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正文內(nèi)容

國道主干線同江至三亞既前灣港連接線工程-文庫吧

2025-07-21 21:38 本頁面


【正文】 決。五、資源需要量計劃 勞動力計劃根據(jù)本工程數(shù)量和進度要求,結合我單位的綜合施工能力及對本工程的情況分析測算,日平均安排520人,高峰期1200人,施工中應保持人員數(shù)量的穩(wěn)定、組織協(xié)調、順序作業(yè),避免窩工現(xiàn)象。材料計劃 為了保證工程順利施工,在物資供應方面,時間上立足一個“早”字,品種上抓一個“全”字,為了減少材料存放場的占地面積,降低臨時費用;在施工組織方面,根據(jù)施工進度安排好材料供應計劃,并在開工前做好材料的月計劃、周計劃,以便施工有序進行;在材料運輸方面,根據(jù)材料計劃安排,組織相應能力的運輸車輛,及時供應;由業(yè)主負責供應的材料,及早提計劃,由我方自己采購的材料,及早與材料供應商簽定協(xié)議,保證工程正常施工的需要。主要施工機械根據(jù)工程數(shù)量和工期要求,組織足夠的機械上場,提高施工機械化程度,詳見表B11《擬投入本合同工程的主要施工機械表》。主要材料試驗、測量、質檢儀器設備配置計劃本著“干一項工程,樹一方信譽”的宗旨,為了給青島人民交付一條高質量的公路,我部在本工程配置精良的檢測設備,以保證各項檢測結果真實性和準確性,詳見表B11《本項目材料試驗儀器和質檢設備配備表》。六、設備、人員動員周期和設備、人員材料運到施工現(xiàn)場的方法 設備、人員動員周期 第一周期;超前準備階段。按投標書中涉及的人員設備進行提前準備,調遣機械設備,做好進場準備;第二周期:接到中標通知書后,通知各工程處骨干人員和項目部全體人員進場,進行臨時房屋和施工便道的施工及對全線進行復測;第三周期:各工程處人員、路基土石方、橋涵基礎施工機械全部到位;以上三周期正式在開工前準備完畢。第四周期:按施工進度、各專業(yè)工種情況對工點進行循環(huán)補充人員和機械設備。 材料進場方案 本標段所用砂、塊片石、水泥、碎石、石灰等主要地方材料,充分利用當?shù)亻e散車輛組織運輸。鋼材、瀝青、柴油等材料物資采用汽車運輸,確保工程需要。 大型設備進場方案大型施工設備均采用載重汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。目前我局具有的設備均能立即投入本工程,并能滿足施工需要。 (一)、施工順序安排 施工任務分析 (1).本合同段主要位于河流沖積平原區(qū)、沖積淮平原區(qū)、低山丘陵區(qū),填方量大,路基填筑主要工程項目。 (2).本合同段K80+,是本合同段結構物工程的重點。施工前,要制訂可靠的施工方案,在保證鐵路暢通及安全的前提下,保質保量的完成施工任務。 (3).本合同段結構物較多,且較為分散,對路堤填筑有一定的影響,加大小型結構物的施工力度,及早貫通路基,對路堤填筑較為有利。合同段內(nèi)分離立交比較多,工藝復雜,技術含量高,要在施工設備投入、技術人員配備、資金供應上加以保證。在大橋施工方面,我局具備一定的施工優(yōu)勢。1998年2000年我局施工完成的東青公路第二和同段被評為優(yōu)良工程。 (4)、本項目改線段路面工程為瀝青路面結構,我局具備進口的先進瀝青設備,1999年和2000年我局施工完成的青威公路和棗莊市滕州留莊公路分別被評為優(yōu)良工程。 2.施工順序安排 (1)、路基開挖與填筑:計劃安排兩個工程處同時施工,優(yōu)先施工完成K80+814K83+541段落的路基開挖與填筑,為路面工程施工創(chuàng)造工作面,計劃該段路基在2002年7月底完成。