dl752火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程-文庫吧
2025-10-11 04:43 本頁面
【正文】 異種鋼焊接的技術(shù)資料應(yīng)作為焊接工程技術(shù)資料的組成部分，按有關(guān)規(guī)定收集、記錄、整理和歸檔。 4 焊前準(zhǔn)備 焊縫布置 異種鋼焊縫的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)程對鍋爐受熱面管子、管道焊縫位置的要求。 對鍋爐受熱面管子異種鋼焊縫，其中心線距離管子彎曲起點或鍋筒、集箱外壁以及支吊架邊緣至少100mm，兩個對接焊縫間距離不得小于 200mm，且不小于管子直徑的 倍。 對 管子對接焊縫，其中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不小于 200mm(焊接、鍛制、鑄造成型管件除外 )，距支吊架邊緣至少 100mm，兩個對接焊縫間距不得小于管子直徑，且不得小于 200mm。 容器和承壓管道上接管座一般不得設(shè)置異種鋼接頭。 異種鋼焊縫上不得開孔。 焊縫坡口型式 管子、管道和壓力容器上的異種鋼焊縫坡口型式應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，如無規(guī)定時，坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量、改善勞動強(qiáng)度、便于操作、減少焊接應(yīng)力與變形、適于探傷要求等原 則選用。 焊件下料與坡口加工 焊件下料宜采用機(jī)械方法，對奧氏體鋼和馬氏體鋼禁止采用火焰切割。當(dāng)采用碳弧氣刨或電弧切割奧氏體鋼和馬氏體鋼時，必須在滿足工藝評定規(guī)定的預(yù)熱條件下進(jìn)行，并設(shè)有足夠的加工余量。 采用火焰切割下料時，切口部分應(yīng)留有足夠的加工余量，以除去淬硬層及過熱金屬。 坡口的制備應(yīng)采用機(jī)械方法，對使用火焰切割下料的工作， 應(yīng)去除淬硬層、過熱金屬、飛濺物等，并將不平處修理平整。 焊件組對 焊件在組對前應(yīng)將焊口表面及 附近母材表面的污物清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍為： a)對接接頭每側(cè)各為 10mm～ 15mm； b)角接接頭焊腳 K值加 10mm。 焊件坡口經(jīng)按下列要求檢查合格后，方可進(jìn)行組對： a)坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷； b)坡口尺寸符合設(shè)計圖紙要求； c)在第 條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無裂紋、夾層等缺陷。 對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度Δ f不得超過 DL 5007— 1992 中表 的規(guī)定。 焊件對口應(yīng)做到對口兩端壁厚相等，如兩端壁厚不等時，應(yīng)按 DL 5007— 1992 中圖 的要求處理。 焊口的局部間隙過大時，應(yīng)修整使其符合規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞物。 焊件組對好后，應(yīng)將其裝配牢固，并有措施防止在焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。 除設(shè)計規(guī)定的冷拉口外，焊口不得采用強(qiáng)力對口、熱膨脹對口。 焊接材料準(zhǔn)備 焊絲、焊條應(yīng)按規(guī)定存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于 5℃、相對濕度小于 60%的 庫房內(nèi)。 焊條使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過兩次，現(xiàn)場使用應(yīng)按規(guī)定置于有效的專用保溫箱筒內(nèi)，其保溫溫度為 80℃～ 150℃，隨用隨取。焊絲使用前應(yīng)除凈污物。 預(yù)熱和熱處理準(zhǔn)備 測溫器具應(yīng)在規(guī)定的計量檢定有效期內(nèi)測溫和校驗。 加熱設(shè)備應(yīng)具有可靠的控溫系統(tǒng)。 5 鋼材和焊接材料 鋼材應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (或?qū)I(yè)技術(shù)條件 )，進(jìn)口鋼材應(yīng)符合該國國家標(biāo)準(zhǔn)，電廠常用第Ⅲ～Ⅷ類鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能和參考數(shù)據(jù)見 表 2。 表 2 電廠常用第Ⅲ～Ⅷ類鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和參考數(shù)據(jù) 序號 牌 號 化 學(xué) 成 分 % 鋼號 標(biāo)準(zhǔn)號 C Mn Si Cr Mo V Ni Ti B 1 12CrMo GB5310 ～ ～ ～ ～ ～ — — — — 2 15CrMo GB5310 ～ ～ ～ ～ ～ — — — — 3 12CrMoV GB/T077 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 4 12Cr1MoV GB5310 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 5 10CrMo910 DIN17175 ～ ～ ≤ ～ ～ — — — — 6 12Cr2MoWVTiB GB5310 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — ～ ≤ 7 12Cr3MoVSiTiB GB5310 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — ～ ～ 8 X20CrMoV121 DIN17175 ～ ≤ ≤ ～ ～ ～ ～ — — 9 T91/P91 SA213 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ≤ — — 10 1Cr5Mo GB/T1221 ≤ ≤ ≤ ～ ～ — ≤ — — 11 0Cr13Al GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — — — — 12 1Cr13 GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ≤ — — 13 1Cr17 GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — — — — 14 0Cr18Ni9 GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 15 1Cr18Ni9 GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 16 0Cr18Ni9Ti GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 17 1Cr18Ni9Ti GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ 5()～ — 18 0Cr23Ni13 GB/T1220 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 19 1Cr23Ni18 GB/T2270 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 20 ZG20GrMo JB755 ～ ～ ～ ～ ～ — — — — 21 ZG20CrMoV JB2640 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 22 ZG15CrlMo1V JB2640 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 表 2（續(xù)完） 序號 牌 號 化 學(xué) 成 分 % 常 溫 機(jī) 械 性 能 分類號 SD340 鋼號 標(biāo)準(zhǔn)號 W Nb N S P σ s MPa σ b MPa δ s % 1 12CrMo GB5310 — — — ≤ ≤ 2
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