5s培訓(xùn)資料-5s的推行技巧-文庫吧
2024-12-22 23:34 本頁面
【正文】 為了提高現(xiàn)場的工作效率。 為了穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)。 為了增加設(shè)備的使用壽命。 為了塑造良好的公司形象。 為了要創(chuàng)造一個讓客戶參觀的廠房。 儀容不整或穿著不整的工作人員 a 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。 b 缺乏一致性，不易塑造團(tuán)結(jié)精神。 c 看起來懶散，影響工作士氣。 d 易發(fā)生危險。 e 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。 機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) a 作業(yè)流程不順暢 b 增加搬運距離 c 虛耗工時增多 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 a 不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車， 開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。 b 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)也就不講 究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直 接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少 開機(jī)時間及增加修理成本。 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 a 容易混料 ——品質(zhì)問題。 b 要花時間去找要用的東西 ——效率問題。 c 管理人員看不出物品到底有多少 ——管理問題 d 增加人員走動的時間 ——秩序與效率問題。 e 易造成堆積 ——浪費場所與資金。 工具亂擺放 a 增加尋找時間 ——效率損失。 b 增加人員走動 ——工作場所秩序。 運料通道不當(dāng) a 工作場所不流暢。 b 增加搬運時間。 c 易發(fā)生危險。 機(jī)器工作人員座位、坐姿或站姿不當(dāng) a 易產(chǎn)生疲勞 ——降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)不良之機(jī)遇。 b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 c 易產(chǎn)生工作場所秩序問題。 d 工時增多 種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費，這些浪費包括： 資金的浪費。 場所的浪費。 人員的浪費。 士氣的浪費。 形象的浪費。 效率的浪費。 品質(zhì)的浪費。 成本的浪費。 推行 5S的原則 ※ 確定需要的東西 ?分類 ?劃定存放區(qū) ?標(biāo)示 ?養(yǎng)成習(xí)慣、用后歸位 ?目視管理 定位，定物，定量 易見，易取，易還 整頓之原則 清掃之原則 ?掃除垃圾，塵垢，油污，水漬 ?干凈亮麗 ?清掃范圍 ?清掃時間（每天） ?誰負(fù)責(zé)（人人參與） ?查找根源 素養(yǎng)之原則 ?作風(fēng)和紀(jì)律 ?上崗培訓(xùn) ?崗上培訓(xùn) ?宣傳與展示 ?比賽活動 ?批評和表揚 ?培養(yǎng)習(xí)慣，督促行動 ?安全意識 總結(jié) —5S之含義 ?整理 — 空間效率化原則 ?整頓 — 時間效率化原則 ?清掃 — 找出問題根源，預(yù)防問題產(chǎn)生 ?清潔 — 標(biāo)準(zhǔn)化原則 ?素養(yǎng) — 5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 5S清掃守則 ★ 清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等地方。 ★擦拭窗戶、門板、設(shè)備、工具等的灰塵、污垢。 ★徹底除去垃圾、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、 臭味及其它污染物。 ★ 工衣、工鞋及個人防護(hù)用品保持干凈、整潔的狀態(tài)。 ★ 從清掃中發(fā)
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