【正文】 泵。 常用的是 DG型低中壓鍋爐泵。輸送液體流量為6~162 m3／ h，揚程為 90～ 696 m?？奢斔偷臒崴疁囟葹?105~160℃ 。其型號有兩種表示方法， 如圖 。 鍋爐給水設(shè)備 圖 鍋爐泵型號表示方法 鍋爐的鼓、引風(fēng)機有 離心式 和 軸流式 (1)名稱 ：按其作用原理稱之為離心通風(fēng)機。但離心通風(fēng)機又分為鍋爐通風(fēng)、鍋爐引風(fēng)、排塵通風(fēng)等多種用途，所以，在名稱之前又冠以用途字樣， (2)型號 ：基本型號分為兩組，每組用阿拉伯?dāng)?shù) 鼓、引風(fēng)機 (3)機號： 機號用通風(fēng)機葉輪的分類尺寸表示，尾數(shù)四舍五入。在橫線前加阿拉伯?dāng)?shù)字“ 2”者為雙側(cè)吸入；單側(cè)吸入則不加標(biāo)注，數(shù)字前冠以“ NO” (4)傳動方式： 傳動方式分為 A、 B、 C、 D、 E、 F六種形式。 (5)旋轉(zhuǎn)方向 ：旋轉(zhuǎn)方向系指風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。“右”表 示從主軸槽輪或電動機位置看葉輪旋轉(zhuǎn)方向為順時針；“左”表示從主軸槽輪或電動機位置看葉 (6)出風(fēng)口位置 ：按出風(fēng)口位置及葉輪旋轉(zhuǎn)方向用 （ 1） 電氣除塵器 電氣除塵器的 工作原理是： 當(dāng)輸入幾萬伏的高壓直流電后 , 在設(shè)備中形成很強的不均勻電場，由于高壓電場的作用，產(chǎn)生氣體電離－電暈放電現(xiàn)象。 電氣除塵器的除塵效率高達(dá) 98％以上，能夠捕集團(tuán)狀顆粒和液滴以及超細(xì)塵粒。電氣除塵器還能用于高溫、高壓場合的煙氣凈化及高濕度的氣體凈化處理。電氣除塵器具有運行可靠、維護(hù)簡單、阻力小、耗能低的優(yōu)點，但鋼材耗量大，占地面積大， 鍋爐除塵設(shè)備 （ 2） 文丘里除塵器 文丘里除塵器是一種濕式除塵器。其工作原理和工作過程是：含塵煙氣以一定速度進(jìn)入文丘里管，在文丘里管的收縮段中得到加速，在喉管中與噴水混合。進(jìn)入擴散管段后，氣流速度減緩，此時含塵水滴相互碰撞凝聚，并在水膜除塵器中離心分離， 文丘里除塵器由文丘里管和水膜除塵器組成。 （ 3） 旋風(fēng)除塵器 是利用離心力將粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。 按除塵效率可分為 高效和中效 ；按處理煙氣量可分為 大流量和中流量 ；按阻力損失可分為 低阻和中阻 ；根據(jù)結(jié)構(gòu)的外形可分為 錐體、長筒體、擴散式、旁路式 等；根據(jù)旋風(fēng)器的位置可分為 立式、臥式、倒裝式 旋風(fēng)除塵器的特點是本身沒有運動部件，結(jié)構(gòu)簡單，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)，管理很方便，維護(hù)運行費用少，耗電量少，可以耐較高的溫度。 空調(diào)制冷系統(tǒng)所用的冷卻塔有 逆流式和橫流式兩種。 一般單座塔和小型塔多采用逆流圓形冷卻塔，多座塔和大型塔多采用橫流式冷卻塔，冷卻塔多采用玻璃鋼復(fù)合材料制作。 (1)橫流式玻璃鋼冷卻塔 橫流式有 HBZ系列與 HBL系列 兩種。 HBZ系列 有低噪聲型及超低噪聲型 制冷設(shè)備 冷卻塔 HBL系列 除低噪聲型及超低噪聲型外，還有中高溫?zé)崴鋮s的工業(yè)型。 