建筑工地材料培訓(xùn)1-文庫(kù)吧
2024-12-18 12:49 本頁(yè)面
【正文】 = 7Kg Φ22= Φ25= Φ28= c：點(diǎn)件計(jì)數(shù) 捆數(shù) 根數(shù)鋼筋每米重量 =鋼筋總重 12 5）、標(biāo)識(shí) ? 標(biāo)牌采用厚 2mm的鋼板，規(guī)格 350mm 200mm，立桿用鋼筋或鋼管，整體高度 1200mm； ? 標(biāo)牌整體刷防銹漆兩道，白漆兩道； ? 用電腦刻版噴印為白底、周邊建工蘭， 字體用仿宋體； ? 用廣告色或油漆填寫標(biāo)識(shí)牌材料內(nèi)容。 13 存放 ? 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按施工平面圖堆放； ? 按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度、型號(hào)、等級(jí)及不同技術(shù)文件和質(zhì)量證明書分別墊木碼垛，一頭垛齊并設(shè)置明顯標(biāo)牌標(biāo)識(shí)； ? 盤條存放底層支墊牢固，高度不允許超過兩層； ? 露天存放要采取下墊上苫，下墊離地 30cm,上用防雨防水材料遮蓋防止銹蝕； ? 加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 14 使用 ? 鋼材發(fā)料的依據(jù)是限額領(lǐng)料單和出庫(kù)單，出庫(kù)單必須明確使用部位，從根本上發(fā)揮限額領(lǐng)料單作用，確保耗料與工程同步進(jìn)行； ? 鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物； ? 鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量； ? 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋； ? 經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品鋼筋應(yīng)盡快運(yùn)往工地安裝使用，不宜長(zhǎng)期存放。調(diào)直的鋼筋和已除銹的鋼筋須注意防銹。 15 三、木 材 工地常用木材有方木、木架板和清水模板。 ? 常用方木材質(zhì)以松木或杉木為主；常用規(guī)格有 5* 10*10兩種規(guī)格。 ? 木架板要求厚度不低于 5cm。 ? 清水模板有重量輕、幅面大、不翹曲、不變形、不開裂、耐水性能好， 耐腐蝕性能強(qiáng)，根據(jù)施工需要加工成各種形狀等優(yōu)點(diǎn)。 常用清水模板有 *、 *，厚度大約為 11～ 18mm。 16 驗(yàn)收 1）、乙方供貨時(shí)應(yīng)隨每批貨物提供植物檢疫證、木材出口證、產(chǎn)品合格證明等相關(guān)技術(shù)資料。 2）、方木、木架板質(zhì)量驗(yàn)收 ?外觀：不得有腐朽、蟲、彎曲、節(jié)子及裂縫， 整車觀察，如發(fā)現(xiàn)該批次木方發(fā)霉，腐爛，則全車退場(chǎng)。 ?彎曲度檢測(cè)： 4m木方彎曲度在 3cm范圍內(nèi)屬合格，超出則算不合格； 3m木方彎曲度在 2cm范圍內(nèi)屬合格，超出則算不合格； 側(cè)彎，扭曲算不合格品。 17 如果彎曲度不合格量占一捆木方的比例在 5%以上，整車退場(chǎng)。 ? 木方邊皮驗(yàn)收： 不帶邊皮或者邊皮厚度小于 2cm且長(zhǎng)度小于 1m，算合格品； 邊皮厚度小于 2cm且長(zhǎng)度大于 1m小于 2m的，算次品； 邊皮厚度大于 2cm或者邊皮厚度小于 2cm但長(zhǎng)度大于 2m的，算不合格品； 若木方邊皮的不合格數(shù)量占一捆木方的比例在 5%以上，整車退場(chǎng)。 ? 木方長(zhǎng)度檢測(cè)： 實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與訂購(gòu)長(zhǎng)度相差 4cm以上為不合格品； 若不合格數(shù)量占一捆木方的比例在 5%以上，整車退場(chǎng)。 18 ? 木方寬度、厚度檢測(cè)： 量度每根木方兩邊和中間三個(gè)位置的寬、厚尺寸，取平均值為該木方的實(shí)際尺寸； 若實(shí)際尺寸與訂購(gòu)尺寸相差 8mm以上 ,是不合格產(chǎn)品； 若不合格數(shù)量占一捆木方的比例在 5%以上，整車退場(chǎng)。 ? 開裂，破損檢測(cè) 如開裂，破損長(zhǎng)度在 50cm以內(nèi)，算次品； 如開裂，破損長(zhǎng)度在 50cm以上，算不合格品； 不合格數(shù)量占一捆木方的比例在 5%以上，整車退場(chǎng)。 19 3）、清水模板質(zhì)量驗(yàn)收 ? 長(zhǎng)度和寬度允許偏差為 3mm（卷尺檢查，取兩個(gè)點(diǎn)求平均）； ? 厚度允許偏差（卷尺或游標(biāo)卡尺檢查，取 8個(gè)點(diǎn)求平均）。 公稱厚度 平均厚度與公稱厚度允許偏差 每張板內(nèi)厚度最多允許偏差 ≥12~＜ 15 177。 ≥15~＜ 18 177。 20 ? 模板對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差及翹曲度限值見表： 模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差 (㎜ ) 注： 對(duì)角線偏差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 翹曲度以模板對(duì)角線最大弦高與對(duì)角線長(zhǎng)度之比來(lái)表示。 翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板公稱長(zhǎng)度 兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差 ≤1220 ＞ 1220～ ≤1830 ＞ 1830～ ≤2135 ＞ 2135 3 4 5 6 厚度 等 級(jí) A等板 B等板 12㎜以上 不得超過 % 不得超過 1% 21 ? 不許出現(xiàn)大面積的凹陷、壓痕、鼓包、鼓泡、分層等外觀質(zhì)量缺陷。 4）、數(shù)量計(jì)算 方木：按每塊（長(zhǎng) *寬 *厚） *該批次數(shù)量 =該批 材積。 模板：按每張（長(zhǎng) *寬） *該批次數(shù)量 =該批次面積。 存放要求 1）、場(chǎng)地面平整、硬化， 通風(fēng)好，排水暢通 且不積水； 2）、上蓋下墊，堆放高度 ≤2m ， 碼放時(shí)，垛
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