數(shù)控加工技術(shù)論文-文庫吧
2025-07-22 05:50 本頁面
【正文】 使教師可以根據(jù)課堂即時反饋的信息靈活控制教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生能夠直接參與，在學(xué)習(xí)活動中出于一種積極的、主動的精神狀態(tài)，從而取得良好的教學(xué)效果。多媒體課件是指應(yīng)用了多種媒體（包括文字、聲音、圖像、圖形、動畫、視頻等）的新型課件，它是以計(jì)算機(jī)為核心，交互地綜合處理文字、聲音、圖像、圖形、動畫、視頻等多種信息的一種教學(xué)軟件。它可以給學(xué)生提供鮮活的形象，這便于對抽象內(nèi)容的理解。它把文本、圖形、動畫、視頻圖像、聲音等多種媒體結(jié)合起來，信息容量大，表現(xiàn)形式靈活，又有非線性和交互性的特點(diǎn)，給學(xué)生帶來了一種全新的環(huán)境和認(rèn)知方式，也產(chǎn)生了一種新的以學(xué)為中心的教學(xué)設(shè)計(jì)，這種教學(xué)設(shè)計(jì)的目的在于促使學(xué)生對知識意義的主動建構(gòu)，成為信息加工的主體。計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)（Computer Assisted Instruction 簡稱CAI）手段的出現(xiàn)，給中學(xué)地理課堂教學(xué)帶來了一次革命，它將傳統(tǒng)的電教手段融為一體，不僅能演示播放音像、動畫，而且具有交互功能，有利于突破教材重難點(diǎn)、活躍課堂氣氛、調(diào)動學(xué)生參與、提高教學(xué)效果等。近年來，CAI課件開發(fā)平臺呈現(xiàn)出明顯的多樣化趨勢，如PowerPoint、Author ware、Flash、“課件大師”等，各種多媒體制作軟件各顯神通，各有千秋。但目前課堂教學(xué)中應(yīng)用最多、最廣的當(dāng)屬PowerPoint課件。應(yīng)用PowerPoint制作課件簡單易學(xué)；且在Windows環(huán)境下，PowerPoint是創(chuàng)建演示文稿最方便的工具軟件，并且支持視頻和聲音，可在演示文稿的幻燈片中地插入表格、圖像、聲音、文本文件等多媒體信息。用PowerPoint制作的課件費(fèi)時較少；且在課堂應(yīng)用中，用PowerPoint所制作的課件操作簡便、修改方便，課件的共享性強(qiáng)。PowerPoint通過超級鏈接實(shí)現(xiàn)交互，具有一定的交互性，適合制作對動畫要求不高的演示課件。由于數(shù)控學(xué)科機(jī)械性東西較多，學(xué)生難以進(jìn)行廣泛的觀察和深入的體驗(yàn)。這就決定課堂需要經(jīng)常使用現(xiàn)代教學(xué)媒體，擴(kuò)大學(xué)生的視野，擴(kuò)展教學(xué)信息傳遞的通道，提高信息的傳遞和接受速度，從而縮短認(rèn)知結(jié)構(gòu)，突出數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)重點(diǎn)，突破數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)，使抽象事物具體化、形象化，提高學(xué)習(xí)興趣，方便師生的教與學(xué)活動，提升課堂效率。而PowerPoint的上述優(yōu)勢決定了PowerPoint不僅基本能滿足上述需要；而且也使地理教師因經(jīng)常使用現(xiàn)代教學(xué)媒體而需要大量制作地理課件成為可能。本文擬就運(yùn)用多媒體制作軟件PowerPoint來對《數(shù)控加工技術(shù)》課程進(jìn)行多媒體課件制作，更好地解決了課堂互動效果差的缺點(diǎn)，使得理論知識形象化，讓學(xué)生興致勃勃地來學(xué)習(xí)這門課程。 開發(fā)環(huán)境操作系統(tǒng) Windows 2000/XP/win7開發(fā)工具 PowerPoint硬件配置 CPU：Pentium 內(nèi)存 128MB RAM以上硬盤 1GB以上磁盤空間攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)） 2 數(shù)控加工技術(shù)簡介 2 數(shù)控加工技術(shù)簡介 數(shù)控加工的特點(diǎn)數(shù)控加工，也稱之為NC（Numerical Control）加工，是以數(shù)值與符號構(gòu)成的信息，控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控加工經(jīng)歷了半個世紀(jì)的發(fā)展已成為應(yīng)用于當(dāng)代各個制造領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)。數(shù)控加工的最大特征有兩點(diǎn)：一是可以極大地提高精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時間誤差精度；二是加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致。也就是說加工零件的質(zhì)量及加工時間是由數(shù)控程序決定而不是由機(jī)床操作人員決定的。數(shù)控加工具有如下優(yōu)點(diǎn)：① 提高生產(chǎn)效率；② 不需熟練的機(jī)床操作人員；③ 提高加工精度并且保持加工質(zhì)量；④ 可以減少工裝卡具；⑤ 可以減少各工序間的周轉(zhuǎn)，原來需要用多道工序完成的工件，數(shù)控加工一次裝夾完成加工，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率；⑥ 容易進(jìn)行加工過程管理；⑦ 可以減少檢查工作量；⑧ 可以降低廢、次品率；⑨ 便于設(shè)計(jì)變更，加工設(shè)定柔性；⑩ 容易實(shí)現(xiàn)操作過程的自動化，一個人可以操作多臺機(jī)床；? 操作容易，極大減輕體力勞動強(qiáng)度隨著制造設(shè)備的數(shù)控化率不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)在我國得到日益廣泛的使用，在模具行業(yè)，掌握數(shù)控技術(shù)與否及加工過程中的數(shù)控化率的高低已成為企業(yè)是否具有競爭力的象征。數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）系統(tǒng)的質(zhì)量。 數(shù)控機(jī)床20世紀(jì)40年代末，美國開始研究數(shù)控機(jī)床，1952年，美國麻省理工學(xué)院（MIT）伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室成功研制出第一臺數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時代開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究的發(fā)展。我國于是1958年開始研制數(shù)控機(jī)床，成功試制出配有電子數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。數(shù)控機(jī)床種類繁多，模具制造常用數(shù)控加工機(jī)床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床和數(shù)控車床。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機(jī)床執(zhí)行件（工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動；機(jī)床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)（能進(jìn)行重復(fù)加工）、自動換刀（可交換指定的刀具）、傳動間隙補(bǔ)償（補(bǔ)償機(jī)械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等。 數(shù)控加工數(shù)控加工是將待加工零件進(jìn)行數(shù)字化表達(dá)，數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具和零件的運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)零件加工的過程。被加工零件采用線架、曲面、實(shí)體等幾何體來表示，CAM系統(tǒng)在零件幾何體基礎(chǔ)上生成刀具軌跡，經(jīng)過后處理生成加工代碼，將加工代碼通過傳輸介質(zhì)傳給數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具運(yùn)動，完成零件加工。其過程如下圖所示：【零件信息】→【CAD系
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