【正文】 工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)合監(jiān)理人員的旁站、巡視和平行檢驗(yàn)結(jié)果，依據(jù)質(zhì)量事故技術(shù)處理方案設(shè)計(jì)要求，通過實(shí)際量測(cè)，檢查各種資料數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)辦理交工驗(yàn)收文件，組織各有關(guān)單位會(huì)簽。 (二 )必要的鑒定 為確保工程質(zhì)量事故的處理效果，凡涉及結(jié)構(gòu)承載力等使用安全和其他重要性能的處理工作，常需做必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)鑒定工作?；蛸|(zhì)量事故處理施工過程中建筑材料及構(gòu)配件保證資料嚴(yán)重缺乏，或?qū)z查驗(yàn)收結(jié)果各參與單位有爭(zhēng)議時(shí)。常見的檢驗(yàn)工作有：混凝土鉆芯取樣，用于檢查密實(shí)性和裂縫修補(bǔ)效果，或檢測(cè)實(shí)際強(qiáng)度；結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)，確定其實(shí)際承載力；超聲波檢測(cè)焊接或結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量；池、罐、箱 柜工程的滲漏檢驗(yàn)等。檢測(cè)鑒定必須委托政府批準(zhǔn)的有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位進(jìn)行。 （三）驗(yàn)收結(jié)論 第七章 工程質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)分析方法 第一節(jié) 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)基本知識(shí) 一、總體、樣本及統(tǒng)計(jì)推斷工作過程 總體 樣本 統(tǒng)計(jì)推斷工作過程 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)推斷工作是運(yùn)用質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法在生產(chǎn)過程中或一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取樣本，通過對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)和整理加工，從中獲得樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，并以此為依據(jù)，以概率數(shù)理統(tǒng)計(jì)為理論基礎(chǔ)，對(duì)總體的質(zhì)量狀況作出分析和判斷。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)推斷工作過程見圖 45。 二、質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法。 (一 )全數(shù)檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn)是對(duì)總體中的全部個(gè)體逐一觀察、測(cè)量、計(jì)數(shù)、登記，從而獲得對(duì)總體質(zhì)量水平評(píng)價(jià)結(jié)論的方法。 (二 )隨機(jī)抽樣檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)是按照隨機(jī)抽樣的原則，從總體中抽取部分個(gè)體組成樣本，根據(jù)對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)的結(jié)果，推斷總體質(zhì)量水平的方法。 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣； 分層抽樣； 等距抽樣； 整群抽樣； 多階段抽樣。 三、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分類 計(jì)量值數(shù)據(jù) 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù) 四、質(zhì)量數(shù)據(jù)的特征值 (一 )描述數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的特征值 算術(shù)平均數(shù) （ 1） 總體算術(shù)平均數(shù) ? ???????Ni iN XXXX NN 1211)(1 ?? （ 2）樣本算術(shù)平均數(shù) x ??????? ?ni inxnxxxxnx13211)(1 ?樣本中位數(shù) x~ 當(dāng)樣本數(shù) n為奇數(shù)時(shí)，數(shù)列居中的一位數(shù)即為中位數(shù)；當(dāng)樣本數(shù) n為偶數(shù)時(shí)，取居中兩個(gè)數(shù)的平均值作為中位數(shù)。 (二 )描述數(shù)據(jù)離散趨勢(shì)的特征值 極差 R 其計(jì)算公式為： xxR m inm a x ?? 標(biāo)準(zhǔn)偏差 （ 1）總體的標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ ? ?NxNi i? ?? ? 12?? （ 2）樣本的標(biāo)準(zhǔn)偏差 S ? ?112?? ?? ? nx xSNi i 變異系數(shù) Cv )(總體???C v )樣本xsC v ? 五、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布特征 （一）質(zhì)量數(shù)據(jù)的特性 質(zhì)量數(shù)據(jù)具有個(gè)體數(shù)值的波動(dòng)性和總體 (樣本 )分布的規(guī)律性。 在實(shí)際質(zhì)量檢測(cè)中，我們發(fā)現(xiàn)即使在生產(chǎn)過程是穩(wěn)定正常的情況下，同一總體 (樣本 )的個(gè)體產(chǎn)品的質(zhì)量特性值也是互不相同的。