生產(chǎn)管理規(guī)章制度流程表格模板大全-第六章生產(chǎn)設(shè)備管-文庫(kù)吧
2025-08-01 16:43 本頁(yè)面
【正文】 ，辦理入庫(kù)登記并保管。（2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)資料、文件的管理工作。第2章 設(shè)備選擇與評(píng)價(jià)第4條 選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上實(shí)用的原則，具體考慮以下內(nèi)容。1．設(shè)備型號(hào)、規(guī)格合理。2．設(shè)備效率高。3．能源消耗低。4．設(shè)備安全性好。5．設(shè)備環(huán)保性好。6．設(shè)備成套性好。7．設(shè)備維修性好。8．設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。9．設(shè)備壽命周期費(fèi)用低。第5條 生產(chǎn)部在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)完成設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，通過(guò)對(duì)比不同方案，確定最佳方案并報(bào)總經(jīng)理審批。第3章 設(shè)備的訂貨第6條 采購(gòu)部應(yīng)根據(jù)“對(duì)外訂購(gòu)設(shè)備明細(xì)表”進(jìn)行市場(chǎng)貨源調(diào)查，簽訂訂貨合同。第7條 采購(gòu)部訂購(gòu)設(shè)備時(shí)要做好以下工作。1．外匯資金的來(lái)源和支付方案。2．設(shè)備詢價(jià)與報(bào)告。3．與財(cái)務(wù)部共同完成資金安排工作，確保合同簽訂的基礎(chǔ)條件。4．簽訂合同。第8條 訂貨合同的保管與履行1．合同的保管，訂貨合同是供需雙方發(fā)生矛盾時(shí)提請(qǐng)仲裁的依據(jù)，設(shè)備部要對(duì)訂貨合同妥善保管，不能丟失。2．合同的履行，采購(gòu)部和財(cái)務(wù)部應(yīng)在設(shè)備到貨驗(yàn)收合格后，按照合同規(guī)定安排資金支付。第9條 設(shè)備到貨驗(yàn)收1．新設(shè)備到貨后，采購(gòu)部會(huì)同生產(chǎn)部共同開(kāi)箱檢查。設(shè)備的原始技術(shù)資料由設(shè)備部負(fù)責(zé)保管，采購(gòu)部、生產(chǎn)部需要的設(shè)備技術(shù)資料，由設(shè)備部負(fù)責(zé)提供。2．開(kāi)箱檢查的步驟及內(nèi)容如下。（1）檢查外觀及包裝情況。（2）按照“裝箱單”清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、備品、說(shuō)明書(shū)和其他技術(shù)資料是否齊全，有無(wú)缺損。（3）檢查設(shè)備有無(wú)銹蝕。（4）核對(duì)實(shí)物是否符合圖紙要求。（5）開(kāi)箱檢查過(guò)程中做好檢查記錄。3．開(kāi)箱檢查合格后，由設(shè)備部及時(shí)辦理驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)，并保管。4．后續(xù)事宜處理。根據(jù)開(kāi)箱檢查出現(xiàn)的問(wèn)題，采購(gòu)部及時(shí)向發(fā)貨單位、運(yùn)輸部門(mén)提出查詢要求并向責(zé)任單位聯(lián)系索賠。第10條 設(shè)備的安裝與試運(yùn)行1．采購(gòu)部會(huì)同生產(chǎn)部共同完成設(shè)備的安裝和試運(yùn)行工作。2．具體工作內(nèi)容（1）如果是設(shè)備供應(yīng)單位負(fù)責(zé)安裝，則由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督，對(duì)于在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)糾正、解決。（2）更新設(shè)備、零購(gòu)設(shè)備等采購(gòu)項(xiàng)目由采購(gòu)部負(fù)責(zé)完成。（3）采購(gòu)部應(yīng)抓好制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的可靠性和維修性，滿足生產(chǎn)的需求。（4）采購(gòu)部應(yīng)要求設(shè)備供應(yīng)商經(jīng)常進(jìn)行檢修保養(yǎng)，并將設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問(wèn)題及時(shí)反饋給生產(chǎn)部。第4章 附則第11條 本制度由采購(gòu)部、生產(chǎn)部、設(shè)備部、財(cái)務(wù)部共同制定、修改，解釋權(quán)歸采購(gòu)部所有。