數(shù)控機床操作-文庫吧
2025-07-25 15:18 本頁面
【正文】 四軸或四軸以上軸數(shù)聯(lián)動， 可加工復雜的三維曲面，如 葉片、渦輪等 。 25 數(shù)控機床加工特點及應用范圍 加工特點： 加工精度高 具有高度柔性 加工質量穩(wěn)定、可靠 生產(chǎn)率高 改善勞動條件 利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化（無紙化，遠程作業(yè)） 26 數(shù)控機床應用范圍 ? 多品種，小批量 ? 輪廓要求高、結構復雜 ? 試制品 ? 關鍵零件 ? 周期短 ? 多工序零件 27 實習數(shù)控車床簡介 ? C K 61 40 ? 主軸轉速： 1002022r/min ? 快速移動速度： X： 6m/min， Z： 8m/min ? 控制軸數(shù)： 2軸聯(lián)動 ? CNC控制： FANUC 0i嵌入式數(shù)控系統(tǒng) 車床 數(shù)字控制 臥式車床組 最大回轉直徑的 1/10 28 二、數(shù)控編程 ?手工編程 ?自動編程 29 手工編程的方法 分析工件的零件圖及技術要求 確定工藝路線 計算刀具軌跡坐標 編寫數(shù)控程序 程序輸入數(shù)控系統(tǒng) 程序檢驗 30 （一）數(shù)控車床加工（ FANUC） 坐標系確定 1)機床坐標系 Z軸： 平行于機床主軸（遠離工 件的方向為 +）。 X軸： 為水平方，且垂直于 Z軸并平行于工件裝夾面（遠離工件的方向為 +）。 31 2)工件坐標系 ? 工件坐標系的原點可由編程人員根據(jù)具體情況確定，但坐標軸的方向應與機床坐標系一致 ? 確定刀具和程序的起點，并且與之有確定的尺寸關系。 ? 不同的工件建立的坐標系也可有所不同 坐標系確定 32 ? 機床原（零）點： 又稱機械原點，由機床廠家在設計時確定的。 ? 機床參考點： 機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關精確調整好的，坐標值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數(shù)。 ? 機床參考點意義：建立機床坐標系。機床起動時通常要進行機動或手動回參考點以建立機床坐標系。 ? 通常在數(shù)控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數(shù)控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。圖所示為數(shù)控車床的參考點與機床原點 33 程序結構與格式 程序的組成 一個完整的數(shù)控加工程序由程序名、程序體和程序結束三部分組成。 程序段：由順序號、若干代碼字和結束符號組成；每個代碼字，由字母和數(shù)字組成 N30 G91 G01 X50. Y60. F100 S600 M03 ； 程序段號 準備功能G指令 目的點坐標值 主軸轉速指令 進給速度指令 輔助功能M代碼 程序段結束符號 34 直徑編程（車） ? 編程時按直徑，既 X軸為工件的直徑 ? 機床默認為直徑編程 ? 如： A、 B點坐標 A（ 40， 60） B（ 30， 80） 35 常用指令（ FANUC） ? 準備功能字 G代碼 ? 輔助功能字 M代碼 ? 其他功能 S、 F、 T 36 1） G準備功能 (車床 ) G代碼 功能 格式 G00 快速定位 G00 X_ Z_ G01 直線插補 G01 X_ Z_ G02 順圓插補 G02 X_ Z_ R_ G03 逆圓插補 G03 X_ Z_ R_ G54G59 選擇工作坐標系 G92 X_ Z_ I_ F_ G70G73 復合型固定循環(huán) G99 進給速度 mm/r 37 G54原點 （ 1）、工件坐標系選擇 G54~G59 格式： G54 …… G59 ? 為避免尺寸換算，需多次把工件坐標系平移。將工件坐標 (編程坐標 )原點平移至工件基準處，稱為編程原點的偏置。 ? 皆以機床原點為參考點，分別以各自與機床原點的偏移量表示。 X54 X G54工件坐標系 機床原點 機床坐標系 G59原點 G59工作坐標系 Z Z54 X59 Z59 38 工件坐標系的原點選擇 要盡量滿足編程簡單、尺寸換算少、引起的加工誤差小等條件，一般情況下以坐標式尺寸標注的零件，編程原點應選在尺寸標注的基準點；對稱零件或以同心圓為主的零件，編程原點應選在對稱中心線或圓心上； Z 軸的程序原點通常選在工件的端表面。 39 （ 2）、快速點定位 G00 格式 : G00 X_ Z_； X_ Z_：終點坐標值 刀具以點定位控制方式快速移動到指定位置 用于刀具的空行程運動。 進給速度 F對 G00程序段無效。 圖中刀具從 A快速運動到 B，編程方式為： G00 X154. Z60. X Z 40 （ 3）、直線插補指令 G01 格式： G01 X Z F ； X Z ： 直線終點坐標值 F：速度指令 如： A到 B點 G01 ； *程序中首次出現(xiàn)的插補指令（ G0G0 G03）一定要有 F指令，否則出錯！后續(xù)程序中如速度相同可省。如速度改變不可省。 X Z 41 （ 4）、圓弧插補指令 G0 G03 格式： G02 X _ Z _ R _ F_ ； 順圓插補 G03 X _ Z _ R _ F_ ； 逆圓插補 X、 Z：圓弧終點坐標值 R：圓弧半徑 圓弧 小于或等于 180度， R為正值 F：圓弧插補的進給速度 如 ： G02 X240. ； Z 42 （ 5）、外徑粗車循環(huán) G71 格式： G71 U△ d Re
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