這種個(gè)體間表現(xiàn)形式上的差異性，反映在質(zhì)量數(shù)據(jù)上即為個(gè)體數(shù)值的波動(dòng)性、隨機(jī)性，然而當(dāng)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)這些大量豐富的個(gè)體質(zhì)量數(shù)值進(jìn)行加工、整理和分析后，我們又會(huì)發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品質(zhì)量特性值 (以計(jì)量值數(shù)據(jù)為例 )大多都分布在數(shù)值變動(dòng)范圍的中部區(qū)域，即有向分布中心靠攏的傾向，表現(xiàn)為數(shù)值的集中趨勢(shì)；還有一部分質(zhì)量特性值在中心的兩側(cè)分布，隨著逐漸遠(yuǎn)離中心，數(shù)值的個(gè)數(shù)變少，表現(xiàn)為數(shù)值的離中趨勢(shì)。質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)和離中趨勢(shì)反映了總體 (樣本 )質(zhì)量變化的內(nèi)在規(guī)律性。 （二）質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)的原因 質(zhì)量特性值的變化在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)波動(dòng)稱之為正常波動(dòng)，是由偶然性原因引起的；若是超越了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的波動(dòng)則稱之為異常波動(dòng)，是由系統(tǒng)性原因引起的。 1)偶然性原因 在實(shí)際生產(chǎn)中，影響因素的微小變化具有隨機(jī)發(fā)生的特點(diǎn)，是不可避免、難以測(cè)量和控制的，或者是在經(jīng)濟(jì)上不值得消除，它們大量存在但對(duì)質(zhì)量的影響很小，屬于允許偏差、允許位移范疇，引起的是正常波動(dòng)，一般不會(huì)因此造成廢品，生產(chǎn)過程正常穩(wěn)定。通常把 4M1E因素的這類微小變化歸為影響質(zhì)量的偶然性原因、不可避免原因或正常原因。 2)系統(tǒng)性原因 當(dāng)影響質(zhì)量的 4M1E因素發(fā)生了較大變化，如工人未遵守操作規(guī)程、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障或過度磨損、原材料質(zhì)量規(guī)格有顯著差異等情況發(fā)生時(shí)，沒有及時(shí)排除，生產(chǎn)過程則不正常，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)就會(huì)離散過大或與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有較大偏離，表現(xiàn) 為異常波動(dòng)，次品、廢品產(chǎn)生。這就是產(chǎn)生質(zhì)量問題的系統(tǒng)性原因或異常原因。由于異常波動(dòng)特征明顯，容易識(shí)別和避免，特別是對(duì)質(zhì)量的負(fù)面影響不可忽視，生產(chǎn)中應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)控，及時(shí)識(shí)別和處理。 （三） 質(zhì)量數(shù)據(jù)分布的規(guī)律性 對(duì)于在正常生產(chǎn)條件下的大量產(chǎn)品，誤差接近零的產(chǎn)品數(shù)目要多些，具有較大正負(fù)誤差的產(chǎn)品要相對(duì)少，偏離很大的產(chǎn)品就更少了，同時(shí)正負(fù)誤差絕對(duì)值相等的產(chǎn)品數(shù)目非常接近。于是就形成了一個(gè)能反映質(zhì)量數(shù)據(jù)規(guī)律性的分布，即以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為中心的質(zhì)量數(shù)據(jù)分布，它可用一個(gè) “ 中間高、兩端低、左右對(duì)稱 ” 的幾何圖形表示，即一般服從正態(tài)分布。 第二節(jié) 調(diào)查表法、分層法、排列圖法與因果圖法 一、統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法 是利用專門設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)表對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。 二、分層法 是將調(diào)查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。 三、排列圖法 什么是排列圖法 是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。 排列圖的作法 結(jié)合實(shí)例加以說明。某工地現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件尺寸質(zhì)量檢查結(jié)果是：在全部檢查的 8個(gè)項(xiàng)目中不合格點(diǎn) (超偏差限值 ) 有 150個(gè)，為改進(jìn)并保證質(zhì)量，應(yīng)對(duì)這些不合格點(diǎn)進(jìn)行分析，以便找出混凝土構(gòu)件尺寸質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)。 1)收集整理數(shù)據(jù) 首先收集混凝土構(gòu)件尺寸各項(xiàng)目不合格點(diǎn)的數(shù)據(jù)資料，見表 42。以全部不合格點(diǎn)數(shù)為總數(shù)，計(jì)算各項(xiàng)的頻率和累計(jì)頻率，結(jié)果見表 43。 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 不合格點(diǎn)數(shù) 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 不合格點(diǎn)數(shù) 1 軸線位置 1 5 平面水平度 15 2 垂直度 8 6 表面平整度 75 3 標(biāo)高 4 7 預(yù)埋設(shè)施中心位置 1 4 截面尺寸 45 8 預(yù)留孔洞中心位置 1 不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表 2)排列圖的繪制 圖 46為本例混凝土構(gòu) 件尺寸不合格點(diǎn)排列圖 利用排列圖，確定主 次因素 將累計(jì)頻率曲線按 (0%～ 80%)、 (80%～ 90%)、 序 號(hào) 項(xiàng) 目 頻 數(shù) 頻率（ %） 累計(jì)頻率（ %） 1 表面平整度 75 50． 0 50． 0 2 截面尺寸 45 30． 0 80． 0 3 平面水平度 15 10． 0 90． 0 4 垂 直 度 8 5． 3 95． 3 5 標(biāo) 高 4 2． 7 98． 0 6 其 他 3 2． 0 100． 0 合 計(jì)