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村通水泥路技術(shù)規(guī)范-文庫吧

2025-07-22 01:44 本頁面


【正文】 方法是:把剛拌和好的混凝土分三次裝到圓錐筒里,每次放入的數(shù)量相等,每放一層都要用直徑16毫米、長度650毫米的圓頭鐵棒插搗25次,并應(yīng)插到下一層表面,最后一層插完后齊口刮平表面,小心地把筒垂直提起,照下圖的方法量出混凝土坍落度的數(shù)值(厘米),即為混凝土的坍落度,作為混凝土和易性的指標(biāo)。一般的情況下,把坍落度為0~3厘米的叫低流動性混凝土,4厘米以上的叫塑性(或流動性)混凝土。對混凝土坍落度的要求如表17,水泥混凝土路面的坍落度為1~3厘米。各種工程結(jié)構(gòu)物的混凝土坍落度參考表 表17 項目結(jié)構(gòu)物的種類圓錐體坍落度(厘米)機(jī)械振搗人工振搗1混凝土路面、橋涵及墩臺0~32~42配筋稀疏或無配筋的厚大構(gòu)件、橋涵墩臺中較不便施工的部分1~33~53中等密列鋼筋的構(gòu)件(板、梁、柱等)3~55~7(三) 耐久性用于面層的混凝土要求具有一定的抗磨性,我們把混凝土抗磨、抗凍、抗水、抗化學(xué)侵蝕等各項性能,總稱之為耐久性。一般說來,提高混凝土的密實度,減少混凝土中的空隙,可以在一定程度上提高混凝土的耐久性。以上所說對混凝土的強(qiáng)度、和易性與耐久性的要求,對于保證工程質(zhì)量是十分重要的。我們在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量節(jié)約水泥,合理利用當(dāng)?shù)夭牧?,盡最大努力降低成本。這就必須合理選擇混凝土的組成材料,正確設(shè)計混凝土的配合比以及很好掌握混凝土的各項施工環(huán)節(jié)等。二、混凝土組成材料(一)對砂的要求粒徑小于5毫米的叫砂?;炷劣玫纳埃w料最好具有棱角、凈潔、粒徑較粗,且具有良好的級配。具有棱角且凈潔的砂粒,與水泥漿的膠結(jié)能力強(qiáng)。粒徑較粗且具有良好級配的砂,可以降低水泥用量,提高混凝土強(qiáng)度。我市地方砂含泥量過大,影響混凝土強(qiáng)度,必須嚴(yán)禁使用??梢允褂煤幽?、河北砂,或用石粉代替。具體要求如表18。砂的技術(shù)要求 表18 項 目技 術(shù) 要 求顆粒級配篩孔尺寸(mm)方 孔圓 孔累計篩余量(%)I區(qū)II區(qū)III區(qū)100~90100~90100~9096~8092~7085~5585~7170~4140~1665~3550~1025~1035~525~015~010~010~010~0泥土雜物含量(沖洗法)(%)≤3硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3(%)≤1有機(jī)物質(zhì)含量(比色法)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其他雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其他雜物
2.顆粒級配得到質(zhì)量好、水泥用量少的混凝土,砂、石級配起很大的作用。一般對砂石級配的要求是既要空隙率小,又要總表面積小。砂的空隙率小,可以得到比較密實的混凝土骨架,而且填充砂子空隙的水泥漿也需要得少??偙砻娣e小,需要包裹砂子表面的水泥漿量也就少,可以節(jié)約水泥?;炷劣蒙暗念w粒級配的具體要求見表18。I區(qū)砂基本屬于粗砂,粗砂保水能力較差,宜于配制水泥混凝土路面。石粉的顆粒級配可參考I區(qū)砂的標(biāo)準(zhǔn)。II區(qū)砂屬于中砂和一部分偏粗的砂,顆粒適中,級配最好。III區(qū)砂屬細(xì)砂和一部分偏細(xì)的中砂。(二)對石子的要求1.強(qiáng)度用在混凝土中的卵石或碎石都必須密實、堅硬,具有足夠的強(qiáng)度,用于路面面層的混凝土石料強(qiáng)度要求不低于1000公斤/平方厘米。2.軟弱顆粒及針、片狀顆粒含量凡長度大于寬度三倍的叫針狀顆粒,凡寬度大于厚度三倍的叫片狀顆粒。針、片狀顆粒不但本身容易折斷,而且增加骨料的空隙率,降低混凝土的強(qiáng)度及和易性,并增加水泥用量。 3.最大粒徑將粒料用一套規(guī)定孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分,篩余量為0~5%的某號篩的孔徑(或孔寬)就為這種粒料的最大粒徑?;炷谅访嫠檬幼畲罅絿?yán)格控制在4厘米以下。碎石、礫石具體要求分別見表19、表110。