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某汽車班組管理-文庫吧

2024-12-27 23:52 本頁面


【正文】 ? 領(lǐng)導(dǎo)作用 ? 全員參與 ? 過程方法 ? 管理的系統(tǒng)方法 ? 持續(xù)改進(jìn) ? 基于事實(shí)的決策方法 ? 與供方互利的關(guān)系 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 14 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 (二)班組成員要樹立“用戶至上”和“零缺陷管理”理念 用戶至上 ( l) 用戶創(chuàng)造質(zhì)量觀念 以用戶為中心就是要把顧客的需要貫穿到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程。 ? 市場(chǎng)是千變?nèi)f化的,用戶需求也在不斷變化和提高。 ? 用戶是產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)判者、監(jiān)督者,也是產(chǎn)品質(zhì)量的創(chuàng)造者。 ?( 2)用戶滿意 ? 一切為了用戶滿意是質(zhì)量管理的宗旨。 ? 取得用戶滿意的第一步是要識(shí)別用戶的需求。 ? 不斷超越顧客期望,持續(xù)改進(jìn)過程,為顧客創(chuàng)造增值,讓顧客滿意和驚喜。 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 15 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 ( 3)下道工序是用戶 ? 每個(gè)工作、每道工序或每項(xiàng)操作是整個(gè)價(jià)值鏈中的一個(gè)環(huán)節(jié)。下道工序是用戶。 ? 無論工作的對(duì)象是內(nèi)部員工還是外部用戶,每個(gè)人的工作都是為最終用戶服務(wù)的。 ? 令用戶滿意是每個(gè)員工應(yīng)盡的 責(zé)任 ,因?yàn)闊o論是內(nèi)部用戶還是外部用戶,他們都有權(quán)享受優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 L=供應(yīng)商 /提供者 K=用戶 /接受者 外部(廠與廠) L→K 外部(廠與廠) L→K 外部(廠與廠) L→K K L→K L K L→K L K L K L→K L K L 分供方 供貨廠 /各加工工序 汽車制造廠 /各加工工序 最終用戶 用車者 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 16 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 用戶觀念( 1):超越用戶的期望 用戶觀念原則 1:想用戶之所想, 想用戶之未想, 絕不允許讓用戶失望 再見 如何降低油耗? 能不能降低成本,使用戶獲得實(shí)惠? 沒有用戶愿意接收不合格品。 沒有用戶希望因質(zhì)量問題而抱怨, 然而 …… 不斷改進(jìn)地生產(chǎn) 想在用戶前面 想的比用戶多 用戶什么都不需要想 再見 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 17 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 L=供應(yīng)商 /提供者 K=用戶 /接受者 外部(廠與廠) L→K 外部(廠與廠) L→K 外部(廠與廠) L→K K L→K L K L→K L K L K L→K L K L 分供方 供貨廠 /各加工工序 汽車制造廠 /各加工工序 最終用戶 用車者 用戶觀念原則 2:我們是提供者,也是用戶 用戶的觀念( 2) :誰是我的用戶 服務(wù)鏈 每個(gè)單元都在其前道單元提供的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量基礎(chǔ)上(用戶),加上自己的貢獻(xiàn), 提供給后道單元產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量(提供者)。 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 18 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 不斷改進(jìn) 提供服務(wù) 信息反饋 一有問題,立即反饋,想想看是不是有其他什么問題 用戶的觀念( 3) :服務(wù)過程是個(gè)環(huán) SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 19 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 零缺陷管理 ( 1)樹立零缺陷意識(shí) ? 什么是缺陷:未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途的要求。 ? 每個(gè)員工應(yīng)知道 價(jià)值鏈 的概念。(產(chǎn)品質(zhì)量是由一個(gè)一個(gè)工作環(huán)節(jié)組成的) ? 假如一條流水線上有 20個(gè)步驟,每個(gè)步驟的正確率達(dá)到 99%,最終正確率不到 82%。 ? 缺陷將沿著鏈索往下傳,結(jié)果總會(huì)有人突然遇到問題。 99. 9%的正確率意味著什么? ? 芝加哥機(jī)場(chǎng)每天有兩起飛機(jī)失事 ? 每小時(shí)有 16000個(gè)郵件丟失 ? 每星期做錯(cuò) 500例外科手術(shù) ? 