gmw14872-20xx標(biāo)準(zhǔn)中文版-文庫吧
2024-08-16 14:41 本頁面
【正文】 ：NA不適用：NA不適用復(fù)鹽溶液的質(zhì)量百分比按照如下規(guī)定：l 氯化鈉：%l 氯化鈣：%l 碳酸氫鈉：%氯化鈉必須為試劑等級(jí)或Morton Culinox 999食品等級(jí)；氯化鈣必須為試劑等級(jí)；碳酸氫鈣必須為試劑等級(jí)（如：可接受斧頭牌烘焙蘇打或比得上的產(chǎn)品）。水必須符合ASTM D1193類型Ⅳ要求注意：不管是氯化鈣還是碳酸氫鈉，都必須先分別溶于水后再混合。如果先把固態(tài)材料混合（再溶于水），那么很可能會(huì)產(chǎn)生不溶性沉淀物。鹽溶液中氯化鈉、氯化鈣、碳酸氫鈉以及水的含量見附錄B、圖B1至圖B6偏差部分（第25到27頁）提及的其它污染（灰塵、砂粒、糊狀物以及廢冷凝物）見附錄C至附錄F中的規(guī)定耐腐蝕性試片應(yīng)用甲醇或丙酮溶液進(jìn)行清洗并在使用前準(zhǔn)確稱重。重量單位為克，應(yīng)記錄存檔以供今后參考。如果試片不立即使用，那么應(yīng)儲(chǔ)存起來以確保不會(huì)在測(cè)試前就發(fā)生腐蝕測(cè)試開始前，應(yīng)準(zhǔn)備能夠支撐足夠多試片的托架以監(jiān)控整個(gè)測(cè)試。不同持續(xù)時(shí)間的測(cè)試所需使用試片的推薦數(shù)量詳見表A3托架上每個(gè)試片的準(zhǔn)確位置應(yīng)予以標(biāo)識(shí)并使用預(yù)刻編號(hào)記錄下來以供參考，詳見圖A4中的描述試片與托架表面之間允許最小為5mm的間距。所有試片都應(yīng)垂直固定，與垂直方向所呈角度不超過15176。且必須確保彼此間不接觸試片托架應(yīng)置于待測(cè)樣件附近，使得試片能夠接受與試樣相同的曝露環(huán)境注意：重量損失試片是測(cè)試監(jiān)控儀器且并不是為了曝露在基礎(chǔ)測(cè)試（如耐碎石沖擊、灰塵、砂粒、廢冷凝水、熱曝露等）上可能增加的的額外應(yīng)力。其它試片可以要求用來監(jiān)控特殊測(cè)試條件（參看偏差部分，第25到第27頁）與該標(biāo)準(zhǔn)要求的偏差應(yīng)事先獲得認(rèn)可。這些要求應(yīng)在零部件圖紙、測(cè)試證書、結(jié)果報(bào)告中予以指定試驗(yàn)方法的步驟請(qǐng)參看圖A1（流程圖）。每天重復(fù)循環(huán)，如有必要，直到滿足試驗(yàn)曝露要求為止。按照測(cè)試請(qǐng)求者的醫(yī)院，該試驗(yàn)可以持續(xù)跨過周末進(jìn)行從而減少滿足循環(huán)周期以及質(zhì)量損失要求所需的總體試驗(yàn)時(shí)間對(duì)于每種鹽霧的應(yīng)用，使用噴射儀器對(duì)樣件和試片進(jìn)行氣霧噴射直至所有區(qū)域都完全被浸濕/淋濕。噴射量應(yīng)足以沖去前次殘留下來的析鹽。首次鹽霧應(yīng)用發(fā)生在周邊環(huán)境的開始階段。每種后續(xù)鹽霧的應(yīng)用，當(dāng)被指定時(shí)。前次鹽霧應(yīng)用結(jié)束時(shí)與后續(xù)鹽霧應(yīng)用開始前之間的時(shí)間間隔至少為1小時(shí)試驗(yàn)可以更改為目標(biāo)指定的零部件應(yīng)用。參看偏差部分，第25到27頁內(nèi)容腐蝕試片應(yīng)在經(jīng)過預(yù)先確定的循環(huán)數(shù)（通常為5個(gè)循環(huán)）后取出并分析以監(jiān)控腐蝕程度（對(duì)于較長(zhǎng)的曝露，頻次應(yīng)較低【如大于40個(gè)循環(huán)】。為了對(duì)試片進(jìn)行分析，從每個(gè)架尾取出一個(gè)件，清洗干凈并準(zhǔn)備稱量以確定平均損失的質(zhì)量）。盡管腐蝕速率在試驗(yàn)過程中多少有些區(qū)別，然后在預(yù)測(cè)符合未來質(zhì)量損失目標(biāo)的循環(huán)數(shù)時(shí)，則可以使用線性假設(shè)，使用80psi177。10psi的輕微噴砂工藝來去除試片表面上產(chǎn)生的所有腐蝕物。將試片上的沙礫擦拭干凈并稱重以確定試片的質(zhì)量損失，計(jì)算公式如下：質(zhì)量損失=（初始重量）（曝露結(jié)束前的重量）注意：盡管不推薦，但可以根據(jù)ISO8407標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)清洗劑來除去產(chǎn)品上的腐蝕物。目標(biāo)質(zhì)量損失值請(qǐng)參考表A1或表A2，以克為單位。測(cè)試的進(jìn)行應(yīng)滿足必要的試片質(zhì)量損失。滿足要求的質(zhì)量損失所需的循環(huán)數(shù)必須符合表A1方法1/2或表A2方法3中的規(guī)定注意：表A1中不包括與遞增符合測(cè)試曝露一致的試片質(zhì)量損失目標(biāo)值。