《防砂技術及應用》word版-文庫吧
2025-08-07 04:01 本頁面
【正文】 管充填孔，把充填孔以上的充填砂反洗干凈。中心管下端為反扣螺紋，與連接頭上螺紋相接而組成丟手機構。充填結束后正轉油管，實現(xiàn)充填管柱丟手，中心管、球坐和上接頭起出，并自行關閉充填孔，完成充填過程。（3）技術參數(shù)見表1表1 FS充填工具技術參數(shù)參 數(shù)數(shù) 據(jù)FS115型FS150型最大外徑/mm115150留井部分最小內(nèi)徑/mm5270長度/mm13201320坐封剛球直徑/mm3538坐封壓差/Mpa10~1510~15打開充填通道壓差/Mpa15~2515~25密封壓差/Mpa≤30≤30工作溫度/℃≤120≤120上端連接螺紋27/8TBG27/8TBG下端連接螺紋27/8TBG31/2TBG留井打撈螺紋27/8TBG母扣31/2TBG母扣重量/kg5692適用套管/mm3．充填防砂管柱組成充填防砂管柱自上而下由空心橋塞、油管、安全接頭、扶正器、割縫管、油管、安全接頭、FS充填工具、油管組成（見圖1）。 圖1 防砂、完井管柱示意圖FS充填工具和割縫篩管，空心橋塞既能在充填管柱下部密封油套環(huán)空，又能充分利用下部套管作為沉砂空間；安全接頭的配備便于防砂管柱的后期處理；油管設計主要考慮降低充填摩阻及其與套管的合理組合。二、施工工藝及工藝特點 1．施工工藝 1）管匯試壓 接好地面管匯，開泵試壓30Mpa，3min不刺不漏方可進行下部施工。 2）坐封封隔高壓一次充填工具 工具下達預定位置后，用攜砂液正循環(huán)洗井，記錄此時管柱重量，從油管 內(nèi)投入鋼球一只，用水泥車小排量加壓坐封。 3）開啟充填通道 繼續(xù)加壓至壓力突降，此時中心管關閉，充填通道開啟。 4）驗封 打開套管閘門，試擠攜砂液，觀察套管出液情況，計算出單位時間的吸水量。 5）確定施工排量可根據(jù)砂粒直徑和射孔井段長度設計相應的排量，必須滿足積壓式充填要求。 6）充填 開泵進行充填，直到泵壓升高到預定壓力值，停止充填。 7）反洗井 從套管內(nèi)泵入清潔攜砂液，洗出油管內(nèi)多余的礫石，洗凈為止。 8）丟手 充填完成后，上提管柱至原負荷，正轉油管倒扣丟手，確認倒開后上提管柱，此時充填通道自動關閉，中心管自動打開。 9）按設計要求下入生產(chǎn)管柱。 2．工藝特點 1）施工簡單，周期短 封隔地層與高壓充填結合在一起，一次管柱完成全部防砂工序，減少了起下管柱次數(shù)，減少了作業(yè)占井時間，節(jié)約了施工費用。大港油田2口井從刮套管到防砂施工完井，僅用3天時間，與其它防砂工藝相比，大大縮短了防砂周期，提高了油井開井時率，綜合經(jīng)濟效益高。 2）防砂有效期長 由于大排量高壓將地面充填與井筒充填結合在一起，確保了充填礫石與空洞、壓裂裂縫周壁緊密相鑲嵌，有效防砂半徑大、形成了高效能擋砂屏障，有效期長，有較強的解堵作用，并提高了滲透率。2000年5月以來的有效井，除特殊井外，一直正常生產(chǎn)。 3）適應性強、采液強度高 不但適用于單層老井防砂，而且對多層大井段井、新井、斜井和粉細砂巖地層的防砂都有較好的適應性；套管內(nèi)下入了高強度的繞絲管，地層與環(huán)空被礫石充填結實，濾砂效果好，能大量提液，適應高強度采液需要?？梢约哟髩翰畛橛停踔量梢韵码姳蒙a(chǎn)。4）保護油層 地層充填與環(huán)空充填合二為一，降低了因攜砂液更換帶來的油層污染。 5）便于防砂井的后期處理 由于該防砂技術采用的是割縫篩管，且配套了安全接頭和可溶性扶正器，便于解卡和套銑，減少了后期處
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