【正文】 全措施，并檢查督促實施。（5）參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，行駛安全獎罰權(quán)；對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收。（6）參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計上報，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。（7）參建設(shè)備安裝、拆除及臨時用電的驗收工作，不合格者不準(zhǔn)投入使用。（8）做好各種安全統(tǒng)計報表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報。（9）積極配合其它崗位的工作，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。（1）自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。（2）嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。（3）班前按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑，確認(rèn)運轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時向調(diào)度報告并處理。（4）按要求持證上崗。（5）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。（1）自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。（2）不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。（3）按照上級要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握拌和機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)要求。（5）負(fù)責(zé)對拌和機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時排除常見故障，對不能排除的故障及時向設(shè)備管理員報告。（6）保持拌和站干凈、整潔、有序，符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。（2）熟練掌握混凝土拌和計量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（3）按《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和質(zhì)量。（4）確保各種原材料計量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料177。2%，粉料及液態(tài)料177。1%（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時間投料拌和。（6）定期要求對計量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計量準(zhǔn)確。（7）嚴(yán)禁酒后操作，時刻注意設(shè)備運行情況，如有異常及時通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)備有故障時，及時切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時，控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識牌，不得隨意開啟。（8）啟動外部動力設(shè)備時，先發(fā)出提醒信號，在確保動力設(shè)備無人檢修的情況下，方可供電開機(jī)。（9）在皮帶運轉(zhuǎn)過程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動等異常情況是，及時進(jìn)行調(diào)整。（10）保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗標(biāo)識。（12）停機(jī)后，必須對各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動；（1）熟悉通運輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。（2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動良好等。（3）運輸前檢查罐的密封性，運輸過程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。（4）嚴(yán)禁隨處傾卸混凝土。（5）砼運輸車出站車體表明保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則，運到澆筑地點服從指揮。（6）服從管理人員的調(diào)度。（1）負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌和站機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。（2）電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。（3）掌握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對室內(nèi)外和公共場所的電線、插座、開關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問題，及時處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時維修一般電器，做好小修不過夜，大修有計劃。（5）對全站用電線路，電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。（6）每月對全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。（7）施工期間，堅守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場所，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。四、管理制度（1）進(jìn)、出場人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。（2）進(jìn)、出場車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點停車。（3）試驗人員及時對原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項指標(biāo)的檢測試驗，確?；炷临|(zhì)量。（4）攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。（5）上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、不得留長發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。（6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗。（7）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。（8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。（9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。（10）維修工或操作人員定時巡查，非試驗室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)。不得登上攪拌站的工作平臺。（11）設(shè)備維修時，報請調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。（12）需要運轉(zhuǎn)調(diào)試時，確認(rèn)有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。（13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和卸料門時，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅守崗位，密切配合。（14）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。（15）每周由管理員會同有關(guān)人員對設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。（16）嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)，盲目維修。（17）設(shè)專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。（18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。（19）添加外加劑時，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。（20）各崗位工作人員必須提高安全意識，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。（21）凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。（22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。（1）設(shè)備的使用實行定機(jī)、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機(jī)工具和資料）工作要落實到人。（2）設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗；新購設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。（3）執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。（4）上場設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號，并有安全標(biāo)識標(biāo)志。（5）混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點停放。（6）設(shè)備的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。（7）設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。（8）設(shè)備發(fā)生事故后，按等級類別上報處理。（9）設(shè)備存放的場所，配置防火設(shè)置及器材，所好防洪防盜工作。（10）攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；（11）攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)。（1）混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)及停車時無漏油、漏電、漏水，無變形等現(xiàn)象（6）混凝土輸送車發(fā)動機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機(jī)性能良好。（7）發(fā)動機(jī)啟動系等應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路部磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺陣、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值符合設(shè)計規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件完好有效。（14）行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。（16）機(jī)械式制動器、拉桿拉線等機(jī)件完好無損。（17）混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動而自行開關(guān)。（18）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。（19）混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和該車整車有關(guān)技術(shù)條件。（21）變速器無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。（22）傳動軸方向節(jié)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。（23）駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。（24）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。（25）燃油箱及燃油管路堅固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相互300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。