DHBZ— 300型、 DHBZ（ A） — 300型： D表示低噪聲型； H表示橫流式； B表示玻璃鋼； Z表示組裝式；（ A）表示北方使用地區(qū)； 300表示標(biāo)準(zhǔn)工況名義流量300m3／ h DHBL300型： L CDHBL300型： CD表示超低噪聲型，其他同上。 GHBL300型： G (2)逆流式玻璃鋼冷卻塔 逆流式玻璃鋼冷卻塔 屬低噪聲型，冷卻塔水溫降宜為 3～ 8℃ ，適合于空調(diào)制冷等一般水溫的冷卻。 超低噪聲冷卻塔 是采取噪聲控制措施，水溫降宜為 3～ 8℃ ，適合于對噪聲要求更高的賓館、醫(yī)院、公用建筑以及離居民區(qū)較近的場合。 工業(yè)型工廠中高溫冷卻塔，水溫降宜為 10～25℃ 。采取增加塔體直徑，增大風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及填料高度等措施。 DBNL3— 100型： D表示低噪聲型； B表示玻璃鋼； N表示逆流式； L表示冷卻塔； 3表示第三次改型設(shè)計； 100表示標(biāo)準(zhǔn)工況下的名義流量 100m3／ h GBNL3— 100型： G CDBNL3— 100型： CD表示超低噪聲型，其他同 制冷方式主要有三種： 液體汽化吸收熱量制冷、氣體膨脹產(chǎn)生冷效應(yīng)制冷和半導(dǎo)體的溫差電特性制冷 根據(jù)制冷過程中補償能量方法的不同，又可分為消耗機械能的蒸汽壓縮式制冷 、 消耗熱能為主的吸收式制冷 和 蒸汽噴射式制冷 ，但應(yīng)用最多的是蒸汽壓縮 氨制冷系統(tǒng) 由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、油分離器、儲液器、汽液分離器、集油器、空氣分離器和緊急泄氨器等設(shè)備以及控制儀器儀表和管道等組成。 制冷設(shè)備 氟利昂制冷系統(tǒng) 在氨制冷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上又增加了過濾干燥器、汽液熱交換器、熱力膨脹閥、電磁 (1) 壓縮機 是蒸汽壓縮式制冷裝置中的主要設(shè)備，用來壓縮和輸送制冷劑，是制冷循環(huán)的動力裝置。制冷壓縮機屬機械設(shè)備，是定型產(chǎn)品。 其形式有 活塞式、離心式、螺桿式和斜盤式 四種。 (2) 它的作用 是將制冷壓縮機排出的高溫、高壓制冷劑蒸氣的熱量傳遞給冷卻介質(zhì)后凝結(jié)為高壓液體，以 根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同，分為 水冷式、蒸發(fā)式和風(fēng)冷式 水冷式冷凝器 是以水作為冷卻介質(zhì)，冷卻水可以一次流過冷凝器，也可經(jīng)過冷卻塔冷卻后再循環(huán)使用。 目前常用的水冷式冷卻器有 立式殼管式 和 臥式殼管式 (3) 蒸發(fā)器和冷卻器一樣，也是熱交換設(shè)備，其作 根據(jù)被冷卻介質(zhì)種類的不同，分為 冷卻液體蒸發(fā)器 和 冷卻空氣蒸發(fā)器 (4)油分離器 油分離器設(shè)在壓縮機和冷凝器之間，其作用是將混合在制冷劑蒸氣中的潤滑油分離出去，有 洗滌式、填料式和離心式 (5)儲液器 儲液器又稱儲液桶，按其用途和承受的壓力不同分為 高壓儲液器、低壓儲液器、循環(huán)儲液桶和排液桶 在氨空調(diào)用制冷裝置或其他工藝用制冷中，常用高壓儲液器；在冷庫制冷裝置中，除設(shè)置高壓儲液器外，對單級的重力供液或氨泵供液系統(tǒng)還應(yīng)設(shè)置排液桶或低壓儲液器、循環(huán)儲液桶。 (6) 氨液在蒸發(fā)器內(nèi)汽化時，會產(chǎn)生少量的泡沫，加之氨氣在回氣管內(nèi)流速很大，因此，未蒸發(fā)的氨液液滴容易被氨氣帶出。