【正文】 24 金強(qiáng)國(guó) 質(zhì)檢員 附聯(lián)件焊接、超聲波錘擊 成品外觀 25 葉 平 主任質(zhì)檢員 高級(jí)焊工技師 四分廠檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人； 組拼、焊接胎架； 桿件涂裝前成品尺寸、外觀； 各類桿件組拼首檢，各類抽檢 10%； 四分廠 （下弦桿、 吊桿） 26 武 磊 質(zhì)檢員 制孔胎架、模板首檢，每月復(fù)檢 桿件整體劃線逐根復(fù)檢 涂裝前逐根孔位、孔數(shù)、孔徑檢查 27 吳 迪 質(zhì)檢員 下料、銑邊 28 梁永寧 質(zhì)檢員 桿件組拼、調(diào)校；附聯(lián)件安裝 29 黃新春 質(zhì)檢員 桿件焊接、成品 外觀 箱形桿件隱蔽 30 樊振坤 質(zhì)檢員 制孔胎架、模板首檢，整體劃線 桿件開鉆前對(duì)模檢查 桿件鉆孔后逐根孔位、孔數(shù)檢查 31 孟令嬋 質(zhì)檢員 五分廠檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人； 鉆孔模板檢查 各類拼接板首檢，各類抽 20% 五分廠 （主桁上弦等拼接板） 32 范道泉 質(zhì)檢員 拼接板鉆孔逐塊檢查（跟班） 33 明冬冬 質(zhì)檢員 拼接板鉆孔逐塊檢查（跟班） 34 尹合梁 質(zhì)檢員 拼接板鉆孔逐塊檢查（跟班） 35 吳 銳 質(zhì)檢員 機(jī)械廠檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人； 鉆孔模板檢查 各類拼接板首檢，各類抽 20% 機(jī)械廠 （主桁下弦等拼接板） 36 陳 虎 質(zhì)檢員 拼接板鉆孔逐塊檢查（跟班） 37 魯 東 質(zhì)檢員 拼接板鉆孔逐塊檢查（跟班） 38 周建雄 探傷員 超聲Ⅱ級(jí)證、 X射線Ⅱ級(jí)證 磁粉Ⅱ級(jí)證 無損檢測(cè) 39 黃觀英 探傷員 超聲Ⅱ級(jí)證、 X射線Ⅱ級(jí)證 磁粉Ⅱ級(jí)證 無損檢測(cè) 40 曾超群 探傷員 超聲Ⅱ級(jí)證、 X射線Ⅱ級(jí)證 無損檢測(cè) 41 劉 剛 探傷員 超聲Ⅱ級(jí)證、 X射線Ⅱ級(jí)證 無損檢測(cè) 42 馬曉駿 化驗(yàn)員 理化檢驗(yàn)員證 各類理化試驗(yàn) 43 鄭 更 化驗(yàn)員 理化檢驗(yàn)員證 各類理化試驗(yàn) 44 楊倫慧 計(jì)量員 試驗(yàn)員證 檢測(cè)工具校檢 注：跟班專檢人員的安排，待分廠上報(bào)后確定。 四、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 所有用于制造的測(cè)量器具、試驗(yàn)設(shè)備投入使用前必須經(jīng)過檢驗(yàn)，以確認(rèn)其合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。 測(cè)量器具主要有： 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼直尺、鋼卷尺、鋼盤尺、高度尺、紅外線測(cè)溫儀、游標(biāo)卡尺、水平尺、直角尺、測(cè)力計(jì)、焊縫量規(guī)、塞尺、萬能角度尺、粗糙度檢測(cè)儀、干膜測(cè)厚儀、濕膜測(cè)厚儀、多功能劃格板等。 試驗(yàn)設(shè)備主要有： 超聲波探傷儀、 X 射線探傷儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、多元 素分析儀、高頻紅外碳硫分析儀、 727 分光光度計(jì)、硬度計(jì)等。 