第12條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批通過(guò)后自頒布之日起實(shí)施。第二節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備使用管理流程與工作執(zhí)行二、設(shè)備使用管理執(zhí)行工具與模板（一）生產(chǎn)設(shè)備評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1發(fā)生故障時(shí)對(duì)其他設(shè)備的影響程度2發(fā)生故障時(shí)有無(wú)代用設(shè)備3開(kāi)動(dòng)形態(tài)4加工對(duì)象的工藝階段5加工對(duì)象的質(zhì)量要求6故障修理的難易程度7發(fā)生故障時(shí)對(duì)人和環(huán)境的影響8設(shè)備原值合計(jì)————（二）生產(chǎn)設(shè)備性能登記表設(shè)備名稱制造廠商設(shè)備編號(hào)設(shè)備規(guī)格及性能最大轉(zhuǎn)速使用轉(zhuǎn)速材料規(guī)格最高產(chǎn)量正常產(chǎn)量設(shè)備規(guī)格其他動(dòng)力消耗電力消耗空氣壓縮備注（三）生產(chǎn)設(shè)備借用記錄表借用人部門(mén)借用日期編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注第三節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備維修管理流程與工作執(zhí)行二、生產(chǎn)設(shè)備維修管理執(zhí)行工具與模板（一）設(shè)備檢查記錄表編號(hào)： 年 月 日設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱檢查級(jí)數(shù)設(shè)備型號(hào)設(shè)備規(guī)格檢查頻率制造廠名出廠日期出廠編號(hào)所屬車間班組操作者項(xiàng)次檢查內(nèi)容存在問(wèn)題1機(jī)床精度性能能否滿足生產(chǎn)工藝要求2各傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速是否齊全3各操作系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏可靠4潤(rùn)滑系統(tǒng)裝備是否齊全，管道是否完整，油路是否通暢，油標(biāo)是否醒目5電器系統(tǒng)裝配是否齊全，管道是否完整，性能是否靈敏6各滑動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各滑動(dòng)部位及零件有無(wú)嚴(yán)重拉、碰傷7機(jī)床內(nèi)外是否清潔、有無(wú)油垢和銹蝕，油質(zhì)是否符合要求8是否基本無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象9隨機(jī)主要附件是否基本齊全，零部件是否完整10完全、防護(hù)裝配是否齊全、可靠檢查組意見(jiàn)簽名（二）設(shè)備故障請(qǐng)修單請(qǐng)修單號(hào)： 年 月 日請(qǐng)修部門(mén)/車間故障時(shí)間請(qǐng)修時(shí)間希望施工時(shí)間希望完工時(shí)間經(jīng)辦人員請(qǐng)修內(nèi)容機(jī)械名稱及部位□ 電故障 □ 械件損壞 □ 皮帶更新 □ 零件換新□ 異常換新 □ 電氣檢查 □ 改裝 □ 調(diào)整□ 焊修 □ 試作說(shuō)明請(qǐng)修類別□ 改善 □ 拆除 □ 定期檢修 □ 搶修□ 遷移 □ 更換 □ 調(diào)整核準(zhǔn)權(quán)限主管副總生產(chǎn)部經(jīng)理車間主任派工名稱派工工時(shí)預(yù)計(jì)施工日期、時(shí)間預(yù)計(jì)完工日期、時(shí)間備注故障原因□ 材質(zhì)不良 □ 設(shè)備老化 □ 磨損 □ 條件錯(cuò)誤□ 操作不當(dāng) □ 異物混入 □ 潤(rùn)滑不良 □ 腐蝕□ 修理不清 □ 其他施工情形□ 焊補(bǔ) □ 整修 □ 更換 □ 調(diào)整 □ 裝配 □ 遷移□ 定期保養(yǎng) □ 拆除 □ 試作 □ 其他施工記錄施工時(shí)間人數(shù)合計(jì)工時(shí)工作人員工號(hào)完工成本考核工時(shí)總計(jì)工時(shí)單價(jià)工時(shí)成本材料成本總成本耗用材料名稱、規(guī)格及數(shù)量質(zhì)量考核□ 優(yōu) □ 良 □ 差簽收人簽收時(shí)間完工時(shí)間維修人員： 驗(yàn)收人員：（三）設(shè)備維修記錄表請(qǐng)修單號(hào)請(qǐng)修車間修理設(shè)備故障情形停車時(shí)間故障原因處理方法維護(hù)結(jié)果編號(hào)名稱起止合計(jì)
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