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正文內(nèi)容

公路工程施工標準化常用工藝控制要點和管理規(guī)定-文庫吧

2024-12-21 15:10 本頁面


【正文】 運輸 →攤鋪 →碾壓 →檢測 →修整 四、墊層 ? 級配碎石壓實厚度不宜超過 20cm。 ? 施工期日最低氣溫應在 5度以上,嚴禁雨天施工。 ? 集料最大粒徑不超過 ,可按 19~、 ~19mm、~ 0~。 ? 在最佳含水量下成型試件,選取 CBR值最大者作為設(shè)計級配。 四、墊層 ? 試驗段長度 300~400m;采用兩種試鋪碾壓方案,每種試鋪碾壓長度為 100~200m。 ? 試驗段試鋪應達到的目的: 1)檢驗拌和機測量其計量準確性;通過檢查混合料含水率、集料級配、 CBR值,調(diào)整拌合方法、拌合時間,保證混合料的均勻性。 2)確定松鋪厚度和松鋪系數(shù)。 四、墊層 3)確定標準施工方法,包括:混合料配合比的控制;合適的拌合機械、拌合方法和拌合時間;混合料含水率的調(diào)整和控制方法;混合料攤鋪方法和適用機具,包括攤鋪機行進速度、攤鋪厚度控制方式、梯隊作業(yè)時攤鋪機間隔距離;壓實機械的選擇和組合,壓實的順序、速度和遍數(shù);拌合、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合。 ? 施工要點 1)拌和機各料倉開口大小和皮帶計量精度應事先標定,并在施工過程中經(jīng)常檢查和校正。 四、墊層 2)施工過程中細集料應采用篷布覆蓋。 3)保證級配和含水率滿足設(shè)計要求。 4)應配備帶活門漏斗的料倉,裝車車輛應前、后中 3次裝料。 5)運輸過程中運料車必須覆蓋。 6)保證連續(xù)攤鋪,等待卸料的運輸車輛不少于 5輛。有專人指揮卸料,避免自卸車撞擊攤鋪機。 7)采用大功率攤鋪機時,可單機單幅全斷面攤鋪,也可采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)。攤鋪速度一般宜為 1m/min。 8)攤鋪過程中,應隨時注意材料離析情況,應設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象。 四、墊層 9)熨平板前的混合料高度以略高于螺旋布料器 2/3高度為宜,且全長同高;螺旋布料器在全部工作時間內(nèi)應勻速轉(zhuǎn)動,避免過快或停頓。 10)結(jié)構(gòu)物兩側(cè)攤鋪應符合以下要求:應在施工前對結(jié)構(gòu)物兩側(cè)工作面進行清理和修整,掃除松散材料和所有雜物,處理好欠壓實、不平整等問題;正交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)作為攤鋪起點時,應使用相同厚度的墊塊,不得采用人工攤鋪;斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)作為攤鋪起點時,當采用攤鋪機無法攤鋪時,才能采用人工攤鋪,控制好松鋪厚度和平整度。 四、墊層 11)碾壓:在攤鋪整平后壓路機應在全寬范圍內(nèi)緊跟碾壓,一次碾壓段落長度 50~80m,碾壓遵循“先輕后重、先慢后快、橫段面從低到高”。碾壓時,應重疊 1/3輪寬。壓實宜采用“靜壓、弱振、強振、穩(wěn)壓收面”的工序。嚴禁壓路機在施工和剛完成的路段掉頭。為保證級配碎石墊層邊緣的壓實度,應有 10cm的超寬壓實,當采用型鋼模支撐時,超寬可適當減少。壓實后表面平整均勻,無輪跡,施工過程中應及時采用 3m直尺進行平整度檢測。 12)接縫處理:當采用梯隊作業(yè)時,縱向接縫應一次碾壓密實,橫向接縫應與路面車道方向垂直設(shè)置。 五、基層 ? 壓實厚度不應超過 20cm; ? 施工期的日最低氣溫應在 5176。 C以上,宜在溫暖氣候養(yǎng)生 15d以上。氣溫高于 35176。 C時,應采取特殊措施施工。雨季施工時,應特別注意天
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