工程機械(7章)-文庫吧
2024-12-17 23:02 本頁面
【正文】 點接觸 、 線接觸 、 面接觸鋼絲繩三種 。 Company Logo 鋼絲繩 ?點接觸繩 (D型 ) ， 繩股中各層鋼絲直徑相同 (圖 72a)， 股中相鄰各層鋼絲的捻距不等 ， 彼此交叉 ， 在交叉點上成點接觸 。 這種鋼絲繩易于磨損折斷 ， 壽命較短 ， 但制造工藝簡單 。 ?線接觸繩 有西爾型 (X)、 瓦林吞型 (W)和填充型 (T)等結構 ，分別如圖 72b)、 c)、 d)所示 。 繩股內鋼絲直徑不同 ， 但各層鋼絲的捻距相等 ， 外層鋼絲位于內層各鋼絲之間的溝縫里 ，內外層鋼絲在一條螺旋線上互相接觸 ， 接觸應力較小 ， 撓性好 。 這種鋼絲繩壽命長 ， 承載能力強 ， 廣泛用于各種起重機中 。 ?面接觸繩 的鋼絲制成梯形 、 “ S” 等異形斷面 ， 如圖 72e)所示 。 這種鋼絲繩的優(yōu)點同線接觸型繩 ， 但工藝較復雜 ， 較少采用 。 Company Logo 鋼絲繩 鋼絲繩的標記方法 ?鋼絲繩的標記方法： ?鋼絲繩、股數(shù)、 結構型式、（股中鋼絲數(shù)目）、直徑、公 稱抗拉強度、韌性號、表面情況、捻向、標準號。 ?鋼絲繩標記示例 1） 公稱抗拉強度 1550N／ mm I號光面鋼絲 、 直徑 、 右 向交互捻瓦林吞型 6W(19)鋼絲繩的標記為： 鋼絲繩 6W(19) Z交 GBll0274 2） 公稱抗拉強度 1700N／ mm 特號甲組鍍鋅鋼絲 、 直徑 、 右同向捻 6股 37絲點接觸鋼絲繩的標記為： 鋼絲繩 6 甲 鍍 Z同 GBll0274 Company Logo 鋼絲繩 二、鋼絲繩直徑的選擇計算 ?根據(jù)機構工作類型和使用要求，選擇鋼絲繩的結構形式 ?根據(jù)鋼絲繩所受的最大靜拉力，選擇破斷拉力總和稍大一些的鋼絲繩 ?采用破斷載荷法確定出鋼絲繩的直徑 d 式中： ∑ S絲 — 鋼絲破斷拉力總和； n— 鋼絲繩安全系數(shù)； Smax— 鋼絲繩工作時承受的最大靜拉力 a— 鋼絲繩破斷拉力折減系數(shù)。 Company Logo 鋼絲繩 三、鋼絲繩的壽命 ?鋼絲繩破壞的原因： 金屬疲勞 、磨損和腐蝕等，其中金屬疲 勞為其失效的主要原因。 ?鋼絲繩的壽命：從使用時直至達到報廢標準時的使用期限。 ?鋼絲繩報廢標準 : （ 1）在一個捻節(jié)距內，鋼絲繩斷絲數(shù)達到表 72規(guī)定的數(shù)， 則應報廢。 （ 2）當有一股折斷，或者鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑 的 40％，應報廢。 （ 3）如果外層鋼絲嚴重磨損，但尚低于鋼絲直徑的 40％，應 根據(jù)磨損程度，按表 73的折減系數(shù)相應減少報廢斷絲數(shù) Company Logo 鋼絲繩 ?提高鋼絲繩壽命的主要措施： （ 1） 要求滑輪或卷筒必須有足夠大的直徑： D≥de D：為卷筒或滑輪的名義直徑，即槽底直徑 (mm)； d：為鋼絲繩直徑 (mm)； e：為所允許的最小輪繩直徑比 D/d，由表 71查取。 （ 2） 應盡可能減少鋼絲繩的彎折次數(shù)和反復的正 、 反向彎繞 。 （ 3） 滑輪和卷筒的材料應適當軟一些 ， 這樣有利于鋼絲繩壽 命的提高 。 （ 4） 對鋼絲繩進行良好的潤滑和保養(yǎng) 。 （ 5）滑輪槽的直徑應比繩的直徑大 1～ ?；啿圻^大， 鋼絲繩容易壓扁；過小則容易磨損。 Company Logo 鋼絲繩 四 、 鋼絲繩端頭的固接方法 ?編結法 將鋼絲繩一端繞過套環(huán)后 ， 末端 各股分別穿插于各股之間 ， 然后用細 鋼絲綁緊 ， 綁扎長度 l=（ 20～ 25） d, 且不應小于 300mm。 Company Logo 鋼絲繩 四 、 鋼絲繩端頭的固接方法 ?楔形套筒法 (方法簡便 ) 鋼絲繩一端繞過楔塊 后 ， 連同楔塊一起放入套筒 內 ， 靠自鎖
化學相關推薦
鄂ICP備17016276號-1