【正文】 ，確保修理工作的正常進(jìn)行，在拆卸前，應(yīng)詳細(xì)了解機(jī)械設(shè)備各方面的狀況，熟悉機(jī)械設(shè)備各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動(dòng)系統(tǒng)，以及零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相互間的配合關(guān)系，明確其用途和相互間的作用，以便合理安排拆卸步驟和選用適宜的拆卸工具或設(shè)施。 18 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 一、拆卸的一般規(guī)則和要求 (1) 根據(jù)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合理的拆卸步驟 機(jī)械設(shè)備的拆卸順序，一般是由整體拆成總成，由總成拆成部件，由部件拆成零件；或由附件到主機(jī)，由外部到內(nèi)部。 (2) 合理拆卸 在機(jī)械設(shè)備的修理拆卸中，應(yīng)堅(jiān)持能不拆的就不拆、該拆的必須拆的原則。 (3) 正確使用拆卸工具和設(shè)備 在弄清楚了拆卸機(jī)械設(shè)備零、部件的步驟后，合理選擇和正確使用相應(yīng)的拆卸工具是很重要的。 (1) 對拆卸零件要作好核對工作或作好記號 機(jī)械設(shè)備中有許多配合的組件和零件，因?yàn)榻?jīng)過選配或重量平衡等，所以裝配的位置和方向均不允許改變。 19 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 一、拆卸的一般規(guī)則和要求 (2) 分類存放零件 對拆卸下來零件的存放應(yīng)遵循如下原則：同一總成或同一部件的零件應(yīng)盡量放在一起，根據(jù)零件的大小與精密度分別存放；不應(yīng)互換的零件要分組存放；怕臟、怕碰的精密零、部件應(yīng)單獨(dú)拆卸與存放；怕油的橡膠件不應(yīng)與帶油的零件一起存放；易丟失的零件，如墊圈、螺母要用鐵絲串在一起或放在專門的容器里；各種螺柱應(yīng)裝上螺母存放；如鋼鐵件、鋁質(zhì)件、橡膠件和皮質(zhì)件等零件，應(yīng)按材質(zhì)的不同，分別存放于不同的容器中。 (3) 保護(hù)拆卸零件的加工表面 在拆卸過程中，一定不要損傷拆卸下來的零件的加工表面，否則將給修復(fù)工作帶來麻煩，并會因此而引起漏氣、漏油、漏水等故障，也會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能降低。 20 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 *汽車的拆卸工藝 汽車的拆卸一般不是按照結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類的 ， 而是將汽車劃分成若干個(gè)拆散單元 ， 按工作部位進(jìn)行分工 ， 以平行交叉的作業(yè)方式進(jìn)行 。 這樣可以提高工作效率 。 (一 )汽車的一般拆卸工藝 （ 1） 拆去車箱 （ 轎車拆開機(jī)罩 ） 。 （ 2） 排放出發(fā)動(dòng)機(jī) 、 變速器 、 驅(qū)動(dòng)橋 、 等處的潤滑油和冷卻液 。 （ 3） 拆卸下電器設(shè)備和各部導(dǎo)線 。 （ 4） 拆下轉(zhuǎn)向器和駕駛室 。 （ 5） 拆下傳動(dòng)軸 。 （ 6） 拆下變速器 。 （ 7） 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)附屬離合器 （ 轎車有時(shí)帶變速器 ） 。 （ 8） 拆前 、 后橋總成 。 （ 二 ） 從車上拆下發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝 按從外到內(nèi) ， 從附屬零件到主要零件的順序 ， 具體結(jié)構(gòu)具體分析 ， 以 既能保證拆卸質(zhì)量又能提高工作效率 為目的進(jìn)行解體 。 21 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 汽車解體 ：將汽車按規(guī)定的工藝和技術(shù)要求由整體拆解成總成和組合件，最后拆解成零件的工藝過程，稱汽車解體。 在目前汽車維修過程中，由于舊件修復(fù)工作量日益減少，所以，汽車維修過程中汽車的拆裝作業(yè)的比重上升了，汽車解體的質(zhì)量直接影響汽車或總成的修理質(zhì)量、在廠工日、維修成本，因此，解體在維修中更重要。 22 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 4. 常用的拆卸方法 （ 1）擊卸法 （ 2）拉拔法 （ 3）頂壓法 （ 4）溫差法 （ 5）破壞法 23 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 (1) 斷頭螺釘?shù)牟鹦丁? 1) 在螺釘上鉆孔，打入多角淬火鋼桿，將螺釘擰出。 2) 在螺釘中心鉆孔，攻反向螺紋，擰入反向螺釘旋出。 3) 在螺釘上鉆直徑相當(dāng)于螺紋小徑的孔， 再用同規(guī)格的螺紋刃具攻螺紋；或鉆相當(dāng)于螺紋大徑的孔，重新攻一比原螺紋直徑大一級的螺紋，并選配相應(yīng)的螺釘。 24 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 4) 用電火花在螺釘上打出方形或扁形槽，再用相應(yīng)的工具擰出螺釘。 5) 在螺釘?shù)臄囝^上用鋼鋸鋸出溝槽，然后用一字旋具將其擰出；或在斷頭上加工出扁頭或方頭，然后用扳手?jǐn)Q出。 6) 在螺釘?shù)臄囝^上加焊一彎桿或螺母擰出。 7) 當(dāng)斷頭螺釘較粗時(shí)，可用扁鏨子沿圓周剔出。 25 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 (2) 打滑內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)牟鹦丁? 當(dāng)內(nèi)六角磨圓后出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)，可用一個(gè)孔徑比螺釘頭外徑稍小一點(diǎn)的六方螺母，放在內(nèi)六角螺釘頭上，將螺母和螺釘焊成一體，用扳手?jǐn)Q出。 