【正文】 學(xué)課件應(yīng)盡可能選用彈性模數(shù)大的，屈服極限小，機械性比較穩(wěn)定的材料 。 設(shè)計彎曲件時改進(jìn)一些結(jié)構(gòu)，加強彎曲件的剛度以減小回彈。比如： 在變形區(qū)壓加強肋或壓成形邊翼，增加彎曲件的剛性，使彎曲件回彈困難 (如 圖 )。3/1/2023 18《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件改進(jìn)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 3/1/2023 19《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件3. 從工藝上采取措施 (1)采用熱處理工藝 對一些硬材料和已經(jīng)冷作硬化的材料，彎曲前先進(jìn)行退火處理，降低其硬度以減少彎曲時的回彈，待彎曲后再淬硬。在條件允許的情況下，甚至可使用加熱彎曲。 (2)增加校正工序 運用校正彎曲工序，對彎曲件施加較大的校正壓力，可以改變其變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，以減少回彈量。 (3)采用拉彎工藝 對于相對彎曲半徑很大的彎曲件，由于變形區(qū)大部分處于彈性變形狀態(tài)，彎曲回彈量很大。這時可以采用拉彎工藝 (如圖 )。3/1/2023 20《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件3/1/2023 21《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件4. 從模具結(jié)構(gòu)采取措施 (1) 補償法 利用彎曲件不同部位回彈方向相反的特點，按預(yù)先估算或試驗所得的回彈量，修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾何形狀，以相反方向的回彈來補償工件的回彈量 (如圖 ) 。 (2)校正法 可以改變凸模結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，加大變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的改變程度（迫使材料內(nèi)外側(cè)同為切向壓應(yīng)力、切向拉應(yīng)變 ） 如圖 。 (3) 縱向加壓法 在彎曲過程完成后，利用模具的 突肩在 彎曲件的端部縱向加壓（ 如圖 ） , 使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢相反，使回彈大為降低。利用這種方法可獲得較精確的彎邊尺寸，但對毛坯精度要求較高。3/1/2023 22《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 用補償法修正模具結(jié)構(gòu) 3/1/2023 23《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 用校正法修正模具結(jié)構(gòu) 3/1/2023 24《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 縱向加壓彎曲 3/1/2023 25《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件 (4)采用聚氨酯彎曲模 利用聚氨酯凹模代替剛性金屬凹模進(jìn)行彎曲（ 圖 ）。彎曲時金屬板料隨著凸模逐漸進(jìn)入聚氨酯凹模，激增的彎曲力將會改變圓角變形區(qū)材料的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，達(dá)到類似校正彎曲的效果，從而減少回彈。 3/1/2023 26《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 聚氨酯彎曲模 3/1/2023 27《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件 彎曲成形的工藝設(shè)計 彎曲件的工藝性是指彎曲件的形狀、尺寸、材料的選用及技術(shù)要求等是否滿足彎曲加工的工藝要求。具有良好沖壓工藝性的彎曲件，不僅能提高工件質(zhì)量，減少廢品率，而且能簡化工藝和模具結(jié)構(gòu)，降低材料消耗。 3/1/2023 28《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件（ 　　　）　　 　 最小相對彎曲半徑是指：在保證毛坯彎曲時 外表面不發(fā)生開裂 的條件下，彎曲件內(nèi)表面能夠彎成的最小圓角半徑與坯料厚度的比值，用 來表示。該值越小，板料彎曲的性能也越好。 　　　　　　 　　2. 影響最小彎曲半徑的因素　　 　 (1)材料的力學(xué)性能 ? (2)工件的彎曲中心角 (3)板料的表面質(zhì)量與剪切斷面質(zhì)量 (4)板料寬度的影響 ? (5)板材的方向性 (如圖 )3/1/2023 29《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 板料纖維方向?qū)澢霃降挠绊?/1/2023 30《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件3. 最小相對彎曲半徑經(jīng)驗數(shù)值的確定 表 3/1/2023 31《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件彎曲件的彎曲半徑必須小于最小彎曲半徑，否則要采用工藝措施，如 :熱彎、多次彎曲等（ 如圖 ） 。 彎曲件的形狀與尺寸應(yīng)盡可能對稱、高度也不應(yīng)相差太大。當(dāng)沖壓不對稱的彎曲件時，因受力不均勻，毛坯容易偏移 (如圖 )，尺寸不易保證。為防止毛坯的偏移，在設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時應(yīng)考慮增設(shè)壓料板，或增加工藝孔定位。 彎曲件形狀應(yīng)力求簡單，邊緣有缺口的彎曲件，若在毛坯上先將缺口沖出，彎曲時會出現(xiàn)叉口現(xiàn)象，嚴(yán)重時難以成形。這時必須在缺口處留有連結(jié)帶，彎曲后再將連接帶切除 (如圖 )。 ?3/1/2023 32《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 壓槽后再進(jìn)行彎曲3/1/2023 33《沖壓工藝及模具設(shè)計》第 3章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第 章 彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計沖壓工藝與模具設(shè)計助學(xué)課件圖 彎曲件形狀對彎曲