同時安排施工完成K81++81K81+177K81+、K70+937K78+880、K78+880K80+009四處路基的土方開挖與填筑,其他段落路基的填筑順序為:先低洼段和高填方段,后平工段。(2).橋梁工程橋梁施工分兩個區(qū)段同時施工,首先安排大中橋灌注樁和擴大基礎的施工,同時安排低填方路段的中小橋涵、通道的施工,優(yōu)先完成K76+600K80+009段落的中小橋涵施工,在重點施工大橋的同時,集中力量完成中小橋涵的施工,確保路基及早貫通。 (二)施工進度計劃安排工期安排原則 (1)以業(yè)主提供的招標文件為基礎,以承包人對工程計劃所投入的人力、物力、機械設備為依據(jù),以合同工期為前提,運用網(wǎng)絡計劃技術,統(tǒng)籌兼顧,合理安排工期。 (2)在確保工程質量、安全的前提下,優(yōu)化資源配備,挖掘機械設備的潛力,充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢,確?;蛱崆巴瓿墒┕と蝿铡? (3)本合同段按照主次分明,突出重點,加強控制,爭取主動,保證在總工期內(nèi)完成。 根據(jù)合同工期要求,在施工進度安排上,我們將嚴格按照業(yè)主要求的工期進行控制,全力做到“優(yōu)質、高效、快速”的完成本合同工程,使本工程在確保安全、質量的同時,及早投入運營,以取得較好的經(jīng)濟效益。 施工進度計劃 本工程合同工期為:2001年11月上旬開工,2002年12月底完成,合同工期14個月。本工程計劃工期安排為:2001年11月上旬開工,2002年12月底完成,工期14個月。 施工進度計劃安排詳見《施工總體進度計劃A2》。八.主要工程項目的施工方案和施工方法(一)路基工程施工準備1.測量放線 工程開工前,根據(jù)業(yè)主提供的導線控制網(wǎng)點和高程控制網(wǎng)進行復測,復測結果吻合后將結果報監(jiān)理工程師核查批準,方可使用。并在施工中對導線點和高程點進行保護,如有損失要及時恢復。任何分部分項工程開工以前,都要對其正確測量定位。導線測量采用瑞士產(chǎn)TC905L全站儀配合J2—2電子經(jīng)緯儀進行,導線點控制樁采用三角網(wǎng)點控制,高程網(wǎng)點測量采用日本產(chǎn)托普康DS2水準儀進行。所有導線控制網(wǎng)點和高程控制網(wǎng)點的測量精度均應符合規(guī)范要求。測量工作設專人負責,并對復查的控制網(wǎng)點定期復測校正,施工期間所有的施工放線,測量記錄和繪制的圖表均應及時整理,分類編號,妥善保存,作為施工記載資料。2.土料試驗 土方填筑前,對路基用土料進行取樣試驗,以確保土方填筑用料符合設計要求。試驗項目包括:土壤顆粒分析、含水量、液限、塑性指數(shù)、自然密度、路基和土場土料擊實試驗,確定最大干密度和最佳含水量,并對土質進行現(xiàn)場鑒別和描述。試驗完成后,依據(jù)成果編寫試驗報告上報監(jiān)理工程師審查。試驗報告內(nèi)容包括:取樣位置平面圖,土層分布、地下水位、試驗項目成果以及開采量等并提出建議性意見,供監(jiān)理工程師參考,同時按監(jiān)理工程師要求補做其他試驗項目。3.路基清理對路基和土場用地范圍內(nèi)所有樹木、樹墩、表土、草皮等都要按規(guī)定的深度和范圍予以清除和掘除,對樹坑、墓穴、溝渠等要徹底清理,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,按設計填筑材料分層回填壓實。清理工作采用T—140推土機配合人工進行,并采用ZL—50裝載機裝車,15T自卸汽車運至棄土場或監(jiān)理工程師指定地點。4.路基及土場降排水路基所處低洼地段,根據(jù)地下水位情況采用兩測開挖排水溝明排水方式降低地下水位,確?;啄雺哼_到設計要求。