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正文內(nèi)容

工程材料的組織結(jié)構(gòu)培訓資料-文庫吧

2025-12-05 14:57 本頁面


【正文】 面缺陷引起晶格畸變; 晶粒越細,則晶界越多, 強度和塑性越高。 亞晶界是由一系列刃型位錯構(gòu)成的角度特別小的晶界,原子排列不規(guī)則,產(chǎn)生晶格畸變 純金屬的結(jié)晶 結(jié)晶: 液體 晶體 凝固: 液體 固體(晶體 或 非晶體) 晶體 液體 1 金屬結(jié)晶的基本規(guī)律 2 ( 1)冷卻曲線與過冷度 3 冷卻曲線:熱分析實驗測繪 4 理論結(jié)晶溫度 T 5 過冷度 T 0 冷卻曲線 t T T0 Tn 理論結(jié)晶溫度 開始結(jié)晶溫度 }?T ?T= T0 Tn 純金屬結(jié)晶的條件就是應當有一定的過冷度 ( 克服界面能) 冷卻速度越大,則過冷度越大。 ( 2)結(jié)晶的一般過程 液態(tài)金屬 形核 晶核長大 完全結(jié)晶 形核 和 晶核長大 的過程 自發(fā)晶核 : 由液體金屬內(nèi)部原子聚集尺寸超過 臨界晶核尺寸后形成的結(jié)晶核心。 非自發(fā)晶核 : 是依附于外來雜質(zhì)上生成的晶核。 自發(fā)晶核和非自發(fā)晶核同時存在于金屬液中,非自發(fā)晶核比自發(fā)晶核更重要,起優(yōu)先和主導作用。 兩種長大方式 —— 平面生長 與 樹枝狀生長 。 平面生長 樹枝狀 生長 2 金屬結(jié)晶后的晶粒大小 ( 1)晶粒大小對金屬力學性能的影響 ( 2)晶粒大小的控制 形核率 N:單位時間內(nèi)在單位體積中產(chǎn)生的晶核數(shù);長大率 G:單位時間內(nèi)晶核長大的線速度。 T越大,形核率 N、長大率 G越大。 細化晶粒: 1 提高冷卻速度; 2 變質(zhì)處理; 3 附加振動。 合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 合金的相結(jié)構(gòu) 合金基本概念 ? 合金 ? 組元 ? 合金系 ? 相 ? 組織 ? 組織和相的關(guān)系 合金的相結(jié)構(gòu) 固溶體 置換固溶體 間隙固溶體 固溶體的性能 金屬化合物(中間相) 常見金屬化合物:正常價化合物 電子化合物 間隙化合物 彌散強化 Z X Y 間隙原子 間隙固溶體 置換固溶體 置換原子 Y X Z 合金
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