【正文】 千克以上，中板每張 4千克，小板每張 34千克， 3千克以下的牛皮另行組批。鹽干皮組批，大板每張 7千克以上，中板每張 57千克，小板每張 45千克。 ?黃牛鹽濕皮大板每張 20千克以上，中板每張 1520千克，小板皮每張 15千克以下，牦牛甜干皮、水牛皮大板每張7千克以上，中板每張 57千克，小板每張 5千克以下，水牛撐板皮組批每張 6千克以上，中板每張 ?56千克，小板皮每張 34千克，由于各地牛皮張幅、重量相差較大 ,組批的重量應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，但同批的皮張重應(yīng)不超過(guò) 3千克的組批。 ?3. 羊皮的組批 首先分開(kāi)山羊皮和綿羊皮，然后分開(kāi)路別、挑出陳舊、煙熏板，老公羊皮另行組批，羊皮按張幅分成大、中、小組批，大板每張面積 ，中板每張 — ，小板每張 。 ?浸水：通過(guò)機(jī)械作用和化學(xué)助劑的作用，原料皮在水中浸泡清洗并恢復(fù)到接近鮮皮狀態(tài)的過(guò)程，叫浸水。 ?浸水的目的： ? 除去皮上的泥沙、糞便、血液和防腐劑等污物 ? 溶解皮中可溶性蛋白質(zhì)、如白蛋白、球蛋白等 ? 使原料皮在顯微結(jié)構(gòu)和充水度方面恢復(fù)到接近鮮皮狀態(tài)，使之適宜于以后各工序加工。 ? 原料皮在浸水中的充水作用 ? 充水作用：原料皮浸入水中以后，隨著皮內(nèi)污物、防腐劑的排除和可溶性蛋白質(zhì)的溶解，水分子逐漸進(jìn)入皮內(nèi)，滲入皮纖維之間的空隙里，使皮纖維間距增大，皮的厚度和重量隨著充水程度加大而增加。這種現(xiàn)像就是原料皮的充水作用。 ?原料皮的吸水達(dá)到平衡時(shí)，其充水度約為 200%。（按絕干蛋白質(zhì)計(jì)算） ?這些透入皮內(nèi)的水以結(jié)合水（又稱(chēng)水合水）和游離水（又稱(chēng)自由水）兩種狀態(tài)存在皮中。 ?結(jié)合水：指與蛋白質(zhì)的極性基相結(jié)合的水 ?游離水：則是指機(jī)械地填充在皮內(nèi)的水 ?水分子一般以氫鍵和靜電吸引兩種形式與蛋白質(zhì)極性基作用，生成結(jié)合水。 ? 氫鍵形式 ? 水分子有以下三種開(kāi)式與蛋白質(zhì)極性基作用，形式氫鍵。 ? 第一種形式是水分子中的氫與極性基形成氫鍵： ? 第二種形式是水分中的氧與極性基結(jié)合： ? 第三種形式是同一個(gè)水分子可能同時(shí)與其相鄰的極性基結(jié)合： ? 水化膜形式 ? 水分子在膠原中除了氫鍵形式外，還以靜電吸引的形式與皮蛋白質(zhì)極性基結(jié)合。 ? 因?yàn)槟z原中的極性基都是帶電性的，而水分子又是偶極分子，水分子的正極一端或負(fù)極一端與這些極性基團(tuán)相互吸引，在極性基周?chē)纬梢粚铀ぁ? ? 與極性其接近的水分子由于靜電引力較強(qiáng)而不能自由活動(dòng)，離極性基越遠(yuǎn)的水分子自由活動(dòng)能力越大。 ?小結(jié)：原料皮的充水作用是一個(gè)物理與化學(xué)的過(guò)程，通過(guò)浸水過(guò)程的充水作用，從宏觀上使原料皮潔凈、柔軟、呈潤(rùn)濕狀態(tài)，接近鮮皮；從微觀上使膠原因失水而變型的結(jié)構(gòu)得以愎復(fù)。這就為以后工序打下了基礎(chǔ)。 ?鹽濕皮的浸水 ?豬皮的浸水 ?豬皮多為鹽腌法保藏，容易易浸水。豬皮浸水在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行。 – 藝流程 ? 原料皮組比 —— 抖鹽 ——去肉 —— 數(shù)張數(shù)、稱(chēng)重 —— 悶洗 —— 流水洗 —— 下交脫脂工序 ?（ 2）工藝條件 ?液比： 34 溫度：常溫 時(shí)間： 4060分鐘 ?操作方法：將數(shù)張、稱(chēng)重的豬皮投入轉(zhuǎn)鼓，放入規(guī)定量的清水，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓悶洗 30分鐘，換漏門(mén)流水洗 2030分鐘，水洗清為止，然后進(jìn)行脫脂操作。 ?鹽濕黃牛（水牛）皮的浸水 ?黃、水牛鹽濕皮失水較少、容易充水，它們的浸水一般在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行。 ?工藝流程 ?原料皮組批 —— 抖鹽 —— 割頭、蹄、耳、尾 —— 數(shù)張稱(chēng)重 —— 浸水 —— 去肉 —— 下交膨脹、脫毛工序。 – 工藝條件 ? 液比： 34 溫度：常溫 時(shí)間： 1822小時(shí) ?操作方法：將鹽濕中皮逐張抖鹽（或去鹽機(jī)去鹽），割去頭、蹄、耳、尾，數(shù)張、稱(chēng)重后投皮入鼓。放足水量，轉(zhuǎn)動(dòng)悶洗 23次，每次 1020分鐘。 ?再流水洗 3040分鐘停鼓，換水保持液面淹過(guò)皮張，浸泡過(guò)夜，夏天可加入 %%漂白粉（殺菌作用），次日晨轉(zhuǎn)動(dòng) 510分鐘出鼓，去肉、交浸堿脫毛工序。 ?快速浸水 ?定義；傳統(tǒng)的浸水時(shí)間長(zhǎng)、污染大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、浸水質(zhì)量差。快速浸水是干燥法將保藏的原料皮（主要是指黃牛皮、水牛皮、羊皮等）在池中浸水改在轉(zhuǎn)鼓浸水，借助轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械作用加入浸水助劑、 ?加速生皮的充水作用和速度，相對(duì)提高生皮的充水量，使之回軟到接近鮮皮狀態(tài)，達(dá)到浸水的目的。 ?意義；采用快速浸水 ?（ 1）可以縮短生產(chǎn)周期：如黃、水牛皮（干板）可由以前的 57天縮短到 12；山羊干板皮可由以前的 35天縮短為 1天。 （ 2）簡(jiǎn)化工藝：降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少污染。 ?例如：黃牛甜干皮快速浸水 ?（ 1）工藝流程 ?原料皮組批 —— 整張稱(chēng)重 —— 浸水 —— 割頭、蹄、耳、尾 —— 去肉 —— 再浸水 ——控水 —— 交浸堿脫毛 ?（ 2）工藝條件 ?液比： 57 溫度 2530℃ 滲透劑 JFC %% ?次氯酸鈉 (液體 )5% 30 % 液堿 (NaOH) %3% ?時(shí)間 :1822 H ?操作方法 :調(diào)好水溫水量 ,加入滲透劑、次氯酸鈉和 1%的液堿轉(zhuǎn)勻、控制浴液的 PH值在 12左右 ,投皮入鼓轉(zhuǎn)動(dòng) 23分鐘后 ,靜置浸泡 5小時(shí) ,其間每半小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 12分鐘 ,再連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng) 45小時(shí) , ?再加入皮重 %的液堿 ,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng) 78H,檢查皮基本回軟 ,停鼓過(guò)液 ,次晨轉(zhuǎn)動(dòng) 30分鐘出鼓 .廢液 PH值為 9左右 ,割去頭、蹄、耳、尾再?gòu)?fù)浸水 35小時(shí)，控水交浸堿脫毛工序。 ?浸水的影響因素 ?生皮的充水取決于多種因素，最主要的因素是原料皮的性狀。同時(shí)也受水質(zhì)、水溫、助劑、機(jī)械作用以及時(shí)間等因素的影響。 – 原料皮性狀 ? 原料皮的性狀對(duì)浸水過(guò)程的影響具有決定意義，如前所講的，原料皮的種類(lèi)、防腐方式，保藏時(shí)間很多因素都影響浸水的效果，但最主要的是原皮脫水程度的影響。 ?水質(zhì)和水量 ?水的性質(zhì)：制革用水需求清潔、少含有機(jī)雜質(zhì)和細(xì)菌，硬度小、少含鐵質(zhì)，以免產(chǎn)生皮斑點(diǎn)。