檢測(cè)儀器、試驗(yàn)設(shè)備的控制包括以下步驟： （ 1）按規(guī)定日期進(jìn)行標(biāo)定、檢驗(yàn)； （ 2）記錄標(biāo)定、檢驗(yàn)結(jié)果，核查標(biāo)定證書； （ 3）給予檢測(cè)儀器、試驗(yàn)設(shè)備標(biāo)識(shí)，以顯示其標(biāo)定、檢驗(yàn)狀態(tài)； （ 4）對(duì)檢測(cè)儀器、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化復(fù)檢，必要時(shí)進(jìn)行重新標(biāo)定、檢驗(yàn)； （ 5）將不合格檢測(cè)儀器、試驗(yàn)設(shè)備加以控制，并撤出使用。 五、檢測(cè)試驗(yàn)手段 計(jì)量測(cè)量與檢驗(yàn) 在鋼梁制造過程中所使用的測(cè)量器具必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可計(jì)量檢定單位檢驗(yàn)合格后方可使用。 理化檢驗(yàn) 理化檢驗(yàn) 所用儀器在鋼梁制造開工前須經(jīng)具有國(guó)家資質(zhì)的計(jì)量部門標(biāo)定； 無損檢驗(yàn) ：檢驗(yàn)依據(jù)：《榕江特大橋主橋鋼桁梁 柔性拱 制造規(guī)則》及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ：檢驗(yàn)手段 X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷； ：檢驗(yàn)人員 參加本橋的無損檢測(cè)人員均需經(jīng)過省級(jí)無損檢測(cè)資格鑒定委員會(huì)的培訓(xùn)考試獲得無損檢測(cè)資格證書者。 涂裝檢驗(yàn) 鋼桁梁表面粗糙度及清潔度用比較樣板和表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)； 每道涂料涂裝后，按技術(shù)規(guī)范的要求用干膜測(cè)厚儀進(jìn)行干膜厚度測(cè)量； 涂裝結(jié)束后，利用干膜測(cè)厚儀、附著力測(cè)試儀等測(cè) 量?jī)x器進(jìn)行漆膜最終厚度和附著力的檢驗(yàn)。 六、質(zhì)量記錄的管理 各工序檢驗(yàn)完畢，質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)做好有關(guān)檢驗(yàn)記錄，并保證其真實(shí)性。記錄內(nèi)容及簽字應(yīng)用黑色筆進(jìn)行填寫。要求字跡清楚、工整，不得隨意涂改。 簽名欄應(yīng)由相應(yīng)的質(zhì)檢人員進(jìn)行填寫，不得代簽。 所有檢查記錄嚴(yán)格按照相關(guān)竣工文件編制辦法進(jìn)行編制。 工序檢驗(yàn)前、后，施工及檢查人員應(yīng)按質(zhì)量管理文件的有關(guān)規(guī)定，分別做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作。 收發(fā)的質(zhì)量文件（傳真、更改通知、返修通知、會(huì)議紀(jì)要）應(yīng)按檔案管理的相關(guān)要求登記備查。 鋼桁梁構(gòu)件成品出廠時(shí)，應(yīng)提交的資料如下： 1）產(chǎn)品合格證書（含質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告）； 2）鋼材、焊材及涂裝材料出廠質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 3）施工圖、拼裝簡(jiǎn)圖、發(fā)送桿件表及包裝清單； 4）工廠試拼裝記錄； 5）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告及其他主要工藝試驗(yàn)報(bào)告； 6）工廠高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告； 7）焊縫無損檢測(cè)報(bào)告； 8）焊縫重大修補(bǔ)記錄 (包括事故處理報(bào)告 ) ； 9）產(chǎn)品試板的試驗(yàn)報(bào)告； 10）涂裝試驗(yàn)報(bào)告。 