在被壓縮機吸入之前，如果不將氨氣內(nèi)所夾帶的液滴分離出來，就會導(dǎo)致壓縮機的濕沖程，妨礙它的安全運轉(zhuǎn)。 (7) 用來收集儲液器、氨油分離器和冷凝器等設(shè)備內(nèi)的潤滑油，并將其在低壓的狀況下放出來，這樣 我國冷凍機廠生產(chǎn)的制冷機根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和使用的實際情況不同，可分為整裝式、組裝式和散 凡是小型的制冷設(shè)備一般是整體式的，如空氣調(diào)節(jié)機組、冷藏箱、冷飲冰箱等。 組裝式制冷設(shè)備一般是以壓縮冷凝機組為一組，而蒸發(fā)系統(tǒng)為另一組。 制冷設(shè)備安裝 (1) 制冷系統(tǒng)設(shè)備的安裝與其他設(shè)備安裝相同，首先編制施工計劃，搜集安裝用的設(shè)備的有關(guān)資料。其次按照設(shè)備說明書和裝箱清單檢查設(shè)備、附件是否齊全，產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否符合要求，待這些準(zhǔn) (2) ①壓縮機的安裝 a. 安裝前，先在澆灌好的基礎(chǔ)面上，按圖紙要求的尺寸，畫出壓縮機的縱、橫中心線，并在螺栓孔兩旁放置墊鐵。 b. 壓縮機就位找平。 c. 找平后，將 1∶ 1的水泥砂漿及時灌入地腳螺栓 它的安裝方式 有以下三種： a. 將冷凝器安設(shè)在有池頂?shù)募厣希诔仨斏习凑绽淠鞯耐采碇睆介_孔，并預(yù)埋底板的地腳螺 b. 將冷凝器安裝在工字鋼或槽鋼上。首先將工字鋼或槽鋼擱置在水池上口，然后吊裝冷凝器并用地腳螺栓固定。注意工字鋼或槽鋼不要碰著脹接在 c. 為安裝方便、靈活，便于調(diào)節(jié)，可在水池口上預(yù)埋鋼板，鋼板與鋼筋混凝土池壁的鋼筋焊牢。安裝時，先按照冷凝器底板螺孔位置將工字鋼或槽鋼放在預(yù)埋鋼板上，待冷凝器安裝完畢后將型鋼與預(yù) 立式冷凝器通常設(shè)有操作平臺。有關(guān)平臺式樣、所用材料以及欄桿、扶梯等可參見施工大樣圖進(jìn)行 ③蒸發(fā)器的安裝 直立管式蒸發(fā)器和雙頭螺旋管式蒸發(fā)器的蒸發(fā)管組均放在一個長方形的金屬水箱內(nèi)。水箱安裝前要灌水檢漏，合格后可將箱體放置在鋪有隔熱層的基礎(chǔ)上。通常在基礎(chǔ)上按實際間距放置枕木，枕木之間鋪隔熱材料。水箱找平后，把蒸發(fā)管組裝入箱內(nèi)，要保證蒸發(fā)管組垂直并略傾斜于放油端。各蒸發(fā)管組間距離要相等。電動機與攪拌器的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)相符。攪拌器不得有過緊、過松和卡住現(xiàn)象。 立式蒸發(fā)器安裝完畢，在水箱周圍包以隔熱層。 臥式蒸發(fā)器安放在支架或混凝土基礎(chǔ)上，按保溫的要求應(yīng)在基礎(chǔ)上放厚度為 50~100mm的墊木，并涂上瀝青防腐劑。在系統(tǒng)試壓保證不漏后，可在臥式蒸發(fā)器殼體上包裹隔熱層。 冷庫內(nèi)的蒸發(fā)器排管應(yīng)按設(shè)計要求配置。排管采用無縫鋼管制作，并逐根檢查質(zhì)量和內(nèi)外除銹，然后用木塞堵上，以免沙土進(jìn)入。排管制作后采用單組試壓、吹污，試壓時一般以 24h 排管吊裝時應(yīng)均勻起吊，防止彎曲變形，同時按設(shè)計要求校正水平，防止供液不勻。蒸發(fā)排管用氣焊焊接。排管外表面應(yīng)刷紅丹防銹漆兩道，銀粉 高壓貯液器應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上，應(yīng)低于冷凝器出液口 250～ 300mm 臥式套管式空氣分離器可安裝在角鋼