腐蝕質(zhì)量損失應(yīng)在記錄的曝露值之間持續(xù)增加。如果實(shí)際質(zhì)量損失沒有落在表A1或表A2列出的指定曝露目標(biāo)范圍內(nèi)，那么該試驗(yàn)應(yīng)重做。同時(shí)，在試驗(yàn)重做前還應(yīng)對(duì)測(cè)試未落在目標(biāo)范圍的原因進(jìn)行調(diào)查和糾正（度）環(huán)境階段與潮濕階段、潮濕階段與干燥階段的溫度和濕度斜坡時(shí)間對(duì)于試驗(yàn)加速（度）有著重要影響（在過渡期的過程中腐蝕率最高）。尤其是環(huán)境階段到潮濕階段過渡的時(shí)間約為1小時(shí)，潮濕階段到干燥階段過渡的時(shí)間約為3小時(shí)。為了滿足目標(biāo)質(zhì)量損失值，這些斜坡時(shí)間是能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)從而增加或減少試驗(yàn)加速（度）。任何與所述斜坡時(shí)間的重大偏差都應(yīng)連同試驗(yàn)結(jié)果一起記錄下來并要求獲得事先批準(zhǔn)。斜坡時(shí)間也將被視為指定曝露周期的一個(gè)部分對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的任何時(shí)段（如超過4至5天），建議被測(cè)件和相關(guān)試片在停機(jī)前應(yīng)用活水進(jìn)行沖洗并存于環(huán)境條件下以幫助在此時(shí)段中將腐蝕影響降至最低。如果停機(jī)時(shí)間超過或預(yù)計(jì)超過17個(gè)連續(xù)日，這種情況下應(yīng)由測(cè)試申請(qǐng)方進(jìn)行評(píng)估。在這期間，可能會(huì)需要采取額外的特殊措施來控制被測(cè)件的腐蝕作用。可能適于存放在干燥器、冰箱等容器中。在測(cè)試文檔中應(yīng)包含停機(jī)時(shí)期以及任何相關(guān)的特殊措施被測(cè)件應(yīng)使用GMW1535GMW1535GMW1535GMW15359對(duì)腐蝕進(jìn)行檢測(cè)并在既定循環(huán)周期結(jié)束后進(jìn)行拍照（如需要）。如果試驗(yàn)申請(qǐng)方和試驗(yàn)方達(dá)成協(xié)定，那么樣件可以根據(jù)ASTM D610或其它可比標(biāo)準(zhǔn)對(duì)腐蝕面積的百分比進(jìn)行評(píng)估。如果對(duì)包含塑料的樣件進(jìn)行測(cè)試，那么應(yīng)注意任何褪色或等級(jí)降低及/或粘合劑失效（脫層）并予以記錄如果要求在試樣上劃格，那么應(yīng)根據(jù)GMW15282標(biāo)準(zhǔn)中所述的方法執(zhí)行。該方法包括從劃線處腐蝕蔓延的測(cè)量。在匯報(bào)測(cè)試結(jié)果時(shí)，應(yīng)采用該方法，除非圖紙上另有規(guī)定或者測(cè)試申請(qǐng)方與測(cè)試執(zhí)行方另行商定 功能檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)束后，在對(duì)樣件進(jìn)行評(píng)估前應(yīng)用自來水進(jìn)行沖洗并干燥處理。實(shí)驗(yàn)結(jié)束功能分析可以包括切片、顯微分析及/或去除表面腐蝕物從而確定基體金屬的腐蝕等級(jí)和范圍鹽溶液：（參看附錄B）試片質(zhì)量損失：（）工程文件中應(yīng)指定接受標(biāo)準(zhǔn)，可包括：材料規(guī)范、車輛、子系統(tǒng)、部件的技術(shù)規(guī)范、要求的陳述、零件圖紙等在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)定期記錄試片的質(zhì)量損失值并作為整體試驗(yàn)文件的一個(gè)部分，以證明試驗(yàn)受控并遵守指定的試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。該數(shù)據(jù)可以采用圖G1和G2中列出的圖標(biāo)進(jìn)行標(biāo)繪試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括指定試驗(yàn)循環(huán)的名稱、試驗(yàn)選項(xiàng)或特殊指引的描述、試驗(yàn)偏差及/或延長(zhǎng)試驗(yàn)停機(jī)時(shí)間（包括任何采取的特殊測(cè)量）。試驗(yàn)報(bào)告還應(yīng)包括（至少）循環(huán)周期的目標(biāo)值和實(shí)際值，以及與記錄數(shù)據(jù)收集點(diǎn)相關(guān)的試片質(zhì)量損失 內(nèi)閣制造商/型號(hào) 濕度廓線 溫度廓線 加濕過程 收集率 除濕過程 加熱過程 冷卻過程 空氣循環(huán)過程
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1