土場降排水,根據(jù)土場地下水位情況和土場面積的大小,采用土場四周開挖排水溝,中間挖排水支溝,確保雨天土場無積水。5.基底碾壓路基基底碾壓采用旋耕犁將表土翻松,當土料含水量達到要求后,采用CA25D或YZT16K壓路機碾壓達到規(guī)定的壓實度。,要先進行開挖和基底壓實,然后分層填筑。(二)路基土方開挖與填筑1. 路基土方開挖 (1)土方開挖首先清除路基施工范圍內(nèi)的樹木、樹根、雜草等,然后從最高處開始,自上而下逐層挖掘?!堵坊练介_挖施工工藝流程圖》。A、 施工工序① 測量放樣;② 做好土方調配計劃;③ 作為填方調配的挖方地段,提交該段土方的土質試驗報告;④ 挖土、運土至填方路段;⑤ 刷邊坡,保持邊坡穩(wěn)定;⑥ 作好防排水設施;⑦ 挖至路面標高,用平地機或推土機整平,振動壓路機碾壓;⑧ 檢查壓實度、斷面尺寸、標高,嚴禁超挖;B、 施工方法① 在短而深的路塹開挖時,用挖掘機配合自卸車進行施工,并按設計要求的高度預留臺階,邊坡采用人工修刮平整。② 路塹較長路段、以及開挖深度較小時,用挖掘機、推土機、裝載機配合自卸車施工。③ 在開挖到標高后,采用平地機或推土機整平,振動壓路機壓實。壓實工藝與填土路基相同。C、 施工注意事項① 在開挖土方時,應先修建單獨的運土通道及臨時排水溝;② 開挖自上而下進行,不得亂挖、超挖,嚴禁挖洞取土;③ 嚴格控制開挖斷面尺寸、標高,避免超挖、欠挖;④ 在半填半挖路段和填挖邊界路段,在原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1米,且臺階成向內(nèi)4%的橫坡,以確保路基的穩(wěn)定;,要先進行開挖和基底壓實,然后分層填筑;⑤ 符合填料要求的土方盡量用于填方,不符合填筑路基要求的土方,運至棄土場或監(jiān)理工程師指定的位置,堆放整齊,邊坡順暢。刷坡時需保持邊坡順暢、平整,不得貼坡。路基土方填筑(1).土方填筑試驗土方填筑前選擇200m試驗段進行路基的碾壓試驗,以確定壓實機具、行走速度、松鋪厚度、壓實遍數(shù)、土料的最佳含水量,有效壓實厚度及壓實密度等施工方法及參數(shù),寫出土料碾壓試驗報告提交監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師確定后,嚴格遵照執(zhí)行。 (2)、路基填筑施工前根據(jù)路堤填筑高度與試驗段工藝參數(shù),計算出路堤填筑層數(shù),并繪出分層施工圖。施工時嚴格按試驗段工藝參數(shù)控制好鋪土厚度、粒徑、含水量及機械行進速度。路基填筑按橫斷面全寬度縱向分層填土,由低處分層填筑。為保證路堤邊坡的有效壓實度,竣工時刷坡整平。路堤填筑采用“四區(qū)段、八流程”工藝施工。“四區(qū)段”是將作業(yè)面分為卸料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū),作到界限分明,嚴格控制攤鋪厚度、平整度、含水量,控制碾壓范圍和碾壓遍數(shù),以防止漏壓,便于密實度檢測?!鞍肆鞒獭笔翘盍线x擇、基底處理、攤鋪平整、含水量控制、振動碾壓、檢測簽認、路基成型、邊坡修整。整個路堤施工作到區(qū)段清晰,流程合理,保證填方地段施工質量符合規(guī)范要求。 ①根據(jù)土場運距,采用PC200型或WY160型挖掘機裝車,15T和20T自卸汽車運輸,TY160推土機和PY160B型平地機整平。CA25D和YZT16K振動壓路機碾壓,《土方路基填筑工藝流程圖》 ②撒水或晾曬: 當土場土料含水量過高時,采取土場晾曬的方法;當土料含水量過低時,采用灑水的方法,確保上路土料含水量達到碾壓要求。 ③壓實: 進行碾壓前對填筑層的分層厚度和平整度進行檢查,確認層厚和平整度符合要求后進行碾壓。