【正文】 量約 11000m3，需運走砂方量 5000m3，鋪設(shè)土工布約 1300m2。泵房開挖方量約 10000m3,需運走砂方量 6000m3,鋪設(shè)土工布約 500m2。清水池開挖方量約 2500m3,需運走砂方量 600m3,鋪設(shè)土唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案11工布約 400m2。 邊坡防護機械開挖完成后，沿基坑邊坡四周支立腳手桿，腳手桿豎向支立間距為 ，橫向以原地面為 0 點，、 高程各架設(shè)一道水平腳手桿。 腳手桿支立完成后，沿基坑邊坡處鋪設(shè)彩條布，并每隔 5m 壓載一排砂袋。調(diào)節(jié)池腳手桿支立周長為（85+45）2=260m,泵房腳手桿支立周長為（40+35）2=150m,清水池腳手桿支立周長為（35+30）2=130m。 開挖后運砂基坑開挖完成后，以 22m 方格網(wǎng)進行地質(zhì)釬探。為了防止基底土質(zhì)受到擾動，挖土機挖土時預(yù)留300mm 厚土層不挖，由人工挖除。在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持 5m以上的距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。為防止基土受水浸泡，基槽驗收合格后立即澆筑塊石混凝土墊層。開挖過程中，除預(yù)留回填砂用量外，其余砂源全部由1 臺 50 型裝載機及 4 輛 25t 自卸卡車配合作業(yè)，運至二期工程北側(cè)，運距約 2km。5. 模板工程唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案12 施工準備模板開始支設(shè)時，應(yīng)考慮好預(yù)埋件，配管或留設(shè)孔洞，模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。 安裝方法 模板采用復(fù)合模板。模板組拼采取拼縫布置的方法，以增強模板的整體剛度。 模板位置準確，接縫嚴密、平整。 模板背楞采用整根桿件，接頭錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)小于 200mm。 設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)模板以鋼管腳手架為穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，加固采用對拉螺栓。螺栓套管安裝有一套獨立的固定架體，與鋼筋、與模板都沒有相連或依賴關(guān)系。套管固定架采用∠505 角鋼制成。螺栓套管的測量放線應(yīng)在柱基測量投中的基礎(chǔ)上，在套固管定架焊接線架，將水平軸線測設(shè)在鋼筋線架上，成為螺栓套管獨立的水平控制基準。池底板模板按常方法一次支好，與池壁施工縫留在底板表面 500～1000mm 處，施工縫按要求留設(shè)，要避開預(yù)埋管等，在池壁中間埋設(shè) 3mm 厚鍍鋅鋼板止水帶。懸空部位模板采用鐵腳支撐，并在鐵腳中部焊止水片。坑壁、頂板唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案13模板在底板澆筑后支設(shè)。池壁模板分有支撐和無支撐支模兩種方式:a、有支撐支模系在池內(nèi)底板上緊靠坑壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式鋼模板或木模板。先支內(nèi)模，用鋼筋環(huán)或扁鐵撐固，用短木支頂在腳手架上固定，然后綁鋼筋、支外模，用鋼筋或鋼絲繩捆緊，間距450mm，用內(nèi)模固定外模，并在模板內(nèi)設(shè)適當對拉螺栓，中間焊止水片，脫模后將露出的螺栓頭割去，使深入壁內(nèi)10～20mm，抹砂漿封閉?；蛟趦?nèi)外模間設(shè)臨時撐木，固定在鋼筋或模板上，以保持壁厚一致和模板穩(wěn)定，在底板上 高處，開 門子板孔洞，間距 ～，以利下料和振搗砼。b、無支撐支模法主要用于圓形水池，也采用先支內(nèi)模、綁鋼筋，再立外模，內(nèi)外模用穿墻止水螺栓固定，內(nèi)模里圈用拉條借鋼管拉緊；當采用組合鋼模板支模時，內(nèi)外模板間設(shè)￠14～16mm 組合式拉緊螺栓拴緊，在內(nèi)外設(shè)曲面鋼管固定。池頂板模板，可按常規(guī)支設(shè)肋形梁板或無梁樓板相同的方法，用木頂柱或鋼管腳手架來支承。池壁上若有穿墻管道，應(yīng)加設(shè)水環(huán)，環(huán)與主管應(yīng)滿焊，并應(yīng)將其牢固地固定在模板上或焊在主筋上，同時加強該處局部模板的支撐，以保證標高、位置的正確。唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案14 模板拆除拆除程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分。拆模時不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴禁拋擲，及時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。 腳手架工程 腳手架搭設(shè)材料本工程腳手架采用扣件式 φ48 鋼管腳手架。 腳手架的搭設(shè)順序 擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿） → 逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊 → 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→ 安第一步大橫桿（與各立桿扣緊） → 安第一步小橫桿 →第二步大橫桿 → 第二步小橫桿 → 第三、四步大、小橫桿 → 加設(shè)剪刀撐 → 鋪腳手板 搭設(shè)要求 外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于 米，走道寬～ 米，外排離墻 ～ 米；立桿縱距不大于 2 米，水平大橫桿間距 米，小橫桿步距 米，標準層每層搭設(shè)二步架，施工層滿鋪腳手板。 腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實找平，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，沿縱向立桿底部設(shè)置通長掃地桿。 相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時隨時校正桿件垂直唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案15和水平偏差，避免偏差過大。立桿垂直度偏差不得不大于架高的 1/300，且控制在 50mm 內(nèi)。 立桿橫桿的接頭要求a．相鄰兩支立桿的接頭應(yīng)錯開 500mm，并力求不在同一步內(nèi)。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過 60mm，小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊 100mm 以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面 50mm。b．小橫桿應(yīng)貼近立桿位置，搭于大橫桿之下，并用直角扣件扣緊，也可緊固于立桿。 剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，這樣可以避免兩斜桿相交時把鋼管搞彎，剪刀撐與地面夾角為 45～60 度，應(yīng)沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于 200mm，最下的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 500mm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加三個扣結(jié)點。 腳手架的拆除拆除腳手架時應(yīng)劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案16一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。鋼筋在加工場集中制作，運至現(xiàn)場綁扎型。鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，樓板鋼筋采用綁扎接頭。 、鋼筋制作 鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴重并已損壞鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 鋼筋采用切斷機切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭、損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有劈裂、縮頭等或嚴重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 HRB335 級鋼筋采用彎曲機彎曲，箍筋采用彎曲機彎制。鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將彎曲點位置劃出。 鋼筋焊接唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案17 鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接。 電渣壓力焊電焊壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋熔合。焊接設(shè)備與焊接：焊接設(shè)備由焊接電源變壓器、控制箱、電流轉(zhuǎn)換器、夾具組成，焊劑采用高錳、高硅、低氟型 431 焊劑。焊接工藝：電渣壓力焊主要經(jīng)過引弧，電焊、電渣和擠壓四個過程，施焊時先用夾具夾緊鋼筋，安入鐵絲圈，裝填焊藥，然后按照可靠的引弧過程，充分的電焊過程，短、穩(wěn)的電渣過程和適當?shù)臄D壓過程，當鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。并要求試件焊接，檢驗合格后方能成批施焊。 鋼筋綁扎 污水調(diào)節(jié)池 底板底板可分段綁扎成型，采取分段綁扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。綁扎前彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移；雙向受力鋼筋不得跳扣綁唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案18扎，必須每扣綁扎。綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時，按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆筑砼時，由專人看管鋼筋并負責修整。池壁鋼筋伸入底板長度符合設(shè)計要求，根據(jù)劃好的位置，將豎向鋼筋綁扎牢固，確保位置準確，必要時附加鋼筋，再用電焊固定。下層鋼筋網(wǎng)用保護層砂漿塊墊起，上層鋼筋采用“幾”形彎鐵或鋼筋支架承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間距正確和不變形。在綁扎鋼筋的同時放好支承內(nèi)模用的墊腳（或鋼筋支架） ，每 500mm 放一個，并焊止水片。在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強筋。 池壁池壁的水平鋼筋每段長度不宜超過 8m，以利綁扎，鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。池壁鋼筋在底板澆筑后綁扎，綁扎前放線，校正豎向鋼筋位置，位移較嚴重的，進行加固處理。池壁模板分段間隔安裝，以利鋼筋綁扎。在豎向鋼筋上劃水平鋼筋間距，然后在下部及中間綁兩根定位橫向鋼筋，唐山港曹妃甸港區(qū)通用散貨泊位工程煤污水處理間施工方案19綁扎其余橫向鋼筋。池壁鋼筋逐