碎石技術(shù)要求 (連續(xù)級配) 表19 項 目技 術(shù) 要 求顆粒級配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)4020103累計篩余量(%)0~530~6575~9095~100強(qiáng)度石料飽水抗壓強(qiáng)度與混凝土設(shè)計抗壓強(qiáng)度比(%)≥200石料強(qiáng)度分級≥3級針片狀顆粒含量(%)≤15硫化物及硫酸鹽含量(折算為SO3)(%)≤1泥土雜物含量(沖洗法)(%)≤1各粒徑碎石百分比(%)40以上40~2020~1010~55以下0~530~6045~2520~105~0注:石料強(qiáng)度分級,應(yīng)符合《公路工程石料試驗規(guī)程》的規(guī)定。礫石技術(shù)要求 (連續(xù)級配) 表110 項 目技 術(shù) 要 求顆粒級配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)4020105累計篩余量(%)0~530~6575~9095~100空隙率(%)≤45軟弱顆粒含量(%)≤5針片狀顆粒含量(%)≤15泥土雜物含量(沖洗法)(%)≤1硫化物及硫酸鹽含量(折算為SO3)(%)<1有機(jī)物含量(比色法)顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色石料強(qiáng)度分級≥3級各粒徑礫石百分比(%)40以上40~2020~1010~55以下0~530~6045~2520~105~0注:石料強(qiáng)度可采用壓碎指標(biāo)值(%)。
4.顆粒級配石子的級配有連續(xù)級配和間斷級配兩種。連續(xù)級配就是石子的分級尺寸是互相銜接的,由大到小,一級緊接一級,每級均占一定數(shù)量(見圖18)。一般天然河卵石就屬于這一類。連續(xù)級配的混凝土混合物的和易性好、不易發(fā)生離析現(xiàn)象,所以在施工中應(yīng)用較為普遍,混凝土質(zhì)量較易掌握。間斷級配就是石子的分級尺寸不相銜接,造成顆粒級配的間斷,大顆粒與小顆粒骨料間有相當(dāng)大的“空檔”,因而減少骨料間的干擾,大粒徑骨料間的空隙,直接由比它小得很多的小骨料來填充,使空隙率降低,容重增大(見下圖)。人工砸出的石子就屬于間斷級配。圖18 石子級配示意圖a)連續(xù)級配;b)間斷級配間斷級配的主要優(yōu)點(diǎn)在于:① 空隙率較小,容重較大,故混凝土的密實度較高;② 由于空隙率小,所需填充的細(xì)料(砂子和水泥)較少,節(jié)約水泥的效果較好。但間斷級配卻容易使混凝土混合物產(chǎn)生離析現(xiàn)象,機(jī)械拌和運(yùn)到工地后,常需要進(jìn)行人工拌合,攤鋪時必須用強(qiáng)力振搗器振搗,增加施工難度。用間斷級配碎石鋪混凝土路面必須經(jīng)試驗,確定合理的配合比。(三) 對水的要求凡是人能飲用的水都可以拌制混凝土。盡量不要使用污水、工業(yè)廢水,不得已使用的必須經(jīng)過化驗。(四) 對水泥的要求1. 水泥標(biāo)號目前大中型水泥石生產(chǎn)的礦渣和普通硅酸鹽水泥標(biāo)號分別為52.5、(單位為兆帕);部分小水泥廠生產(chǎn)的水泥仍沿用舊的編號,即5242325號(單位為公斤/平方厘米)。水泥新舊標(biāo)號之間有一定的關(guān)系,,但具體使用時不能相互替換。少數(shù)小型水泥廠水泥質(zhì)量不穩(wěn)定,管理不夠規(guī)范,實際上強(qiáng)度和性能最多只能達(dá)到325號。所以無論是從《水泥混凝土路面施工規(guī)范》的要求來說,還是從水泥質(zhì)量好壞不一來說,水泥的標(biāo)號必須以工地實際取樣試驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。2. 水泥品種混凝土的強(qiáng)度和成本與能否合理選用水泥的品種和標(biāo)號有密切關(guān)系。一般混凝土采用的水泥標(biāo)號,常為混凝土標(biāo)號的1.5~2倍;而高于300號的混凝土則常為0.9~1.5倍?!端嗷炷谅访媸┕ひ?guī)范》中允許使用325號普通硅酸鹽水泥,但不準(zhǔn)使用325號礦渣水泥。礦渣水泥由于早期強(qiáng)度較低,抗磨和抗凍性能差,因此當(dāng)使用礦渣水泥時,其標(biāo)號不應(yīng)低于425號,在施工中要嚴(yán)格控制用水量,適當(dāng)延長攪拌時間,加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù),以防縮裂。 購買水泥,質(zhì)量必須合格,進(jìn)入工地后必須隨機(jī)抽樣進(jìn)行化驗,施工過程中也必須分批次進(jìn)行化驗,安定性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度、細(xì)度等項指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。批量水泥必須離地(30厘米以上)存放在倉庫里,出廠三個月以上或受潮的水泥必須經(jīng)試驗后降級使用,結(jié)塊變質(zhì)的水泥不能使用。三、 混凝土的配合比設(shè)計