每年每人心臟停跳 32023下 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 20 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 零缺陷戰(zhàn)略 理想的價(jià)值創(chuàng)造過程 K L K L K L K L K L 實(shí)際的價(jià)值創(chuàng)造過程 創(chuàng)造的價(jià)值 100% 創(chuàng)造的價(jià)值 100% 損失 K=供應(yīng)商 /提供者 L=用戶 /接受者 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 21 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 K L K L K L K L K L ?0 ?0 ?0 ?0 ?0 ?0 ?+ ?+ ?+ ?+ ?+ ?+ 最終不合格的比例 K=供應(yīng)商 /提供者 L=用戶 /接受者 零缺陷戰(zhàn)略 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 22 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 ( 2)零缺陷管理案例:發(fā)生了嚴(yán)重的質(zhì)量問題 問題: 如何避免生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的人為疏忽或差錯(cuò)呢? 怎樣才能保證產(chǎn)品無缺陷或操作無差錯(cuò)呢? 生產(chǎn)桑塔納前懸架總成過程中,操作者誤把兩只因防銹油而使其粘在一起的卡環(huán)當(dāng)作一只壓入軸套,始終未被后道工序發(fā)現(xiàn),直到上海大眾裝上整車,試車時(shí)因軸向無間隙而導(dǎo)致此卡環(huán)燒蝕。 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 23 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 ①人的質(zhì)量意識(shí)+零缺陷的裝置 ? 引進(jìn)的設(shè)備是先進(jìn)的,但先進(jìn)的設(shè)備不是萬能的,是要靠人去操作的,事故主要是人為因素造成的。 ? 舉一反三,查找原因,防范未然。提合理化建議。如采用安裝限位開關(guān)自動(dòng)控制工作頭的方法,確保卡環(huán)不會(huì)多裝,也不會(huì)漏裝,以達(dá)到質(zhì)量控制的目的,同時(shí)還輔以記數(shù)盤定額發(fā)料的辦法,保證零件數(shù)量發(fā)放上無差錯(cuò)。 ? 從產(chǎn)品上料架開始到總成裝配,每道工序至少有一個(gè)零缺陷裝置,使整條流水線的人為因素差錯(cuò)降低到零。操作員必須對(duì)本工位上零缺陷裝置的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 24 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 ?②“預(yù)防在先”+“零缺陷管理”= 0的思想貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程 ? 產(chǎn)品質(zhì)量保證應(yīng)從源頭抓起,使產(chǎn)品在形成過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的差錯(cuò)和缺陷逐步降到零。 ? 把好產(chǎn)品質(zhì)量形成的第一關(guān),即產(chǎn)品先期策劃階段。設(shè)備選型和工藝裝備設(shè)計(jì)時(shí),運(yùn)用 FMEA方法預(yù)防故障的發(fā)生。 ? 生產(chǎn)制造過程中創(chuàng)建“綠色工序”,即工序的各要素制訂嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按工作標(biāo)準(zhǔn)操作,采取預(yù)防措施,控制因素。 ? 此外,還包括產(chǎn)品交貨期要求、應(yīng)急計(jì)劃、成本控制目標(biāo)、分供方的質(zhì)量要求等。 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 25 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 ? 今用戶滿意和我們每一個(gè)員工工作有什么聯(lián)系? ? 對(duì)照零缺陷管理的要求,我們目前的差距在哪里? ? 請(qǐng)小組代表發(fā)言 討論交流: SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 26 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 三、班組長(zhǎng)的質(zhì)量職責(zé)和作用 討論交流: 你認(rèn)為班組長(zhǎng)主要的質(zhì)量職責(zé)是什么? 或者說班組長(zhǎng)在質(zhì)量管理方面該起什么作用? 班組長(zhǎng)是實(shí)施班級(jí)質(zhì)量目標(biāo)、 開展質(zhì)量控制活動(dòng)的核心人。 SAIC 序號(hào): ZB09 頁次: 27 日期: 項(xiàng)目策劃和管理 (一)班組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé) ? 對(duì)各過程的質(zhì)量負(fù)責(zé),明確每個(gè)成員的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限、工作內(nèi)容,在班組中建立一套質(zhì)量控制管理機(jī)制。 ? 確保產(chǎn)品加工質(zhì)量,保證班組成員在每天的工作中遵守質(zhì)量控制作業(yè)單。執(zhí)行定期檢查以防止不合格品發(fā)生。 ? 解決現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性
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