《20xx年上海頤坤自動(dòng)化控制設(shè)備公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)波峰焊工藝流程說明》-文庫吧
2025-05-08 14:45 本頁面
【正文】 導(dǎo)給 “ 零件面 ” ，此類板能經(jīng)過較高預(yù)熱溫度； B走板速度：一般情況下，建議 把走板速度定在 米 /分鐘這樣一個(gè)速度，但這不是絕對(duì)值；如果要改變走板速度，通常都應(yīng)以改變預(yù)熱溫度作配合；比如：要將走板速度加快，那么為了保證 PCB 焊接面的預(yù)熱溫度能夠達(dá)到預(yù)定值，就應(yīng)當(dāng)把預(yù)熱溫度適當(dāng)提高； B預(yù) 熱區(qū)長度：預(yù)熱區(qū)的長度影響預(yù)熱溫度， 在調(diào)試不同的波峰焊機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮到這一點(diǎn)對(duì)預(yù)熱的影響；預(yù)熱區(qū)較長時(shí)，溫度可調(diào)的較接近想要得到的板面實(shí)際溫度 ；如果預(yù)熱區(qū)較短，則應(yīng)相應(yīng)的提高其預(yù)定溫度。 錫爐溫度： 以使用 63/37 的錫條為例，一般來講此時(shí)的錫液溫度應(yīng)調(diào)在 245 至 255 度為合適，盡量不要在超過 260 度，因?yàn)樾碌腻a液在 260 度以上的溫度時(shí)將會(huì)加快其氧化物的產(chǎn)生量， 有圖如下表示錫液溫度與錫渣產(chǎn)生量的關(guān)系 ： 基于以上參數(shù)所定的波峰爐工作曲線圖如下： 鏈條（或稱輸送帶）的傾角： A、這一傾角指的是鏈條（或 PCB 板面）與錫液平面的角度； B、當(dāng) PCB 板走過錫液平面時(shí)，應(yīng)保證 PCB 零件面與錫液平面只有一個(gè)切點(diǎn)；而不能有一個(gè)較大的 接觸面； C、當(dāng)沒有傾角或傾角過小時(shí)，易造成焊點(diǎn)拉尖、沾錫太多、連焊多等現(xiàn)象的出現(xiàn)；當(dāng)傾角過大時(shí)，很明顯易造成焊點(diǎn)的吃錫不良甚至不能上錫等現(xiàn)象。 風(fēng)刀： 在波峰爐使用中， “ 風(fēng)刀 ” 的主要作用是吹去 PCB 板面多余的助焊劑，并使助焊劑在 PCB 零件面均勻涂布；一般情況下，風(fēng)刀的傾角應(yīng)在 100 左右；如果“ 風(fēng)刀 ” 角度調(diào)整的不合理，會(huì)造成 PCB 表面 焊劑過多，或涂布不均勻，不但在過預(yù)熱區(qū)時(shí)易滴在發(fā)熱管上，影響發(fā)熱管的壽命，而且會(huì)影響焊完后 PCB 表面光潔度，甚至可能會(huì)造成部分元件的上錫不良等狀況的出現(xiàn)。 注： 風(fēng)刀角度可請(qǐng)?jiān)O(shè)備供應(yīng)商在調(diào)試機(jī)器進(jìn)行定位，在使用過程中的維修、保養(yǎng)時(shí)不要隨意改動(dòng)。 錫液中的雜質(zhì)含量： 在普通錫鉛焊料中，以錫、鉛為主元素；其他少量的如：銻（ Sb）、鉍（ Bi）、銦（ In）等元素為添加元素以外，其他元素如：銅（ Cu）、鋁（ Al）、砷（ As）等都可視為雜質(zhì)元素；在所有雜質(zhì)元素中，以 “ 銅 ” 對(duì)焊料性能的危害最大，在焊料使用過程中，往往會(huì)因?yàn)檫^二次錫（剪腳后過錫），而造成錫液中銅雜質(zhì)或其它微量元素的含量增高，雖然這部分金屬元素的含量不大，但是在合金中的影響卻是不可忽視的，它會(huì)嚴(yán)重地 影響到合金的特性，主要表現(xiàn)在合金中出現(xiàn)不熔物或半熔物、以及熔點(diǎn)不斷升高，并導(dǎo)至虛焊、假焊的產(chǎn)生；另外雜質(zhì)含量的升高會(huì)影響焊后合金晶格的形成，造成金屬晶格的枝狀結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出來的癥狀有焊點(diǎn)表面發(fā)灰無金屬光澤、焊點(diǎn)粗糙等。 所以，在波峰爐的使用過程中，應(yīng)重點(diǎn)注意對(duì)波峰爐中銅等雜質(zhì)含量的控制；一般情況下，當(dāng)錫液中銅雜質(zhì)的含量超過 % 時(shí) ,建議作清爐處理。 但是，這些參數(shù)需要專業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或焊料生產(chǎn)廠商才能檢測(cè)，所以，焊料使用廠商應(yīng)與焊料供應(yīng)商溝通，定期進(jìn)行錫液中雜質(zhì)含量的檢測(cè)，如半年一次或三個(gè)月一次，這 需要根據(jù)具體的生產(chǎn)量來定。 三、波峰爐使用過程中常見問題的對(duì)策 波峰爐在使用過程中，往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，如焊點(diǎn)不飽滿、短路、PCB 板面殘留臟、 PCB 板面有錫渣殘留、虛焊、假焊、焊后漏電等各種問題；這些問題的出現(xiàn)嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品質(zhì)量與焊接效果；為了解決這些問題，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面著手： 第一，檢查錫液的工作溫度。因?yàn)殄a爐的儀表顯示溫度總會(huì)與
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