七、不合格品控制 對(duì)生產(chǎn)過程中不合格品控制按公司程序文件執(zhí)行，對(duì)質(zhì)量事故的處理嚴(yán)格執(zhí)行 “一事一報(bào)一析一罰”制度。 1）從管理上分析原因； 2）從崗位質(zhì)量職責(zé)上查找責(zé)任人； 3）對(duì)不合格品處置單每月匯總、分類； 4）對(duì)不合格品，按九橋產(chǎn)品質(zhì)量考核管理辦法的規(guī)定，給予責(zé)任單位及個(gè)人以行政或經(jīng)濟(jì)處罰； 5）不合格品分析原因后，反饋相關(guān)部門，有關(guān)部門制定相應(yīng)預(yù)防措施，防止類似問題 再次 出現(xiàn)。 八、質(zhì)量控制重點(diǎn) 1） 原材控制： 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 控制項(xiàng)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)比例及單位 相應(yīng)文件 1 鋼材 材質(zhì)證明書 查閱核對(duì) 齊全完整 100％物資分公司 板面平整 度、有無 劃痕、麻坑 目測(cè) 100％物資分公司 記錄 板厚 游標(biāo)卡尺、 測(cè)厚儀 100％物資分公司 探傷 超聲波 探傷儀 Ⅱ級(jí) 板厚≥ 20mm，每 10 個(gè)爐（批）號(hào)取一塊鋼板由中心試驗(yàn)室進(jìn)行超聲波探傷 報(bào)告 化學(xué)成分 C、 Mn、 P、 S、 Si 分析儀 GB/T714— 20xx； 附錄Ａ及《榕江特大橋鋼梁制造規(guī)則》附錄Ｆ 同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚，每 10 個(gè)爐（批）號(hào)取一組試樣，由物資分公司提交中心試驗(yàn)室 報(bào)告 力學(xué)性能 復(fù)查 :拉伸、 彎曲、沖擊 拉伸機(jī)、 沖擊機(jī) 報(bào) 告 2 焊條 焊絲 焊劑 出廠合格證 查閱核對(duì) 齊全完整 100％物資分公司 化學(xué)成份 分析儀 GB/T511795 GB/T511895 GB/T529385 同一廠家、同一規(guī)格、同 一品種每批取一組試樣 由物資分公司提交試驗(yàn)室 報(bào)告 3 涂料 包裝、 出廠日期 目測(cè) 出廠證明書、有效 日期應(yīng)在規(guī)定范圍 100％物資分公司 記錄 常規(guī)測(cè)量 6項(xiàng)指標(biāo) 送檢 TB/T277297 TB/T277397 同一廠家、同一包裝、同 一品種、同一進(jìn)貨批，由物資分公司取樣，試驗(yàn)室送具備相應(yīng)資 質(zhì)單位進(jìn)行檢測(cè) 報(bào)告 2）、重點(diǎn)工序控制： 序號(hào) 工 序 施工 類型 控制項(xiàng)點(diǎn) 工藝要求（ mm） 檢測(cè)工具 檢測(cè)方法、頻次 備 注 1 預(yù)處理 鋼板 平板 ≤ 1mm/m 平尺、鋼直尺 抽檢 10%。 巡 檢 控 制板 材 材 質(zhì)標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)材料。 除銹 除銹等級(jí) ； 粗糙度 Rz２５ ~60μ m。 對(duì)比樣塊、 樣板 抽檢 10%。 涂裝 車間底漆干膜厚度 20~25μ m；外觀要求均勻、平整，無漏噴、流掛、漆膜不規(guī)則等缺陷。 干膜測(cè)厚儀 目視檢查外觀，干膜厚度用五點(diǎn)測(cè)量法檢測(cè)， 執(zhí)行雙 90%標(biāo)準(zhǔn)，抽檢 10%。 2 精密 切割 切割邊緣表面質(zhì)量 粗糙度 主要零部件 Ra25μ m； 次要零部件 Ra50μ