26 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (3) 銹死螺紋件的拆卸。 1) 用手錘敲擊螺紋件的四周，以震松銹層，然后擰出。 2) 可先向擰緊方向稍擰一點(diǎn)，再向反方向擰，如此反復(fù)擰緊和擰松，逐步擰出。 3) 在螺紋件四周澆些煤油或松動(dòng)劑，浸滲一定時(shí)間后，先輕輕錘擊四周，使銹蝕面略微松動(dòng)后，再行擰出。 4) 若零件允許，還可采用快速加熱包容件的方法，使其膨脹，然后迅速擰出螺紋件。 5) 采用車、鋸、鏨、氣割等方法，破壞螺紋件。 27 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (4) 成組螺紋聯(lián)接件的拆卸。 1) 首先將各螺紋件擰松 1～ 2圈，然后按照一定的順序，先四周后中間再按對角線方向逐一拆卸，以免力量集中到最后一個(gè)螺紋件上，造成難以拆卸或零部件的變形和損壞。 2) 對于難拆部位的螺紋件要先拆卸下來。 3) 拆卸懸臂部件的環(huán)形螺柱組時(shí)，要特別注意安全。 4) 注意仔細(xì)檢查在外部不易觀察到的螺紋件，在確定整個(gè)成組螺紋件已經(jīng)拆卸完后，方可將螺紋聯(lián)接件分離，以免造成零部件損壞。 28 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 軸承的加熱拆卸 1) 拆卸尺寸較大的軸承或其他過盈配合件時(shí)， 為了使軸和軸承免受損害，要利用加熱來拆卸。 29 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 2) 齒輪兩端裝有圓錐滾子軸承的外圈。 3) 拆卸滾動(dòng)球軸承時(shí)，應(yīng)在軸承內(nèi)圈上加力拆下；拆卸位于軸末端的軸承時(shí)，可用小于軸承內(nèi)徑的銅棒、木棒或軟金屬抵住軸端，軸承下墊以墊塊，再用手錘敲擊。 用手錘、銅棒拆卸軸承 30 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 壓力機(jī)拆卸軸承 拔輪器拆卸軸承 31 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 4) 拆卸錐形滾柱軸承時(shí)，一般將內(nèi)、外圈分別拆卸。 32 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 5) 如果因軸承內(nèi)圈過緊或銹死而無法拆卸，則應(yīng)破壞軸承內(nèi)圈而保護(hù)軸。 33 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 用頂拔器拆卸帶輪或聯(lián)軸器 (1) 焊接件的拆卸可用鋸割、等離子切割，或用小鉆頭排鉆孔后再鋸，也可用氧炔焰氣割等方法。 (2) 鉚接件的拆卸可用鏨子切割掉或鋸割掉，或氣割掉鉚釘頭，或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)取? 34 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 三、拆卸方法示例 (1) 拆開端接頭，拆繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)時(shí)，抬起或提出電刷，拆卸刷架； (2) 拆卸帶輪或聯(lián)軸器； (3) 拆卸風(fēng)罩和風(fēng)葉； (4) 拆卸軸承蓋和端蓋 (先拆卸聯(lián)軸端，后拆卸集電環(huán)或換向端 )； (5) 抽出或吊出轉(zhuǎn)子。 (1) 帶輪或聯(lián)軸器的拆卸 首先在帶輪 (或聯(lián)軸器 )的軸伸端 (或聯(lián)軸端 )上做好尺寸標(biāo)記，再拆開電動(dòng)機(jī)的端接頭；然后把帶輪或聯(lián)軸器上的定位螺釘或銷子松脫取下，用兩爪或三爪頂拔器，把帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出。 （一）電動(dòng)機(jī) 拆卸方法示例 35 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (2) 刷架、風(fēng)罩和風(fēng)葉的拆卸 先松開刷架彈簧，抬起刷架卸下電刷，然后取下刷架。 (3) 軸承蓋和端蓋的拆卸 先把軸承的外蓋螺栓松下。 (4) 抽出轉(zhuǎn)子 對于小型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，如上所述，可以連同端蓋一起取出 。 用起重設(shè)備吊出轉(zhuǎn)子 36 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * （二）車床主軸部件拆卸方法示例 1— 后罩蓋 8— 圓螺母 3— 軸承座 4— 卡簧 5— 墊圈 6— 螺釘 7— 端蓋 10— 齒輪 (1) 先將端蓋 后罩蓋 1與主軸箱間的聯(lián)接螺釘松脫，拆卸端蓋 7及后罩蓋 1。 37 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (2) 松開鎖緊螺釘 6后，接著松開主軸上的圓螺母 8及 2(由于推力軸承的關(guān)系，圓螺母 8只能松開到碰至墊圈 5)。 (3) 用相應(yīng)尺寸的裝拆鉗，將軸向定位用的卡簧 4撐開向左移出溝槽，并置于軸的外表面上。 (4) 當(dāng)主軸向右移動(dòng)而完全沒有零件障礙時(shí)，在主軸的尾部(左端 )墊銅或鋁等較軟金屬圓棒后，才用大木錘敲擊主軸。 (5) 軸承座 3在松開其固定螺釘后，可墊銅棒向左敲出。 (6) 主軸上的前軸承墊了銅套后，可向左敲擊取下內(nèi)圈，向右敲擊取出外圈。 38 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第二節(jié) 機(jī)械的裝配 一、機(jī)械裝配的一般工藝原則和要求 二、典型零部件的裝配工藝 三、機(jī)械零部件裝配后的調(diào)整 四、過盈配合的裝配 39 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料