【正文】 質(zhì)量保證資料能否滿足施工質(zhì)量、進(jìn)度的要求。3 核查現(xiàn)場(chǎng)施工工藝與已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案及實(shí)驗(yàn)成果報(bào)告）的符合情況，確認(rèn)能否滿足施工質(zhì)量的要求。4 檢查施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收。站臺(tái)雨棚基礎(chǔ)施工驗(yàn)收、站臺(tái)雨棚鋼管混凝土柱施工驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)焊接的驗(yàn)收、緊固件連接的驗(yàn)收、鋼零件及鋼部件加工的驗(yàn)收、鋼構(gòu)件組裝的驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝的驗(yàn)收、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)安裝的驗(yàn)收、鋼網(wǎng)架安裝的驗(yàn)收、壓型金屬板的驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項(xiàng)工程。第四章 監(jiān)理工作流程站臺(tái)雨棚施工監(jiān)理工作流程6 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 6 站臺(tái)雨棚施工前監(jiān)理控制流程：重新提交交不同意提交開(kāi)工申請(qǐng)重新提交提交與開(kāi)工相關(guān)的準(zhǔn)備資料施工承包人監(jiān)理單位審核不同意同意業(yè)主審核同意進(jìn)場(chǎng)施工7 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 7 站臺(tái)雨棚原材料選定監(jiān)理控制流程鋼材砂石水泥等重要材料施工單位室內(nèi)試驗(yàn)監(jiān)理單位見(jiàn)證 生產(chǎn)廠商質(zhì)保證明重 選 材 料 施工單位材料報(bào)告監(jiān)理單位審核試驗(yàn)室審核業(yè)主批準(zhǔn)不同意同意分批送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格同意施工8 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 8 現(xiàn)場(chǎng)施工工序報(bào)檢監(jiān)理流程： 合格不合格不合格合格測(cè)量監(jiān)理在約定時(shí)間到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)施工自檢合格通知測(cè)量監(jiān)理測(cè)量監(jiān)理檢查高程、中線施工單位通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查施工工序質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)施工進(jìn)入下道工序施工9 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 9 旁站監(jiān)理工作流程： 施工單位在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)施工部位進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)合格后，按下述流程進(jìn)行：不合格合格合格不合格旁站監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范 施工單位在旁站部位施工前 通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理人員在約定時(shí)間，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)施工方進(jìn)行施工準(zhǔn)備監(jiān)理人員檢查施工準(zhǔn)備情況施工方進(jìn)行施工，監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理監(jiān)理人員檢查施工過(guò)程質(zhì)量旁站監(jiān)理員和施工方現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在監(jiān)理記錄上簽字在監(jiān)理記見(jiàn)證取樣檢測(cè)錄上字施工方進(jìn)入下一道工序施工入下一道序施工10 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 10 第五章 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段一、監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 施工前的準(zhǔn)備監(jiān)理工作監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同施工單位赴現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，參加技術(shù)交底。主要工作內(nèi)容：（1） 熟悉設(shè)計(jì)文件，核對(duì)施工圖紙。（2） 了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文和地質(zhì)條件。（3） 掌握設(shè)計(jì)中采用的新技術(shù)、新材料及新工藝及新設(shè)備。（4） 掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及其質(zhì)量要求。（5） 監(jiān)理工程師審核雨棚施工專項(xiàng)方案，重點(diǎn)檢查方案設(shè)計(jì)的合理性、可行性。（6）檢查施工單位施工機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)情況及施工準(zhǔn)備工作。（7）檢查現(xiàn)場(chǎng)工條件，并按有關(guān)程序?qū)徟M(jìn)程施工報(bào)告。 鋼柱、桁架構(gòu)件工藝鋼管桁架腹桿與弦桿的連接主要通過(guò)相貫焊接連接。