eepaaa生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-07-25 15:20 本頁(yè)面
【正文】 、追求至善完美，將法國(guó)制衣文化融入東方的理念，將現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)的手工業(yè)相結(jié)合，配備了一大批先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和服裝企業(yè)軟件管理系統(tǒng)，并擁有高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師、工藝師、銷(xiāo)售管理等人員。產(chǎn)品的內(nèi)涵外觀(guān)都洋溢著時(shí)尚氣質(zhì)女性的動(dòng)人風(fēng)采。二、實(shí)習(xí)目的 通過(guò)親身到一線(xiàn)生產(chǎn)基地實(shí)習(xí)的方式，使我們對(duì)服裝生產(chǎn)從設(shè)計(jì)裁剪、工藝制作到檢驗(yàn)、整理、包裝的整個(gè)過(guò)程中所需要的專(zhuān)業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力有了初步認(rèn)識(shí)和了解，培養(yǎng)了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，是所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，為更好的適應(yīng)社會(huì)化大生產(chǎn)的高端性人才需求奠定基礎(chǔ)。三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程和內(nèi)容 在專(zhuān)業(yè)導(dǎo)師和各企業(yè)講解接待人員的安排下，我們按照以下順序參觀(guān)和學(xué)習(xí)了各公司生產(chǎn)的全過(guò)程，對(duì)流水線(xiàn)的生產(chǎn)流程管理以及服裝從原材料到批量生產(chǎn)的全過(guò)程和生產(chǎn)組織管理有了初步認(rèn)識(shí)和了解，切實(shí)感受到自身知識(shí)儲(chǔ)備的不足以及實(shí)際操作能力和社交能力的欠缺，為此提醒了我在以后的學(xué)習(xí)中要多加強(qiáng)實(shí)踐操作。1. 行政部文明接聽(tīng)電話(huà)并作好相關(guān)記錄，及時(shí)處理或傳達(dá)電話(huà)內(nèi)容。熱情接待來(lái)訪(fǎng)客人，樹(shù)立良好企業(yè)形象。文件制發(fā)及檔案管理：文件制發(fā)后應(yīng)將文件內(nèi)容傳達(dá)到應(yīng)周知的相關(guān)部門(mén)和人員，并督導(dǎo)落實(shí)。公司檔案管理的基本原則是：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分類(lèi)管理；維護(hù)檔案管理的完整與安全；便于公司和社會(huì)對(duì)檔案的有效利用。組織好公司例會(huì)，并做好會(huì)議紀(jì)要。日常制度監(jiān)管：加大行政督導(dǎo)的執(zhí)行力度，有效的實(shí)施行政制度及監(jiān)管。2. 技術(shù)科技術(shù)科主要負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)管理，包括打版、修版、推版、生產(chǎn)方案安排、生產(chǎn)工藝單安排、技術(shù)資料資料歸檔等及各種裁剪設(shè)備安排等。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線(xiàn)準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶(hù)和工藝的要求及時(shí)修正不符合點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。3. 原輔材料檢驗(yàn)車(chē)間檢驗(yàn)車(chē)間主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所購(gòu)紡織品材料的性能、質(zhì)地、色澤以及疵點(diǎn)等,以確保面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，款式配色準(zhǔn)確無(wú)誤，尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)，做工精良，符合客戶(hù)需求。布料進(jìn)廠(chǎng)后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀(guān)和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。服裝材料的服用性能檢驗(yàn)由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，重點(diǎn)查驗(yàn)：規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)、核對(duì)匹數(shù)、尺寸、密度、批號(hào)、線(xiàn)密度是否符合要求。通過(guò)對(duì)進(jìn)廠(chǎng)面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗(yàn)包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對(duì)不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。4. 裁剪車(chē)間裁剪車(chē)間
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