壓路機司機根據(jù)密實度標準、填土層厚,按試驗段提供的數(shù)據(jù)控制行進速度、壓實遍數(shù)進行壓實。經(jīng)密實度試驗合格,方可轉如下道工序。 ④檢驗簽認: 在填料質量、填筑厚度、平整度、斷面尺寸等符合規(guī)范的基礎上,進行密實度的測定。(3)特殊路基段的處理 本工程特殊路基段分別為K78+000K78+05K78+759K78+81K79+017K79+04K79+43K81+122K81+17K83+312K83+333,根據(jù)招標文件提供的資料,該地區(qū)主要為魚塘、水庫等路段,對該段路基主要采取開挖換料的處理措施: ①、砂墊層材料宜采用潔凈中、粗砂,含泥量不應大于5%,并將其中植物、雜質除盡。也可采用天然級配砂礫料,其最大粒徑不應大于5cm,礫石強度不低于四級(即洛杉磯法磨耗率小于60%)。 ②、攤鋪后適當灑水,分層壓實,壓實厚度為15cm20cm。無粗細料分離現(xiàn)象。 ③,兩側端以片石砌或采用其它方式防護,以免砂料流失。 (4)、高填方路基本工程路基填方大于挖方,在K76++、K79++、K80++、K81++。 當填土路基基底為土基、填土高度超過五米時,填土路基要經(jīng)過一定時間的予壓沉降后才能進行上部結構層的施工。予壓荷載和予壓時間由設計單位和監(jiān)理工程師確定。4.超荷預壓土方施工 對高填方路段,路基填筑完成后,按設計要求,填筑超荷土方,施工方法同路基土方填筑。5.邊坡整修土方路基填筑基本完成后,采用挖掘機配合人工進行邊坡整修,達到邊坡平順、路堤平整,符合設計要求。6.主要機械配備根據(jù)工期安排,土方開挖與填筑工期為14個月,施工有效工期 11個月,自卸汽車用量按下式計算:N=G/(WPSKT)。式中:N—汽車需用數(shù)量,臺; G—計劃土方量,m3。 W—計劃臺班數(shù),; PS—臺班生產(chǎn)量,自卸車125 m3/臺班計; KT—機械利用率。主要機械設備配備詳見主要施工機械表。 (五)結構物施工 1.橋梁施工 本合同段共計分離立交4座,天橋1座,通道7座,橋梁基礎分別為樁基和擴大基礎,上部結構分別為預應力空心板和預應力T型梁。本工程計劃安排3處6臺JS500和HZS50型砼拌和站,分別設在K76+790、K80+300、K80+800處。在K80+300處設HBT60砼輸送泵1臺,K80+800處設HBT60砼輸送泵1臺,負責該段的砼熟料運輸。其它結構物,靠近砼拌和站拌料,砼的水平運輸采用汽車拉罐,16T汽車吊吊罐運送砼。拌和站的砼生料運輸采用ZL40裝載機上料,PL800配料機配料。砼配料嚴格按照施工配合比進行,保證砼有足夠攪拌時間,確保砼的拌和質量。根據(jù)工程部位的不同,砼澆注采用水平分層法和澆注法。砼自由下落高度不應超過2m,否則應使用導管輸送。砼振搗使用插入式振搗器振搗,澆注完成后要及時對砼養(yǎng)生,養(yǎng)生要保持足夠的天數(shù)。砼澆注過程中要做好坍落度試驗,隨時控制砼質量,并預留砼試塊。(1)樁基工程施工 詳見《大橋基礎施工方法的建議C1》(2)下部承臺施工詳見《大橋下部工程施工方法的建議C2》 (3)柱式墩施工詳見《大橋下部工程施工方法的建議C2》(4)蓋梁施工詳見《大橋下部工程施工方法的建議C2》(5)、擴大基礎的施工(6)、預制構件施工 預制構件預制采取預制廠集中預制,計劃在K80+300鐵路立交處設預制廠。 ①普通預制構件施工 普通預制構件采用預制廠集中預制,預制廠場地首先采用機械整平壓實,其上鋪設30cm厚灰土,表面鋪設6cm厚砼摸光。構件所用模板全部采用鋼制模板,鋼筋采用機械加工,人工綁扎。砼采用拌和站拌料,機動翻斗車運輸。砼澆筑采用插入式和平板式振搗器振搗。
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