作用可使物料造成嚴(yán)重的粉碎及損傷，螺旋葉片及料槽也有較嚴(yán)重磨損。 （ 3）輸送距離不太長，一般在30m以下，過載能力較低。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?驅(qū)動機構(gòu) （電機和變速器）與螺旋可通過聯(lián)軸器成直線聯(lián)接排列，也可以通過齒輪或鏈條聯(lián)接，成平行狀排列。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?殼體 ?槽型 ：主要用于水平方向的輸送。 ?圓筒型：可用于不同方向的輸送。 槽蓋 槽體 螺旋葉 螺旋軸 圖 2. 15 螺旋槽截面 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?螺旋輸送機殼體 槽型：截面如圖 2. 15所示，它主要用于水平方向的輸送。 圓筒型：可用于不同方向的輸送。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?螺旋的軸 ? 實心或空心 。 ? 一般由長 2~4m的各節(jié)段裝配而成。 ? 通常采用鋼管制成的空心軸，這樣可以減輕重量，而且互相連接也方便。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?螺旋形狀 ?實體螺旋（ 1）最常見型式，適用于干燥的小顆?；蚍蹱钗锪系妮斔?，其螺距為 。 ?帶式螺旋（ 2）用于輸送塊狀或粘滯狀物料，它的螺距約等于螺旋直徑。當(dāng)運動韌性和可壓縮性物料時， ?葉片式（ 3）或齒型（ 4）螺旋 (螺距約為 徑 )，這兩種螺旋往往在運送物料的同時，還可對其進(jìn)行攪拌、揉捏和混合等工藝操作。 ?螺旋葉片大多是由厚 4~8mm的薄鋼板沖壓而成，與螺旋軸固定有不同方式，如焊接、鉚接等。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?一般結(jié)構(gòu) ? 它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機械內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。 ? 物料由于重力和對于槽壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動形式沿著物料槽移動，其情況與不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿旋轉(zhuǎn)螺桿作平移運動類似。 ? 螺旋輸送機可以作水平、傾斜或垂直方向的物料輸送。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 四、 氣流輸送系統(tǒng) 氣流（力）輸送系統(tǒng)是利用氣流的動壓或靜壓，將物料沿一定的管路從一處輸送到另一處的輸送系統(tǒng)。食品工廠利用氣力輸送系統(tǒng)對散粒物料進(jìn)行輸送，如面粉、大米、糖、麥芽等。 （一） 氣流輸送系統(tǒng)的類型 （二） 氣流輸送裝置的主要部件 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 ?螺旋 ? 為螺旋輸送機的主要構(gòu)件，可以是右旋或左旋。 ? 有時，為了將物料同時從中間輸送到兩端或從兩端輸送到中間，可以根據(jù)需要將旋轉(zhuǎn)設(shè)計成一半是左螺旋而另一半是右螺旋。 ?螺旋形狀 ?螺旋的軸 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 （一） 氣流輸送系統(tǒng)的類型 1． 吸送式氣流輸送系統(tǒng) 2 ． 壓送式氣力輸送系統(tǒng) 3． 混合式氣流輸送系統(tǒng) 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 1． 吸送式氣流輸送系統(tǒng) ?優(yōu)點：供料簡單方便，能同時從不同位置的數(shù)處吸取物料。 ?缺點：輸送距離和生產(chǎn)率有限，壓力差不大（ 1atm）。 ?這種裝置對密封性要求很高。 ?為了保證風(fēng)機可靠工作及減少零件磨損，進(jìn)入風(fēng)機的空氣必須預(yù)先除塵。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 2 ． 壓送式氣力輸送系統(tǒng) ?優(yōu)點 :它便于裝設(shè)分岔管道，故可同時把物料輸送至多處， 且輸送距離可以較長（推動力可 1atm），生產(chǎn)率較高。此外，系統(tǒng)的漏氣位置容易發(fā)現(xiàn)，且對空氣的除塵要求不高。 ?缺點 是供料裝置較復(fù)雜，因為物料是由低壓環(huán)境進(jìn)入高壓輸料管的，并且不能或難于同時由幾處供料。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 3． 混合式氣流輸送系統(tǒng) ?優(yōu)點：此種形式綜合了吸送式和壓送式的優(yōu)點，既可以從幾處吸取物料，又可以把物料同時輸送到幾處，且輸送的距離可較長。 ?缺點：是含塵的空氣要通過鼓風(fēng)機，從而使系統(tǒng)的工作條件差。 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 （二） 氣流輸送裝置的主要部件 1． 供料器 2． 輸送管系統(tǒng)部件 3． 分離器 4． 除塵器 5． 風(fēng)管及其附件 6． 氣源設(shè)備 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 1． 供料器 供料器的作用是把物料供入氣力輸送裝置的輸送管道，造成合適的物料和空氣的混 合 比。它是氣力輸送裝置的“咽喉”，其性能的好壞直接影響生產(chǎn)率和工作的穩(wěn)定性。它的結(jié)構(gòu)特點和工作原理取決于被輸送物料的物理性質(zhì)與氣力輸送裝置的形式。 供料器可分為以下兩類 : ? 吸送式氣流輸送供料器 ? 壓送式氣力輸送供料器 食品工廠機械與設(shè)備 ——第二章 物料輸送機械 (2) 壓送式氣力輸送供料器 ? 在壓送式氣力輸送裝置中，供料是在管路中的氣體