(一) 選擇水灰比水灰比對混凝土強(qiáng)度的影響很大。在水泥標(biāo)號不變的情況下,在一定范圍內(nèi)水灰比減小,會使混凝土的強(qiáng)度提高。因此,減小水灰比就會使混凝土的強(qiáng)度提高。實踐中我們可以采用不同的水灰比來配制各種強(qiáng)度的混凝土,以滿足下同的工程要求。水灰比的混凝土強(qiáng)度的具體關(guān)系,依據(jù)水泥品種、標(biāo)號、骨料強(qiáng)度以及施工方法而變化。一般,水灰比可根據(jù)已選定的水泥標(biāo)號、石子的種類及所要求的混凝土配制強(qiáng)度,按下面的經(jīng)驗公式計算:=W ARCCR配+ABRC式中:W——每立方米混凝土中的用水量,公斤;C——每立方米混凝土中的水泥用量,公斤;W/C——水灰比;RC——水泥標(biāo)號;R配——混凝土配制強(qiáng)度,公斤/平方厘米;A、B——經(jīng)驗系數(shù),由表111查得。經(jīng)驗系數(shù)A、B值 表111 地 區(qū)碎 石卵 石普通水泥礦渣水泥普通水泥礦渣水泥ABABABAB華北區(qū)0.4400.3640.5350.6830.5780.8480.5490.597混凝土路面的水灰比一般應(yīng)在0.45~0.5之間。(二)確定用水量和水泥用量對于混凝土的強(qiáng)度與耐久性來說,混凝土的用水量較小為好。但是,用水量太小,會使混凝土的和易性變差,無法施工。因此,原則上在不影響施工操作并保證搗固密實的前提下,應(yīng)盡可能采用較低的用水量。由于某種施工上的原因需要增加用水量時,為了保證混凝土的強(qiáng)度,水泥用量也要相應(yīng)增加,以保持確定的水灰比不變。可見,用水量增加就會使水泥耗用量增加。所以,選擇合理的用水量十分重要。選擇時,根據(jù)表17查得所需的坍落度及所用石子的最大粒徑,參考表112確定。用水量 (公斤/立方米)參考表 表112 所需坍落度(厘米)卵 石最大粒徑(毫米)碎〓石最大粒徑(毫米)10204080102040800~11801704080102040802~41901801701602101951801705~8200190180170220205190180注:使用細(xì)砂時每1立方米混凝土用水量增加10公斤。用水量確定后,水泥用量就可根據(jù)已確定的水灰比計算得:水泥用量=用水量 水灰比每立方米混凝土水泥用量不小于300公斤。(三) 確定砂率與砂石用量砂率是指砂的重量占砂石總重的百分率:砂率=100%砂重 砂石總重砂率的大小對混凝土和易性影響很大。砂率過小,則不能把石料空隙充分填滿,要用較多的水泥漿去填,使骨料表面的水泥漿減少,因而混凝土的和易性降低。但砂率太大時,由于骨料總表面的增大,也會使混凝土的和易性降低。因此,必然存在著一個最佳的砂率。一般是根據(jù)用砂來填充石子空隙,并稍有富余的原則來初步估計砂率。根據(jù)某些工程實踐,可參考表113來確定砂率。混 凝 土 砂 率 表113 砂碎礫率石石比灰水%碎石最大粒徑40mm礫石最大粒徑40mm0.4027~3224~300.5030~3528~33注:①表中數(shù)值為II區(qū)砂的選用砂率;②采用I區(qū)砂時,應(yīng)采用較大的砂率;采用III區(qū)砂時,應(yīng)采用較小的砂率。石粉采用I區(qū)數(shù)值。(四)混凝土配合比設(shè)計舉例:某地建水泥混凝土路面,擬采用配制標(biāo)號為350號的混凝土,施工時用振動器搗實,要求根據(jù)以下的原材料設(shè)計混凝土的配合比。原材料:水泥——425號礦渣水泥;砂——粗砂;石子——最大粒徑為40毫米的碎石。設(shè)計步驟:(1) 選擇水灰比根據(jù)下式計算,式中A、B值從表111查得A=0.44,B=0.364;RC=425;R配=350;W ARCC=R配+ABRC =0.44425 350+0.440.364425=0.45 (2) 確定用水量和水泥用量機(jī)械振搗修筑混凝土路面時要求坍落度為0~3厘米,再根據(jù)表112查得用水量為1
0公斤/立方米。 用水量 170水泥用量=水灰比 0.45=378公斤/立方米(3) 確定砂率與砂石用量當(dāng)混凝土標(biāo)號為350號時,按表113可采用砂率35%,混凝土容重可?。玻矗埃肮铮⒎矫住*ッ苛⒎矫谆炷林猩笆傊兀交炷寥葜兀?
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