質(zhì)量檢查員培訓(xùn)教程-文庫吧
2025-01-02 07:40 本頁面
【正文】 : 零件名稱 : 編制 :日期 :審批 :日期 :修訂 :日期 :特 性 方 法抽樣過程名稱 /操作描述生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品 過程規(guī)范 /公差評價(jià) /測量技術(shù)容量 頻次控制方法異常處理外觀 無傷痕 目測 /限度樣本100%連續(xù) 首件 /過程檢驗(yàn)記錄 /缺陷收集卡返工膜厚 測厚儀 5 件 一次/2H首件 /過程檢驗(yàn)記錄 /缺陷收集卡返工壓力 見 作業(yè)指導(dǎo)書 目測 一次 每班 過程監(jiān)控表 調(diào)整溫度 見 作業(yè)指導(dǎo)書 目測 一次 每班 過程監(jiān)控表 調(diào)整噴塑 噴塑機(jī)噴速 見 作業(yè)指導(dǎo)書 目測 一次 每班 過程監(jiān)控表 調(diào)整13 抽樣計(jì)劃 1 、 全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn)適用于： ?檢驗(yàn)是非破壞性的； ?檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少； ?檢驗(yàn)費(fèi)用少； ?影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目 ?生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目； ?單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品； ?昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品； ?能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品 。 14 ： ? 檢驗(yàn)是破壞性的； ? 被檢對象是連續(xù)批 （ 如鋼卷 、 膠片 、 紙張等卷狀物或流程性材料 ） ? 產(chǎn)品數(shù)量多； ? 檢驗(yàn)項(xiàng)目多； ? 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 15 ? 抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn) ,所抽取的樣本只占批中的一小部分 ,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量 ,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來 。 ? 但是 ,我們所講的抽樣檢驗(yàn) ,是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。 ? 抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。 16 ? ?進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用 GB282887或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn) . ?對過程檢驗(yàn) ,由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣容量及頻次 . 注 :關(guān)于 GB282887的使用方法請?jiān)斠?附錄 1. 17 ？ ?人工挑選取樣法 — 由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)； ?隨機(jī)抽樣 — 使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。 18 簡單隨機(jī)抽樣 常用的簡單工具： – 隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法） – 擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場） 周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。 分層抽樣 從一個(gè)可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。 ? Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。 19 四、進(jìn)貨檢驗(yàn) (IQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實(shí)施檢驗(yàn) 。 ?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制 。 ?異常信息反饋 . 20 檢驗(yàn)方法 : ?驗(yàn)證質(zhì)保書 。 ?進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 。 ?在供方處的驗(yàn)證 。 ?委外檢驗(yàn)和試驗(yàn) . 21 五、過程檢驗(yàn) (IPQC) 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等 )實(shí)施檢驗(yàn) 。 ?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制 。 ?異常信息反饋 . 22 過程檢驗(yàn)的分類 : ?首 /末件檢驗(yàn) 。 ?作業(yè)員自檢 。 ?檢驗(yàn)員巡檢 。 ?轉(zhuǎn)序檢驗(yàn) . 注 :企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過程和人員狀況進(jìn)行選擇使用 . 23 三“不” 原則 : ?不接受不合格品 。 ?不生產(chǎn)不合格品 。 ?不流轉(zhuǎn)不合格品 . 24 六、最終檢驗(yàn) (FQC) 1 、
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