一般自來(lái)水，井水較好。河水、塘水必須通過(guò)沉降等方式除去水中不潔物、并加入殺菌劑。 ?水的用量 ?液比 =操作液體積（升） 247。皮的體積 ?液比大：表示水的用量大，皮上的污物易除去，可溶性蛋白質(zhì)也易于溶解，皮容易浸軟、浸透。 ?缺點(diǎn)：耗水量大，排放廢水量大，也可能由于水量過(guò)大造成皮質(zhì)損失。 ?液比?。喝秉c(diǎn)：由于皮與皮之間相互接觸多、吸水慢、皮上的污物和可溶性蛋白都不易除去，浸水速度慢，吸水不均勻。 ?優(yōu)點(diǎn)：耗水少，廢水量小 ?液比大小必須根據(jù)原料皮的狀態(tài)和所使用的浸水設(shè)備決定。 ?一般常用的液比如下： ?池子浸水： 45（鹽濕皮） 810（干皮） ?劃槽浸水： （鹽濕皮） 轉(zhuǎn)鼓浸水： （鹽濕皮） ?水的溫度 ?浸水的溫度一般應(yīng)控制在1822℃ 為宜。如超過(guò) 25℃ ，應(yīng)添加防腐劑，一般加入水重的 %%的漂白粉或水重的 %%的氟硅酸鈉、并適當(dāng)縮短浸水時(shí)間 ?機(jī)械作用 ?浸水采用的機(jī)械作用有轉(zhuǎn)鼓摔軟、劃槽翻動(dòng)、去肉、刮軟等操作。值得注意的是干皮必須浸水到一定程度才能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)（摔軟），每次摔軟的時(shí)間也不能太長(zhǎng)，其原則是多停后少轉(zhuǎn)，否則會(huì)使纖維斷裂和表面損傷。 ?浸水助劑 ?為了加速生皮，特別是干皮的浸水，縮短浸水時(shí)間、減少皮質(zhì)損失以及抑制細(xì)菌的作用，常在浸水液中加入助劑，常用的浸水助劑有堿、酸、鹽、表面活性劑和酶制劑等。 ?浸水時(shí)間 ? 浸水原則上要求在盡可以短時(shí)間內(nèi)使原料皮恢復(fù)到接近鮮皮狀態(tài)，干皮浸水時(shí)間一般為 25天。 ?浸水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，皮質(zhì)受損。 ?浸水時(shí)間過(guò)短，生皮纖維充水不夠，雜質(zhì)未除盡，將影響后工序操作液的滲入和與皮的作用。 ?五、浸水的質(zhì)量要求 ?油、肉除凈、污物及防腐劑洗滌干凈 ?浸透、浸軟，接近鮮皮狀態(tài)，臀部切口為乳白色，不得有黃心。 ?整張軟、硬一致，臀部無(wú)僵硬現(xiàn)象，邊腹部無(wú)過(guò)軟現(xiàn)象。 ?第二節(jié) 脫脂 ?定義：使用機(jī)械和脫脂劑把皮中油脂除去的過(guò)程叫做脫脂。脂肪含量不多的原料皮通過(guò)浸堿，酶軟化工序可除去大部分油脂，一般不經(jīng)脫脂工序也不會(huì)影響成革質(zhì)量。但對(duì)含脂肪多的原料皮如豬皮、綿羊皮等必須進(jìn)行脫脂操作。 ?脫脂的目的 ?脫脂的主要目的有以三個(gè)方面： –、除去皮下組織層中的脂肪和表皮層、真皮層中的脂肪，以利于后各工序的操作，防止成品革產(chǎn)生油斑現(xiàn)象。 – 、除去脂肪的同時(shí)，進(jìn)一步溶解皮中可溶性蛋白。 – 、水解部分軟角蛋白，削弱毛與生皮的聯(lián)系，以利于撥毛和脫毛的操作。 ? 脫脂的方法 ? 在實(shí)際生產(chǎn)中，采用的脫脂方法很多，概言之有機(jī)械脫脂和化學(xué)脫脂兩種方法。 ? 機(jī)械脫脂法 ?機(jī)械脫脂法主要是利用去肉機(jī)去除生皮肉面的大量脂肪并使其中游離脂肪和脂腺受到機(jī)械擠壓而被破壞，使豬皮的游離脂肪暴露，綿羊皮的油脂擠出，從而達(dá)到除去油脂的目的。 ?化學(xué)脫脂法 ?化學(xué)脫脂是使用脫脂劑來(lái)脫掉生皮中的脂肪，此法一般在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行。常用的有皂化法，乳化法和水解法。 ?皂化法：皂化法是用堿皂化生皮內(nèi)外脂肪進(jìn)行脫脂。 ?乳化法；乳化法是利用表面活性劑乳化，分散皮內(nèi)外脂肪進(jìn)行脫脂。 ? 水解法：水解法是利用脂肪酶水解皮內(nèi)外脂肪進(jìn)行脫脂。 ?脫脂的原理 ?（一）皂化法的脫脂原理 ?皂化法是利用堿液皂化生皮內(nèi)外的脂肪，產(chǎn)生甘油和肥皂，然后用水洗滌，除去皂化物達(dá)到脫脂的目的其反應(yīng)如下： ?乳化法的脫脂原理 ?乳化法是利用表面活性劑進(jìn)行脫脂，原理是表面活性劑分子中同時(shí)具有親水基和疏水基的特殊結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)極不對(duì)稱(chēng)，能改變油與水的表面張力，產(chǎn)生乳化，分散作用， ?把疏水的脂肪變?yōu)橛H水的油粒，將皮中的油脂以乳化的形式分散在水中，達(dá)到脫脂的目的。 ?水解法的脫脂原理 ?水解法是利用脂肪酶進(jìn)行脫脂。原理是在一定溫度、濃度、 PH值條件下，脂肪酶能水解脂肪分子中的酯鍵，使脂肪水解成甘油和脂肪酸，然后再用水洗滌，達(dá)到脫脂的目的。 ?其反應(yīng)如下： ?四、脫脂的影響因素 ?（一）溫度的影響 ?脫脂操作必須有一定的溫度，因?yàn)檫m當(dāng)?shù)奶岣邷囟炔粌H能促進(jìn)油脂乳化，而且有利于脂肪的水解和皂化反應(yīng)的進(jìn)行。 ?同時(shí)，采用表面活性劑脫脂，溫度有助于油脂的乳化和分散。 ?脫脂溫度一般控制在 3540度，但據(jù)認(rèn)為脫脂操作在較低溫度下進(jìn)行，適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)保證皮質(zhì)不受損和撥毛均有好處。 ? 脫脂劑的選擇和用量 ? 目前制革廠使用最多的脫脂劑是純堿，因?yàn)樗鼉r(jià)廉易得。 ? 表面活性劑，脫脂效果好，操作簡(jiǎn)便，但價(jià)格高，常用的表面活性劑有洗衣粉、平平加、脂肪酶、脫脂劑等。脂肪酶脫脂劑有 1203脂肪酶等。 ? 脫脂劑的用量視生皮含油量而定，含量高，使用多，含油量低，用量減少，純堿用量一般為皮重的 2%3%。 ?（三）機(jī)械作用 ?脫脂在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行，轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械作用能加速脫脂進(jìn)程中油脂同脫脂劑的作用。并幫助油脂從皮中脫出。 ?（四）水洗 ?油脂皂化后脂肪酸物及被分散到水中的油脂必須充分洗滌，才能除去，水洗時(shí)溫度要適宜，因在低溫下，油脂仍凝附在皮上，不易除凈。 ? 脫脂的實(shí)際操作 ? 豬皮純堿脫脂 ? 工藝流程 ? 原料皮 —— 組批 —— 去肉 —— 數(shù)張、稱(chēng)重 —— 水洗 —— 脫脂 —— 水洗 ——撥毛 —— 交浸堿脫毛工序 ?工藝條件 ?液比： 溫度 3842度 ?純堿： %3% 時(shí)間： 操作方法 （ 1）去肉、數(shù)張、稱(chēng)重后裝入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)水洗 4060分鐘 （ 2）用熱水潤(rùn)濕毛，調(diào)好溫度 （ 3）從鼓門(mén)一次加入純堿，轉(zhuǎn)動(dòng) 。 （ 4）達(dá)到質(zhì)量要求后水洗 4060分鐘 ?（二）豬皮表面活性劑脫脂 ?工藝流程 ?工藝條件 ?液比： 溫度 4045度 ?平平加 :%% 脫脂劑 % ? 時(shí)間 : 操作方法 （ 1）去肉、數(shù)張、稱(chēng)重后的皮裝入轉(zhuǎn)鼓水洗 4060分鐘 （ 2）用熱水潤(rùn)濕至規(guī)定溫度 （ 3）平平加從鼓門(mén)一次加入，轉(zhuǎn)動(dòng) （ 4）質(zhì)量達(dá)到要求后水洗4060分鐘，轉(zhuǎn)入撥毛工序 ?（三）豬皮脂肪酶脫脂 ?工藝流程 ?原料皮 —— 組批 —— 去肉 —