工程機械液壓缸故障診斷與排除方案研究-文庫吧
2025-07-22 07:18 本頁面
【正文】 作用,且大多數(shù)液壓設(shè)備已成為生產(chǎn)上的關(guān)鍵設(shè)備，其中工程機械液壓缸在工程機械設(shè)備中占有重要的地位,是工程機械的執(zhí)行元件,其故障將直接影響設(shè)備的正常工作和壽命,并進而影響到工程施工的質(zhì)量和工期進度。為了能有效地保證工程機械整機的利用率,必須做到液壓缸在使用中少出故障,出了故障能迅速查明原因,并及時排除故障。由于液壓缸內(nèi)部故障觀察不到,出了故障不容易立刻查找出原因，有時雖然是同樣故障,但產(chǎn)生的原因不一定相同。因此,本文在分析液壓缸的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，針對工程機械液壓缸常見的故障現(xiàn)象,分析了故障原因,探討了排除程序和方法,提出了減少故障的措施。液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。：根據(jù)常用液壓缸的結(jié)構(gòu)形式，可將其分為四種類型：（1）活塞式單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現(xiàn)雙向運動，故稱為雙作用缸。（2）柱塞式①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重； ②柱塞只靠缸套支承而不與缸套 接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長行程液壓缸； ③工作時柱塞總受壓，因而它必須 有足夠的剛度； ④柱塞重量往往較大，水平放置時容易因自重而下垂，造成密封件和導(dǎo)向 單邊磨損，故其垂直使用更有利?！ ?（3）伸縮式伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞，伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程，而縮回時長度較短，結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機械和農(nóng)業(yè)機械上。 （4）擺動式擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現(xiàn)往復(fù)運動的執(zhí)行元件，也稱擺動式液壓馬達。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上，而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。根據(jù)進油方向， 葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動。工程機械液壓缸,屬于“活塞式結(jié)構(gòu)”,為普通中型液壓缸。液壓缸是將流體壓力或功率轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械力做功或功率的最常用的裝置,它做直線運動,但可通過杠桿將其轉(zhuǎn)變?yōu)橛邢薹秶霓D(zhuǎn)動。工程機械用液壓缸的結(jié)構(gòu)多種多樣如圖1所示。 P1P2進油口圖11工程機械液壓缸基本結(jié)構(gòu)一個液壓缸由缸體、活塞和活塞桿等組成,端蓋可以通過螺栓聯(lián)接在缸體上或被焊上。缸徑與桿徑速比有1∶31∶42 共三 種不同的活塞桿直徑,缸徑有: 50、680、90、100、1121150、160、180、200、2250 (mm) 共15 個規(guī)格,工作壓力分121 (MPa) 2 種。連接型式多采用耳環(huán),也有中間絞軸式或前端絞軸式。導(dǎo)向套的固定多數(shù)用“卡鍵”式,也有“內(nèi)螺紋壓緊”或“外螺紋壓緊”式?；钊麠U端有內(nèi)螺紋、外螺紋2 種,耳環(huán)內(nèi)孔有襯套式、關(guān)節(jié)軸承式種。工程機械液壓缸的生產(chǎn)廠家不少,國內(nèi)重點企業(yè)有長江液壓件廠和榆次液壓件廠等。 液壓缸泄漏的原因及危害常見液壓缸泄漏的原因及危害有：1) 密封件的結(jié)構(gòu)形式與材質(zhì)密封件的結(jié)構(gòu)形式與材質(zhì)的差異將直接影響液壓缸的泄漏。如果密封材質(zhì)太軟, 液壓缸工作時, 密封件極易擠入密封間隙而損傷, 造成液壓油的泄漏。2) 密封槽與密封接觸表面的質(zhì)量密封件安裝在尺寸精度較低, 表面粗糙度及形位公差較低的密封副內(nèi), 將導(dǎo)致密封件的損傷, 產(chǎn)生液壓油的泄漏。3) 密封件磨損與安裝密封件要求具有較高的尺寸精度和形狀位置精度。密封件的磨損和在密封件裝配過程中造成的損傷, 都是引發(fā)液壓缸泄漏的主要原因。4) 密封件工作環(huán)境密封件長時間工作在高溫環(huán)境下, 將加速密封件的老化, 導(dǎo)致密封件的失效而引發(fā)泄漏。5) 液壓緩沖閥磨損對于閥緩沖液壓缸, 液壓緩沖閥閥芯與閥座磨損是液壓缸泄漏的主要原因。 液壓缸漏油故障診斷與排除措施 液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機的現(xiàn)象屢見不鮮，因此，應(yīng)重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。 液壓缸誤動作或動作失靈 原因和處理方法有以下幾種： (1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應(yīng)檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況。 (2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效。 (3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低?？刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大，流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時應(yīng)檢查控制壓
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