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dcs系統(tǒng)帶電步驟及方案-文庫吧

2025-07-30 11:19 本頁面


【正文】 件檢查 操作系統(tǒng)檢查 應用軟件及其完整性檢查 權限設置檢查 數(shù)據(jù)庫檢查 試驗項目與技術要求 系統(tǒng)冗余性能試驗1) 各操作員站、功能服務站和現(xiàn)場控制站的冗余切換試驗2) 功能模件冗余切換試驗a. 模件通電前,模件熔絲齊全、容量正確。b. 模件通電后,各指示燈符合正常的實際狀況指示。c. 冗余模件能相互切換,取出主運行模件的熔絲或復位主運行模件或?qū)⒅鬟\行模件拔出(模件可帶電插拔時),系統(tǒng)能正常無擾動地切換到從模件運行或從模件改為主運行模件,系統(tǒng)除模件故障和冗余失去等相關報警外,無其他異常報警發(fā)生;同樣進行一次反向切換,系統(tǒng)狀況應相同。3) 通信網(wǎng)絡冗余切換試驗a. 在任意節(jié)點上人為切斷任一通信總線,系統(tǒng)不得出錯或出現(xiàn)死機情況。切、投通信總線上的任意節(jié)點,或模擬其故障,總線通信應正常工作。b. 總線及總線冗余檢查,總線電纜無破損、斷線,端子接線正確,牢固無松動,接插件接插牢固、接觸良好;檢查總線終端電阻值正常,接線牢固。HUB、總線模件通電后指示燈正常。c. 通過診斷系統(tǒng)或總線模件工作指示燈檢查總線系統(tǒng)工作正常,無異常報警;檢查冗余總線處于冗余工作狀態(tài)。d. 切斷主運行總線模件的電源或拔出主運行總線的插頭及模擬其他條件試驗兩條冗余總線的切換,總線自動切換至另一條運行,且指示燈指示正常;檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)無丟失、通信無中斷、系統(tǒng)工作正常、報警正確;同樣進行一次反向切換試驗,系統(tǒng)狀況應相同。4) 系統(tǒng)(或機柜)供電冗余切換試驗a. 對于系統(tǒng)或機柜自投供電或N+1冗余供電,應進行供電切換試驗。在電源切換過程中,控制系統(tǒng)應工作正常,中間數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)無丟失。b. 切斷工作電源回路,檢查備用供電自動投入,系統(tǒng)工作正常,無出錯報警,數(shù)據(jù)無丟失;同樣進行一次反向切換試驗,系統(tǒng)狀況應相同。c. 對于1+1冗余供電系統(tǒng),切斷任一路供電系統(tǒng)工作正常,無出錯報警,數(shù)據(jù)無丟失。5) 控制回路冗余切換試驗a. 計算機控制系統(tǒng)投運,與控制回路相關的主控制器和模件投運正常。b. 利用手操器等設備使控制回路輸出一個固定的值或狀態(tài),將相關的在運行狀態(tài)的主控制器或輸出模件復位和斷電,觀察控制回路輸出無變化和擾動;檢查備用主控制器或輸出模件的運行狀態(tài)正確;反向再做一次控制回路試驗,結果正確。 系統(tǒng)容錯性能試驗1)在操作員站的鍵盤上操作任何未經(jīng)定義的鍵,或在操作員站上非法輸入一系列命令,檢查操作員站和系統(tǒng)的反應,無出錯或出現(xiàn)死機情況。2)切除并恢復系統(tǒng)的外圍設備,控制系統(tǒng)無任何異常情況。3)任意拔出一塊I/O模件,屏幕顯示該模件的異常狀態(tài),控制系統(tǒng)自動進行相應的處理(如切到手動工況、執(zhí)行器保位等)。4)在拔出和恢復模件(模件允許帶電插拔)的過程中,控制系統(tǒng)的其他功能不受任何影響。5)計算機控制系統(tǒng)通電啟動后,關閉CRT和打印機電源(正在打印時和未打印時分別進行),然后再打開電源,操作員站屏幕和系統(tǒng)無異常反應。 系統(tǒng)性能參數(shù)測試1)在條件具備的情況下測試下列計算機控制系統(tǒng)性能參數(shù),并做好記錄存檔。2)通過系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法檢查每個現(xiàn)場控制站的內(nèi)存和歷史數(shù)據(jù)存貯站(或相當站)的外存的容量及使用量。內(nèi)存余量應大于總內(nèi)存容量的40%,外存余量應大于總存貯器容量的60%。3)通過系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法檢查所有現(xiàn)場控制站的中央處理單元的負荷率應不超過40%;計算站、數(shù)據(jù)管理站等的中央處理單元的負荷率應不超過40%。4)通過系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法檢查數(shù)據(jù)通信總線的負荷率應不超過30%,對于以太網(wǎng)則應不超過20%。5)通過連續(xù)切換操作員站CRT畫面10次,用秒表測量每幅畫面完全顯示的時間,計算其平均值,檢查操作員站畫面實時反應時間應不大于2s或不低于廠家的出廠標準。6)通過組態(tài)并打印計算機控制系統(tǒng)測點清冊,檢查I/O點的投入率及完好率,%,%;查明并記錄不可用測點的原因。 測量模件處理精度測試1) 模擬量輸入信號精度測試a. 每塊模件上選取一個通道,用相應的標準信號源,在測點相應的端子上分別以正、反向輸入量程的0%、25%、50%、75%、100%信號,在操作員站或工程師站(手操器)讀取該測點的顯示值。同模件其余通道僅輸入測量量程的50%信號進行檢驗。b. 記錄各測點的測試數(shù)據(jù),計算測量誤差,應滿足表11的精度要求。2) 脈沖量輸入(PI)信號精度測試a. 每塊模件上選取一個通道,用標準頻率信號源,在測點相應的端子上分別以正、反向輸入量程的10%、25%、50%、75%、100%信號,在操作員站或工程師站(手操器)讀取該測點的顯示值。同模件其余通道僅輸入測量量程
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