年產(chǎn)1400噸豆奶粉車間工藝流程設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-07-23 11:16 本頁面
【正文】 豆奶香精磷脂1. 工藝流程 工藝流程圖 脫皮大豆 → 清洗 → 浸泡 → 粗磨 → 精磨 → 過濾→ 煮漿 → 調(diào)配 → 均質(zhì) → 濃縮 → 噴霧干燥 → 混料 → 包裝 工藝說明此工藝流程圖是用于生產(chǎn)豆奶粉的工藝流程圖。以脫皮大豆作為原料。原料進(jìn)入清洗機(jī)清洗：最少三次。目的是除去原料中的雜質(zhì)如泥塊、石塊等。浸泡（長(zhǎng)方形池）：原料經(jīng)清洗后放入水池中浸泡。在50度下浸泡4小時(shí)，大豆的吸水量約為1:1。粗磨（磨漿機(jī)）：浸泡后進(jìn)入磨漿機(jī)，循環(huán)磨漿。浸泡后的大豆蛋白質(zhì)呈脆性狀態(tài)，在研磨時(shí)蛋白質(zhì)充分破碎。磨漿后的濃度可達(dá)18%左右。精磨（膠體磨）：經(jīng)三道循環(huán)磨漿后采用膠體磨，使細(xì)度達(dá)2微米左右，利于均質(zhì)和噴霧干燥。過濾（過濾器）：采用雙聯(lián)400目的機(jī)器過濾，%的損耗。煮漿（真空瞬時(shí)殺菌及脫腥裝置）：經(jīng)過真空瞬時(shí)殺菌及脫腥裝置加熱處理后可以除去豆奶中的豆腥味，煮漿時(shí)有1%的損耗。調(diào)配（調(diào)配罐）：加入磷脂作為乳化劑均質(zhì)（均質(zhì)機(jī)）：高壓均質(zhì)。常溫均質(zhì)，初次在10MPa下均質(zhì)，二次均質(zhì)在20MPa下均質(zhì)。對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)，以保證豆奶口感細(xì)膩，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。濃縮（真空濃縮機(jī)）：物料可采用自流或真空抽入濃縮機(jī)內(nèi)，濃縮溫度≤50℃，加料高度達(dá)到機(jī)體視鏡中心為宜。噴霧干燥（噴霧干燥塔）：噴霧干燥是是乳粉制造過程中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，原理是利用機(jī)械力量，通過霧化系統(tǒng)將乳液在干燥室內(nèi)噴成乳滴，以增大表面積，加速水分蒸發(fā)。霧狀乳滴與瞬時(shí)鼓入的熱空氣接觸，水分在瞬間揮發(fā)除去，細(xì)小乳滴干燥成粉。工藝參數(shù)：進(jìn)料進(jìn)料濃度21%，熱風(fēng)溫度160℃，出粉含水量7%左右?；炝希ㄈ嗷炝蠙C(jī)）：按100g計(jì) 豆奶噴霧干燥粉：， 麥芽糊精：20g， 瓜爾豆膠：1g， 乙基麥芽酚：， 豆奶香精：包裝：由輔料器送到粉倉，粉倉用緊密閥出粉，將粉送入包裝間。采用聚乙烯塑料袋。充氮包裝，小袋裝入紙箱，運(yùn)到成品庫存放。2. 物料衡
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