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，工程管桁架腹桿構(gòu)件的加工主要是鋼管相貫面加工。 主要技術(shù)參數(shù)：a、卷板最大尺寸（厚度寬度）：100mm4000mmb、滿載彎曲（最大直徑）：2500mm （鋼板厚度可達(dá) 100mm 厚）c、可卷制錐型管大直徑鋼管卷制工藝流程11 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 11鋼板矯正、下料、對(duì)接：鋼板下料切割前在矯正機(jī)上進(jìn)行矯正、和預(yù)處理工序；且保鋼板的平整性、致密性，鋼板下料切割在直條切割機(jī)或火焰數(shù)控切割機(jī)上切割、坡口一次成型。兩端預(yù)壓圓?。轰摪逶诰碇魄皟啥嗽谟蛪簷C(jī)上預(yù)壓成型并檢驗(yàn)。鋼管卷制：大直徑鋼管卷制采用水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)逐步式卷制成型。鋼管成型：在水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)上卷制成型鋼管，檢查合格后進(jìn)入下道工序進(jìn)行加工，否則需要矯正合格后進(jìn)入下道工序。鋼管焊接：鋼管卷制成型后合格的構(gòu)件需要合縫焊接，合縫焊接包括內(nèi)外兩部分，焊接方法均先采取CO2 氣體保護(hù)焊打底，全自動(dòng)埋弧焊蓋面；焊接順序是先內(nèi)焊后外焊，在外焊之前需要進(jìn)行清根處理直至露出金屬母材才能夠進(jìn)行再次焊接。成型檢測(cè)：鋼管縱縫焊接成型后需要進(jìn)行檢測(cè)，矯正可以采用機(jī)械冷矯正或局部加熱矯正。12 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 12鋼管工廠分段加工完成后，管端需經(jīng)剖口處理以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的分段對(duì)接施工，鋼管剖口加工采用相貫面切割機(jī)進(jìn)行加工，其加工工藝與桁架桿件相貫面切割工藝基本相同，可參照?qǐng)?zhí)行。鋼管相貫面切割下料工藝主要技術(shù)參數(shù)：切割鋼管直徑≤Φ1200mm，方管≤□900mm ，管材臂厚≤100mm 管材長(zhǎng)度 ≤12022mm制件精度：長(zhǎng)度≤設(shè)定值177。 相貫面曲率≤設(shè)定值177。鋼管彎曲成型工藝本工程桁架弦桿有一定弧度的彎曲，這部分構(gòu)件需要進(jìn)行彎曲成型，由于鋼桁架曲率也各不相同，所以鋼管彎曲的施工工藝也不大相同，鋼管彎曲的施工工藝主要包括以下兩個(gè)方面。冷彎加工設(shè)備說(shuō)明采取冷彎加工，其彎曲加工設(shè)備采用大型數(shù)控液壓鋼管彎曲機(jī)進(jìn)行加工成型；根據(jù)構(gòu)件的截面尺寸設(shè)計(jì)制作彎曲成型專用模具。進(jìn)行壓彎成型加工，成型設(shè)備、成型模具如下圖示：冷彎彎曲成型工藝流程原材料檢驗(yàn) 定向測(cè)厚 成型模具裝夾壓制模具調(diào)試 逐步式壓彎成型 過(guò)程監(jiān)控檢測(cè)測(cè)量、檢驗(yàn) 下道工序加工 取出成型桿件成型檢驗(yàn) 切割端面余量和坡口 構(gòu)件表面處理拋丸、涂裝 標(biāo)識(shí)、包裝 成品運(yùn)輸鋼管冷彎后的檢驗(yàn)鋼管壓制成型后放在專用平臺(tái)上進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容如下：，表面應(yīng)圓滑、無(wú)皺褶。：≤10％或?qū)嶋H壁厚不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。熱彎彎曲加工工藝（曲率 R≤20m）對(duì)于部分曲率比較小，無(wú)法利用冷彎加工制作的構(gòu)件將采用熱彎進(jìn)行加工。鋼管熱彎彎曲工藝流程13 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 13熱彎工藝流程：計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備→置入桿件→夾緊作業(yè)→中頻加熱→熱彎→校正→冷卻→取出桿件。鋼管熱彎工藝、電壓按產(chǎn)品材質(zhì)硬度來(lái)調(diào)試確定。 10cm/s，盡量控制彎曲構(gòu)件在彎曲過(guò)程中一次性成型，警防中途停頓。，冷卻方式有多種，本工程采取邊彎曲加工邊用風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻；保證彎曲后不會(huì)產(chǎn)生變形。，鋼管構(gòu)件彎曲后需要檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格構(gòu)件需要對(duì)其進(jìn)行矯正，矯正在專用鋼管彎曲矯正設(shè)備上進(jìn)行。直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為此。鋼管熱彎主要事項(xiàng)避免多次加熱。多次加熱會(huì)導(dǎo)致材質(zhì)變脆，造成硬化。同時(shí)，加工溫度過(guò)低時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)行彎曲，因鋼材在 500℃以下時(shí)，極限強(qiáng)度與屈服點(diǎn)到達(dá)最大值，塑性顯著降低，處于藍(lán)脆狀態(tài)。受力后會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部組織破壞，產(chǎn)生裂紋。 可彎制 Ф200～1200mm 管件，WG500 可彎制50～500mm 管件。 70mm 以下的碳鋼、合金鋼、有色金屬管和各種異徑管、型鋼等。曲率半徑：≤1%R 彎曲矢高：≤177。5mm彎曲加工構(gòu)件外形尺寸檢驗(yàn)鋼管彎曲后的外形尺寸允許偏差偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法 圖例直徑 D/500≤3用直尺或卡尺檢查端部 F≤d/500≤3橢圓度 其他部 F≤d/500用直尺或卡尺檢查 fd14 滬 昆 客 專 江 西 監(jiān) 理 二 標(biāo) 站 場(chǎng) 雨 棚 工 程 施 工 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 14位 ≤6鋼管端部中