電廠實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫吧
2025-07-21 09:20 本頁面
【正文】 磨煤機(jī)原理是由磨煤機(jī)內(nèi)部的很多鋼球把煤打碎，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)筒體以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)鋼球被帶至一定高度，由于鋼球自身重力作用，最后沿一定的軌跡拋落，對(duì)筒體內(nèi)的原煤產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，將原煤破碎，同時(shí)由于鋼球與鋼球之間、鋼球與滾筒襯板間的摩擦研磨，將煤磨碎，磨制出的煤粉進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，合格的煤粉直接進(jìn)入爐膛燃燒。 磨煤機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖分離器分為粗粉分離器和細(xì)粉分離器，用來得到足夠細(xì)的煤粉。粗粉分離器原理是從磨煤機(jī)出來的氣粉混合物以一定速度自下而上進(jìn)入粗粉分離器外錐體，由于截面積擴(kuò)大，其速度降低較多，氣粉混合物中的大顆粒煤粉從氣流中落下，從外錐體回粉口回至磨煤機(jī)繼續(xù)磨制。氣粉混合物再經(jīng)百葉窗式調(diào)節(jié)擋板沿切向進(jìn)入內(nèi)錐體。由于離心力的作用，較大顆粒的煤粉被分離出來由內(nèi)錐體底部的回粉口返回球磨機(jī)。改變百葉窗式調(diào)節(jié)擋板的開度，可以調(diào)節(jié)氣粉混合物的旋轉(zhuǎn)程度，借此可以調(diào)節(jié)粗粉分離器出口煤粉的細(xì)度。 粗粉分離器結(jié)構(gòu)圖細(xì)粉分離器原理是氣粉混合物從粗粉分離器出來后，以較高速度切向進(jìn)入分離器外圓筒的上部，一面旋轉(zhuǎn)一面向下流動(dòng)，由于離心力的作用，煤粉被甩至筒壁，沿外殼落下。當(dāng)氣粉混合物轉(zhuǎn)折進(jìn)入內(nèi)圓筒時(shí)，煤粉再次被分離。一般分離的效率一般可達(dá)到90％左右。細(xì)粉分離器結(jié)構(gòu)圖磨煤機(jī)中的煤粉由一次風(fēng)吹起來，由排粉風(fēng)機(jī)送入爐膛中燃燒。為了保護(hù)磨煤機(jī)中的機(jī)械零件不被細(xì)小的煤粉附著，所以在煤磨機(jī)內(nèi)部外圍還有密封風(fēng)吹入，形成密封，而密封風(fēng)也隨著一次風(fēng)進(jìn)入爐膛。、灰渣系統(tǒng)及風(fēng)煙處理問題鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)是鍋爐重要的輔助系統(tǒng)。主要設(shè)備包括有：送風(fēng)機(jī)2臺(tái)、引風(fēng)機(jī)2臺(tái)、一次風(fēng)機(jī)2臺(tái)、空預(yù)器2臺(tái)。其作用是連續(xù)不斷的給鍋爐燃燒提供空氣，并按鍋爐燃燒的需求分配風(fēng)量，同時(shí)鍋爐爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的含塵煙氣流經(jīng)各受熱面和煙氣凈化裝置后，最終由煙囪及時(shí)排向大氣。鍋爐里面的風(fēng)分為兩種:一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)的流程是：大氣→一次風(fēng)機(jī)→一次風(fēng)暖風(fēng)器→空預(yù)器→一次風(fēng)箱→燃燒器→爐膛。其中一次風(fēng)機(jī)非常的大，其功率達(dá)到6000V, 通常是離心式風(fēng)機(jī)，送風(fēng)管道也是橫截面積接近3平方米。一次風(fēng)作用是用來提供一定壓力、溫度的一次風(fēng)將煤粉輸送至爐膛內(nèi)部燃燒。二次風(fēng)工質(zhì)流程是：空氣→送風(fēng)機(jī)→二次風(fēng)暖風(fēng)器→空預(yù)器→二次分配風(fēng)系統(tǒng)→爐膛內(nèi)部。二次風(fēng)系統(tǒng)是主要用于向鍋爐燃料燃燒提供所需的氧氣?？疹A(yù)器即為空氣預(yù)熱器，是利用鍋爐尾部的高溫?zé)煔饧訜嵋?、二次風(fēng)的設(shè)備?？梢蕴岣咭弧⒍物L(fēng)溫，降低排煙熱損失，達(dá)到提高鍋爐的效率的目的。除塵器是將煙氣中的粉塵分離出來，使煙氣達(dá)標(biāo)排放的設(shè)備，它上部結(jié)構(gòu)是方形下部結(jié)構(gòu)是倒圓錐體。如果沒有除塵器那么整個(gè)電廠周邊都將是灰，將極度不清潔。在高壓靜電場(chǎng)的作用下,使兩極(陰極和陽極)間的氣體電離,產(chǎn)生大量的自由電子、正 負(fù)離子,致使通過電場(chǎng)的煙氣塵粒與所電離的粒子結(jié)合而荷電,隨后荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下分別向異極電極移動(dòng),從而使煙氣中的塵粒與氣體分離,凈化了氣體,而荷電塵粒沉積于極板表面,當(dāng)極板上的粉塵越積越厚會(huì)使極板間距變小,這時(shí)啟動(dòng)振打裝置將極板表面上的灰塵振落到積灰倉。而且需要人為地定期敲打除塵器讓內(nèi)部的灰漏下來。為了滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，煙氣還必須有脫硝脫硫的處理。脫硝是把煙氣中的氮氧化合物除去，脫硫是把煙氣中的硫化物出去，脫硫一般采取濕法脫硫。將石灰漿從脫硫塔的頂部噴淋而下，煙氣從下向上走，形成對(duì)流，使得充分接觸，反應(yīng)充分。煤粉燃燒剩下的煤渣是重要的建筑材料，煤渣落入灰斗，加水制作成泥漿，再由泵抽取出去，在鍋爐主體外部有專門接收煤渣的卡車，運(yùn)出去，不僅可以廢物利用還可以增加電廠的收入。整體流程圖如圖所示：鍋爐整體結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體及輔助設(shè)備兩大部分。爐膛、汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器、燃燒器、構(gòu)架、爐墻等主要部件構(gòu)成了產(chǎn)生蒸汽的核心部件，稱為鍋爐本體，鍋爐本體中最主要的部件是爐膛。其余部分如：風(fēng)煙、制粉、吹灰、撈渣機(jī)等稱鍋爐輔助設(shè)備。鍋爐水冷壁是由許多小管道構(gòu)成，小管道中通水，用于吸收爐膛中煙氣熱量蒸發(fā)成水蒸氣，位于鍋爐內(nèi)部。下降管、水聯(lián)箱位于鍋爐外部，用來運(yùn)送水到鍋爐內(nèi)部的水冷壁中去。汽包是一個(gè)比較長的圓柱體容器，用于實(shí)現(xiàn)汽水分離。除此之外，鍋爐頂部和右下部分有很多細(xì)小的管道用于吸收熱量。而鍋爐其作用就是燃料在爐膛內(nèi)燃燒將其化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能，煙氣熱能傳遞給水或者水蒸氣，使水經(jīng)過預(yù)熱、汽化、過熱三個(gè)階段變成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，以滿足汽輪機(jī)運(yùn)行需求。鍋爐主要參數(shù)有： 鍋爐容量：反應(yīng)鍋爐生產(chǎn)能力大小的基本參數(shù)。用蒸發(fā)量表示，一般是指鍋爐在額定蒸汽參數(shù)（溫度、壓力）、額定給
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