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正文內(nèi)容

第3章-顆粒制劑生產(chǎn)設(shè)備-文庫吧

2025-07-21 10:53 本頁面


【正文】 具有一定形狀與大小 粒狀物 的操作,又稱成粒操作 。 ? 制粒的目的 改變流動(dòng)性 壓片 防止成分離析 防止粉塵 調(diào)整堆密度、改善壓片傳力 二 .制粒方法 、 濕法 制 粒 (最常見) 干法制粒 流化床制粒 濕法 制粒 濕法制粒 ( wet granulation)是將藥物和輔料的粉末混合均勻后加入液體 粘合劑 制備顆粒的方法 。 優(yōu)點(diǎn):外觀美觀 、 流動(dòng)性好 、 耐磨性較強(qiáng) 、 壓縮成形性好等特點(diǎn) 。 應(yīng)用最為廣泛的壓片方法 。 濕法 制粒方法不設(shè)備 制粒方法不設(shè)備 擠壓制 粒原理 : 先將藥物粉末不處方中的輔料混勻后加入 粘合劑制成軟材 , 然后將軟材用 強(qiáng)制擠壓 的方式通具有一定大小的篩孔而制粒的方法 。 擠壓式制粒機(jī)的特點(diǎn): ① 顆粒的粒度由 篩網(wǎng)的孔徑大小調(diào)節(jié) , 可制得粒徑范圍在 ~30mm左右 , 粒子為圓柱狀 , 粒度分布較窄; ② 顆粒的松軟程度可用不同粘合劑及其加入的量調(diào)節(jié)以適應(yīng)壓片的需要 ,顆粒強(qiáng)度較大; ③ 制粒過程中經(jīng)過混合 、 制軟材等 , 程序多 、 勞動(dòng)強(qiáng)度大 , 不適合大批量生產(chǎn) ; ④ 制備小粒徑顆粒時(shí) 篩網(wǎng)的壽命短 等 。 擠壓制粒的關(guān)鍵和準(zhǔn)則: ① 擠壓制粒的關(guān)鍵步驟是 制軟材 ( 捏合 ) ② 在制軟材過程中選擇 適宜粘合劑和適宜用量 是非常重要的 。 ③ 軟材質(zhì)量以 “ 輕握成團(tuán) , 輕壓即散 ” 為準(zhǔn)則 。 轉(zhuǎn)動(dòng)制粒原理 : 在藥物粉末加入一定的量的 粘合劑 , 在 轉(zhuǎn)動(dòng) 、 搖動(dòng) 、攪拌 等作用下使粉末結(jié)聚成具有一定強(qiáng)度的
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